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发表于 2007-1-26 13:41:14
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来自: 中国浙江宁波
蜗杆啊,换工艺完全可以做到淬 HRC 35以上的 我们做的都是35~42的。
! }# v7 d% _ F+ {, {8 ?- y: Z4 N不过是淬火回来以后就直接磨螺旋面了。# Y, S2 [- a. o1 n( J
' e2 L1 N( v4 y5 G0 _3 Y) i0 G( t
我们工艺是这样的:1 V& S/ {' a( L* s
( Q! H: v9 Z5 z) z% S5 B1、下料荒车全长,各个轴肩、打中心孔。
! g4 h0 I1 e9 I @/ R2、粗车外圆台阶留精车余量, X, ^- C- [# v: e# J
3、去应力退火2 l2 i5 w/ ~' V' E7 P3 u/ g$ Y
4、精车外圆 花7 以上 留磨量: O0 t6 ^* X- |
5、车螺旋面<------------------------------这时候很好车
6 o5 {) n$ u( g F, A6、修整螺旋槽尾部<------------------------------ 经常有飞边等等
5 _' L& d! C1 E; ~( _ X7 e7、粗磨螺旋面、螺旋面到角$ _' D6 n9 V& @. X: r6 |
8、螺旋面镀铜后渗碳<-------------------------保证螺旋面不渗碳 磨掉铜层 淬火 HRC 35~42# e; m( R$ o5 Q# A( E
9、磁力探伤
3 V" O3 @% ~0 o10、研磨中心孔7 A* i. K% ~" Q6 ?3 t
11、粗磨各部位外圆、轴肩 端面9 e' k+ z1 x. o1 i5 G
12、粗磨螺旋面" v7 O7 N2 j" A
13、定性处理<-------------------加热 300度保温半小时取出 放坑中冷却
& N; k" w/ o. o+ n8 e14、磁力探伤
6 G5 r5 y7 J9 Y5 Z$ X) E1 e15、研磨中心孔" K1 D8 B& R0 s- Y
16、半精磨# ?. Y4 V4 C: q
17、半精磨螺旋面
5 Z: F" v6 c+ f) C18、定性处理
8 W* T7 ^2 n* L" o9 ?3 Q19、磁力探伤. b7 [5 W j4 \ Y8 z3 Q
20、精磨
7 q) m! I3 X3 A: n% p% a21、精磨螺旋面(与涡轮配磨)
. Z+ d2 L" A- H5 b j7 t22、抛光 |
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