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[已解决] 加工精度等级

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发表于 2007-1-19 13:16:11 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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加工精度有没具体的数值等级,. ]8 L; F' N% H- K
不是通过尺寸公差等级,形位公差等级来保证的吗。。5 {  O: z) P/ {! P8 m4 h

0 g: L' S/ v9 u; O[ 本帖最后由 userkypdy 于 2007-4-10 21:11 编辑 ]
发表于 2007-1-19 13:22:35 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
加工精度就看你不能满足图纸要求了
发表于 2007-1-19 14:43:10 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
不知道你问的是什么意思。你是不是学机械的?
; @8 \; t, D. C( [! ]9 Q$ E: W" b& ^
“加工精度”不是一个严格的术语,基本是指机床加工零件能够达到的精度,比如说“磨床的加工精度比车床高”。一台具体的机床的加工精度可以用很多参数表示,例如卧式车床,它的工作精度检验就有四个项目。当然它的工作精度是受到整个加工系统的影响的。8 J& _: r9 ?/ P: ]" p5 `

4 [8 C6 b  H; F+ r3 C尺寸公差等级,形位公差等级是表示零件的精度的,零件的精度要求高相应的要求机床的加工精度要高。5 S3 n3 k% ~4 y
5 a. Z3 M$ d% S6 ^3 q, C2 ?
如果你能把问题问得更具体一点,详细一点,我想肯定会有好多高手来回答你的问题的。
/ Z% [9 S/ U. y3 T: d8 Q' c
3 c! r; q1 ^6 ]+ a# U7 s[ 本帖最后由 lhf999 于 2007-1-19 15:14 编辑 ]

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发表于 2007-1-19 14:56:55 | 显示全部楼层 来自: 中国甘肃兰州
加工精度:一般指加工一个工件要求的等级。# w* P; ], D7 C- u% p. ]
比如:齿轮、蜗轮、运动件的配合,都有等级规定。. s/ H6 E( x5 E: o+ ]9 E
保证加工精度一般用形位公差、尺寸公差、表面粗糙度的级别控制。
: K8 |8 h: g; h. J* s再有像楼上所说工作母机的精度是个很重要的因素。

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
userkypdy + 3 应助

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发表于 2007-1-29 12:31:33 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林吉林市
各种加工方法所能达到的精度等级
  Y) d2 d9 b* C; @0 g' M, \加工方法最高光洁度  至  最低光洁度. m1 w' V, G" o' m5 M2 ]7 A
砂模铸造6.3    ~    1009 l& e! K% s6 @; B0 ^. A
壳型铸造6.3    ~    100
: k4 C4 _- e+ e2 O& a% _! d+ X* x金属模铸造1.6    ~    506 a$ I9 P/ f' I3 Y# Y
离心铸造1.6    ~    25
$ h. m' r* G. ]. i9 i精密铸造0.8    ~    12.5+ Z( ~" I6 X: u6 r  }4 R4 |2 X' p
蜡模铸造0.4    ~    12.5$ p" E  i5 [1 K# b7 ~
压力铸造0.4    ~    6.3
2 X+ \! Z0 E) V  k( z热轧6.3    ~    100: S7 n* U! K8 u: j; p% |
模锻1.6    ~    100
8 x2 z# a% Q: Z0 b- W  F冷轧0.2    ~    12.5, }$ e! T, }3 G8 h0 [! V6 P/ t$ I
挤压0.4    ~    12.5
7 n3 z6 U$ B  N9 {7 |) D冷拉0.2    ~    6.3
$ m3 h% b8 N- |0 c# U. J/ @锉0.4    ~    259 L1 t4 }5 \5 F4 q5 w  E1 e4 Z7 q
刮削0.4    ~    12.5
" H* s. d; r$ ~& w刨削 粗6.3    ~    25
3 u& c2 G% ?- n+ R$ t刨削 半精1.6    ~    6.36 x3 G  J+ j; \, L( v
刨削 精0.4    ~    1.6, r$ u1 }4 p) ]$ e2 F
插削1.6    ~    25  r7 I" x6 E* v' G7 l; ~
钻孔0.8    ~    252 |8 h( a" a, i; y/ e8 L5 P! {
扩孔 粗6.3    ~    256 y* R) D2 |, _4 _5 _
精1.6    ~    6.3* [5 c1 d" i, ~! i& a3 j( D
金刚镗孔0.05   ~    0.4" ?, _. g2 g2 \% j* Z
镗孔 粗6.3    ~    50& y5 H1 C* X# [: ]; t/ x& a
镗孔 半精0.8    ~    6.3( G9 I  T# Y. ?6 k8 d
镗孔 精0.4    ~    1.8
" G5 T) h2 M; o4 i7 r+ L6 z3 o, t铰孔 粗1.6    ~    12.5
' k: j! y2 [$ Y  s铰孔 半精0.4    ~    3.23 [# ?  H- ?, n! B9 e9 w1 P
铰孔 精0.1    ~    1.6
1 @* }/ x* W7 T' a* y+ ]/ \拉削 半精0.4    ~    3.25 f3 [  b: c8 V) q0 K" w
精0.1    ~    0.4
0 U$ d( U+ h" S" a# L& d6 X2 p滚铣  粗3.2    ~    255 }; c. N- r" ]& v1 q- Q
半精0.8    ~    6.3
3 t: ^( @( [1 ?% W! k) T& G精0.4    ~    1.61 Z. i0 U3 G" X; z7 h% m6 e$ r; L# {* K6 S
端面铣 粗3.2    ~    12.56 ]8 h: n5 [+ Z
半精0.4    ~    6.3
; ?( |6 U& m% j4 a精0.2    ~    1.6
* y) o, Z0 v4 R车外圆 粗6.3    ~    25
; a, x# v9 p& F# ]. U% Q) ]+ B) d: C. {半精1.6    ~    12.5
) c" C, `" m7 D5 o) ~: B5 J精0.2    ~    1.6: b" l' I% O6 n) l7 u$ a8 ?8 a
金刚车0.025  ~    0.27 V9 s6 }/ @6 g9 F" v3 s# L
车端面 粗6.3    ~    25! _5 a5 ]( v# A! O- I* \7 E6 m
半精1.6    ~    12.5
1 T3 N/ @9 \6 @8 @精0.4    ~    1.6% D9 [9 z' {, Y/ H% v5 X4 {1 l
磨外圆 粗0.8    ~    6.3! L& W$ U5 w6 j  m/ }
半精0.2    ~    1.6
6 v6 I1 V/ P8 e0 y7 _* f; T& e精0.025  ~    0.4* G6 S0 F( t; e( |4 I+ A( o/ e
磨平面 粗1.6    ~    3.2
/ g: _* a4 {4 ~9 x半精0.4    ~    1.62 a/ C: S+ x3 Y- I
精0.025  ~    0.4
2 L& j1 }' D. l) {/ n珩磨 平面0.025  ~    1.6
' ]% _9 X, v1 o) s) b+ I+ m( q" y圆柱0.012  ~    0.4
/ P7 I- G. z* S4 A* z研磨 粗0.2    ~    1.6: b, Y, H; ]; ^: Q, {4 M
半精0.05   ~    0.45 Z4 n1 X) l/ P6 m0 F7 y! ~& f
精0.012  ~    0.1
& _% M8 F( ]6 D9 H! m5 t! Q抛光 一般0.1    ~    1.6) f: z# D# B4 @% W6 E
精0.012  ~    0.13 m$ i6 u& [2 _
滚压抛光0.05   ~    3.2/ ~+ K& o! U) P
超精加工 平面0.012  ~    0.4! l+ \, Q3 x3 ]1 ^
圆柱0.012  ~    0.4
  i+ C  W" i3 m0 ?化学磨0.8    ~    25/ ]1 e; y4 N# ?/ f
电解磨0.012  ~    1.6
7 M( p& S4 H8 ]0 C( I电火花加工0.8    ~    25
- m) l, l  i4 E切割 气割6.3    ~    100( h5 j- l9 L3 d1 T
锯3.2    ~    100
9 y, A* a4 B% W. u车3.2    ~    259 |  Y+ K9 [( b
铣12.5   ~    50
9 \2 M, P5 }3 {6 w' F  J磨1.6    ~    6.36 P/ W: e6 z6 t
螺纹加工 丝椎板牙0.8    ~    6.3
$ K+ a0 T7 M" ^2 c( h, a$ H3 W) V梳铣0.8    ~    6.3
( j! w$ ~( J/ ?. j' R/ c* F滚0.2    ~    0.8
9 D" f0 E4 ?8 \9 g车0.4    ~    12.57 |& n9 J1 Y! i- g! d$ y$ r  j3 _8 b
搓丝0.8    ~    6.3' U+ M# e* s" }$ Z1 _7 |: N
滚压0.4    ~    3.28 x6 p, H1 N1 k) j1 B7 K
磨0.2    ~    1.61 U# f) h$ q, d' e
研磨0.05   ~    1.6
- B6 ]9 p; ~6 R) ]0 }齿轮及花键加工  刨0.8    ~    6.3
% t2 H2 ~8 E  t滚0.8    ~    6.3- I0 |- K9 Z/ S& e  A$ j
插0.8    ~    6.3" T% b: e( x3 @4 @' O- |+ c' {
磨0.1    ~    0.8& E% P$ O% }0 _  W
剃0.2    ~    1.6

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发表于 2007-1-29 15:32:01 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
可以查机械设计手册第一册,上面的介绍很完整.根据需要选择精度,查出公差,照图施工.
发表于 2014-10-29 22:39:42 | 显示全部楼层 来自: 中国山东滨州
恩,问题 不全面呢,,,
发表于 2014-10-30 09:02:32 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
零件的加工精度包括尺寸公差精度和形位公差精度等级,当然有精度数值来体现。这些数值在一般机械设计手册上都有,用时右查。
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