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10天前
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[讨论] 铸造质量问题,应注意那些环节

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发表于 2007-1-21 14:48:24 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国四川广元

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求助:) c2 C+ ~% t% Q1 {1 h" r% O1 B
  我公司铸造质量是个难题。现在兄弟管质量了。请高手之招,谢谢。
! E) c) R$ ]' m
/ k8 ?5 h4 Q2 n% w铸造质量问题,应注意那些环节和步骤。具体点。
发表于 2007-1-21 15:04:49 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
这个问题可大了,需要针对你们的具体特点来抓,因为铸造的事很多。如果眉毛胡子一块抓,能抓好当然更好,但是,....所以我就说点重点吧:$ c7 z( K3 P- [# D
1、铸造工装是重点,涉及铸件尺寸和铸件表面质量问题,所以要管好。
: X: H% r9 @1 r2、关键工序和关键材料控制要稳定。: {8 q6 E* B2 [6 @! c0 s* w
3、重点质量问题要重点攻关,不能放过。
* |  g& g& E% C9 X4、要及时搜集、掌握各种质量信息,用户满意是我们的宗旨,加工单位就是我们的用户。
  w9 N% Z! F# t5 Y5、加强统计、分析的手段和力度。

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
linfeng116 + 3 应助

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发表于 2007-1-22 08:32:40 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
铸件首先要抓住两个要点:熔炼和热处理,只有这两个方面不出错,出去的产品才不会有大的问题,至少说心里踏实,睡觉安心。8 h! h# v- i/ F! C4 U
其次是要加强过程的质量控制,尤其是造型和合箱过程,做好了可以减少很多的质量损失。# |. Z: s' r: U5 ]" w2 B/ o
第三,抓住铸件的焊补和探伤,不允许带着缺陷(尤其是裂纹)出去。
! T1 {! O4 x1 ?$ Y3 K最后,为了提高铸件的商品化程度,还要提高铸件的表面质量,通过提高模型表面质量、砂型质量

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
linfeng116 + 3 应助

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发表于 2007-1-23 12:55:26 | 显示全部楼层 来自: 美国

我的建议

这是个很泛泛的问题。但管质量,又是关铸造质量,针对这一点,总的指导思想是:三分造型,七分冶炼。所以,要想搞好铸造质量的管理和控制,需要按以下步骤进行:% W2 U! A0 ]  }% |" H+ T
一、主要抓冶炼;3 t$ P7 O. N7 y+ H
1、控制所有的原材物料,保证所有的熔化用的原材料符合标准、含量参数合格、保管措施合格等等,注意 每一个细节。如造渣用的石子都检测他的成分,是否合格。何况生铁、焦炭、废钢、回炉料等等。/ {# y3 G6 \0 a8 F  b
2、控制所有的比例参数:严格按照工艺参数执行配比,含量等等。; d' @+ C4 k7 w' y" |2 `, [" a
3、记录、收集所有的一手资料,供分析用。建立各种统计表格,设计各种分析图标。
6 i4 \) G; r- z0 _. C  J) _4、理化试验室的完善和改进,应用先进的检测手段,可以帮助你找到问题的根源。
" |; R, A# }3 y8 L二、其次抓造型:
发表于 2007-1-23 16:05:55 | 显示全部楼层 来自: 美国
老哥我与你同命相怜,我也是搞这个的。  r0 D/ B* d" s# D
把我的一点心得共同学习一下:
1 F( H+ O/ ]) M( V& Y3 {第一、        铁水质量的好坏;铁水的控制。
  @" V+ y0 c& C8 C/ A; a. Y5 k第二、        芯子制作和锅片生产过程的操作质量的好坏;工艺参数、工艺流程的控制。
. L" |9 u6 |* \) q7 G' A% W* G4 r第三、        生产流程的合理性;生产线工艺流程的控制
$ Z3 F8 x* a" y第四、        工艺设置的合理性;工艺控制点、控制表格。
" W7 Y! l+ M6 w第五、        车间管理和操作人员工作的用心程度;员工的培训。  R' V$ T5 Y- I: U  E
$ {) W' A3 K$ {3 @
第一、以激励为主、及时强化的原则调动起大家的工作积极性;制定和完善各种适用于车间的管理和考核制度。包括质量追究制度、日常的出勤制度、绩效考核制度和有关的激励性制度等。制定和完善制度后,有效和持续的执行,以使职工产生自觉行为,从而实现制度化、标准化作业;! ?  j2 \, z) ?! J
第二、        进一步完善工艺技术的设置和车间生产的流程。细化车间生产的每一个部分:譬如开炉日谁在什么时间来;做些什么工作,在正常情况下,在什么时间做到什么程度,并用相应的制度做保证;
" S3 m# `4 {5 m; I2 V/ n( P第三、        进一步搞好各部门的的协调工作。针对生产的现状,对设备、工艺等相应工作做到早提报、早维修和早改良。尽可能把车间的工作做到前面;
: [7 B' f- |- a  f: ~: v第四、        做完备的生产计划,对车间的工作有预见性,做到一切尽在掌握;
  S3 Y( w& r0 D4 r第五、        在车间工作和分配过程中,营造公平的环境,尽量减弱和避免职工的不公平感。职工不仅关心自己报酬的绝对值,还关心其相对值,营造客观公平和主观公平相结合的车间分配制度。
' x; e% p: e. E; D第六、        做好车间人员的配置工作。尽可能做到用人之长,人尽其才。加强班组长的考核,在稳定的基础上更换一些思维僵化、能力差、不称职的班组长。
5 n' f8 o/ Y, w6 e3 t3 x( @: w7 D5 w/ _第七、        进一步加强沟通和交流,让车间每一个人都了解公司状况,车间生产现状,发挥每个人的能力把工作做好,做自己工作的主人。
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