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各位大虾，本人在产品设计过程中碰到了一个问题，具体如下：
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设计某种批量生产的产品时，用类似型材的材料，比如角铁、方管、铝合金型材等，用冲压或是切割成45°角后，再拼接成四方框，只能采用单点熔化焊。对于拼接出来的四方框用粉末喷涂后盖住原来的缝隙，粉末的掩盖能力通常只有0.1mm，而拼接成四方框的零件在长度尺寸和45度角存在公差会导致缝隙大于0.1mm，大者可达到0.4～0.5mm。
6 l1 X' @* s- X( y, L* l请问：4 T8 a- ?+ X0 A
1、在设计方面，该如何控制这个缝隙？) h1 k1 X( S/ O% ~( z: X8 `
2、制程中该怎么去控制这个缝隙，已或现有的制程能力不能管控的话，有什么更好的方法去做到无缝隙？
3 F: _' A6 y+ c, O; ^% g, {6 `% g5 S. `2 R' q4 `
请各路高手出谋献策，帮帮小弟, t9 [. q/ u% l" R" @1 ^) l
小弟在此先谢了....
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6 X4 A$ X. S. N& u! C1 X( [[ 本帖最后由 userkypdy 于 2007-4-10 21:17 编辑 ] |
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发表于 2007-1-27 18:32:54
楼主