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发表于 2007-1-29 12:31:33
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来自: 中国吉林吉林市
各种加工方法所能达到的精度等级
Y) d2 d9 b* C; @0 g' M, \加工方法最高光洁度 至 最低光洁度. m1 w' V, G" o' m5 M2 ]7 A
砂模铸造6.3 ~ 1009 l& e! K% s6 @; B0 ^. A
壳型铸造6.3 ~ 100
: k4 C4 _- e+ e2 O& a% _! d+ X* x金属模铸造1.6 ~ 506 a$ I9 P/ f' I3 Y# Y
离心铸造1.6 ~ 25
$ h. m' r* G. ]. i9 i精密铸造0.8 ~ 12.5+ Z( ~" I6 X: u6 r }4 R4 |2 X' p
蜡模铸造0.4 ~ 12.5$ p" E i5 [1 K# b7 ~
压力铸造0.4 ~ 6.3
2 X+ \! Z0 E) V k( z热轧6.3 ~ 100: S7 n* U! K8 u: j; p% |
模锻1.6 ~ 100
8 x2 z# a% Q: Z0 b- W F冷轧0.2 ~ 12.5, }$ e! T, }3 G8 h0 [! V6 P/ t$ I
挤压0.4 ~ 12.5
7 n3 z6 U$ B N9 {7 |) D冷拉0.2 ~ 6.3
$ m3 h% b8 N- |0 c# U. J/ @锉0.4 ~ 259 L1 t4 }5 \5 F4 q5 w E1 e4 Z7 q
刮削0.4 ~ 12.5
" H* s. d; r$ ~& w刨削 粗6.3 ~ 25
3 u& c2 G% ?- n+ R$ t刨削 半精1.6 ~ 6.36 x3 G J+ j; \, L( v
刨削 精0.4 ~ 1.6, r$ u1 }4 p) ]$ e2 F
插削1.6 ~ 25 r7 I" x6 E* v' G7 l; ~
钻孔0.8 ~ 252 |8 h( a" a, i; y/ e8 L5 P! {
扩孔 粗6.3 ~ 256 y* R) D2 |, _4 _5 _
精1.6 ~ 6.3* [5 c1 d" i, ~! i& a3 j( D
金刚镗孔0.05 ~ 0.4" ?, _. g2 g2 \% j* Z
镗孔 粗6.3 ~ 50& y5 H1 C* X# [: ]; t/ x& a
镗孔 半精0.8 ~ 6.3( G9 I T# Y. ?6 k8 d
镗孔 精0.4 ~ 1.8
" G5 T) h2 M; o4 i7 r+ L6 z3 o, t铰孔 粗1.6 ~ 12.5
' k: j! y2 [$ Y s铰孔 半精0.4 ~ 3.23 [# ? H- ?, n! B9 e9 w1 P
铰孔 精0.1 ~ 1.6
1 @* }/ x* W7 T' a* y+ ]/ \拉削 半精0.4 ~ 3.25 f3 [ b: c8 V) q0 K" w
精0.1 ~ 0.4
0 U$ d( U+ h" S" a# L& d6 X2 p滚铣 粗3.2 ~ 255 }; c. N- r" ]& v1 q- Q
半精0.8 ~ 6.3
3 t: ^( @( [1 ?% W! k) T& G精0.4 ~ 1.61 Z. i0 U3 G" X; z7 h% m6 e$ r; L# {* K6 S
端面铣 粗3.2 ~ 12.56 ]8 h: n5 [+ Z
半精0.4 ~ 6.3
; ?( |6 U& m% j4 a精0.2 ~ 1.6
* y) o, Z0 v4 R车外圆 粗6.3 ~ 25
; a, x# v9 p& F# ]. U% Q) ]+ B) d: C. {半精1.6 ~ 12.5
) c" C, `" m7 D5 o) ~: B5 J精0.2 ~ 1.6: b" l' I% O6 n) l7 u$ a8 ?8 a
金刚车0.025 ~ 0.27 V9 s6 }/ @6 g9 F" v3 s# L
车端面 粗6.3 ~ 25! _5 a5 ]( v# A! O- I* \7 E6 m
半精1.6 ~ 12.5
1 T3 N/ @9 \6 @8 @精0.4 ~ 1.6% D9 [9 z' {, Y/ H% v5 X4 {1 l
磨外圆 粗0.8 ~ 6.3! L& W$ U5 w6 j m/ }
半精0.2 ~ 1.6
6 v6 I1 V/ P8 e0 y7 _* f; T& e精0.025 ~ 0.4* G6 S0 F( t; e( |4 I+ A( o/ e
磨平面 粗1.6 ~ 3.2
/ g: _* a4 {4 ~9 x半精0.4 ~ 1.62 a/ C: S+ x3 Y- I
精0.025 ~ 0.4
2 L& j1 }' D. l) {/ n珩磨 平面0.025 ~ 1.6
' ]% _9 X, v1 o) s) b+ I+ m( q" y圆柱0.012 ~ 0.4
/ P7 I- G. z* S4 A* z研磨 粗0.2 ~ 1.6: b, Y, H; ]; ^: Q, {4 M
半精0.05 ~ 0.45 Z4 n1 X) l/ P6 m0 F7 y! ~& f
精0.012 ~ 0.1
& _% M8 F( ]6 D9 H! m5 t! Q抛光 一般0.1 ~ 1.6) f: z# D# B4 @% W6 E
精0.012 ~ 0.13 m$ i6 u& [2 _
滚压抛光0.05 ~ 3.2/ ~+ K& o! U) P
超精加工 平面0.012 ~ 0.4! l+ \, Q3 x3 ]1 ^
圆柱0.012 ~ 0.4
i+ C W" i3 m0 ?化学磨0.8 ~ 25/ ]1 e; y4 N# ?/ f
电解磨0.012 ~ 1.6
7 M( p& S4 H8 ]0 C( I电火花加工0.8 ~ 25
- m) l, l i4 E切割 气割6.3 ~ 100( h5 j- l9 L3 d1 T
锯3.2 ~ 100
9 y, A* a4 B% W. u车3.2 ~ 259 | Y+ K9 [( b
铣12.5 ~ 50
9 \2 M, P5 }3 {6 w' F J磨1.6 ~ 6.36 P/ W: e6 z6 t
螺纹加工 丝椎板牙0.8 ~ 6.3
$ K+ a0 T7 M" ^2 c( h, a$ H3 W) V梳铣0.8 ~ 6.3
( j! w$ ~( J/ ?. j' R/ c* F滚0.2 ~ 0.8
9 D" f0 E4 ?8 \9 g车0.4 ~ 12.57 |& n9 J1 Y! i- g! d$ y$ r j3 _8 b
搓丝0.8 ~ 6.3' U+ M# e* s" }$ Z1 _7 |: N
滚压0.4 ~ 3.28 x6 p, H1 N1 k) j1 B7 K
磨0.2 ~ 1.61 U# f) h$ q, d' e
研磨0.05 ~ 1.6
- B6 ]9 p; ~6 R) ]0 }齿轮及花键加工 刨0.8 ~ 6.3
% t2 H2 ~8 E t滚0.8 ~ 6.3- I0 |- K9 Z/ S& e A$ j
插0.8 ~ 6.3" T% b: e( x3 @4 @' O- |+ c' {
磨0.1 ~ 0.8& E% P$ O% }0 _ W
剃0.2 ~ 1.6 |
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