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发表于 2007-1-29 12:31:33
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来自: 中国吉林吉林市
各种加工方法所能达到的精度等级
0 {5 ~$ Z2 V5 b% b( p; w加工方法最高光洁度 至 最低光洁度7 D% ^5 n! _# L% w- A' H+ I+ S- K' ~
砂模铸造6.3 ~ 100
& q- k, O4 m5 s! [1 ^2 M$ j壳型铸造6.3 ~ 100* \) j$ }% k( I# o
金属模铸造1.6 ~ 507 L% `9 U% t4 F- Q/ w1 D7 E
离心铸造1.6 ~ 253 m* S% \8 |, L( W6 q B
精密铸造0.8 ~ 12.5* T9 z& f5 w1 _2 W% y: T
蜡模铸造0.4 ~ 12.5
# |7 K: z+ k5 y5 b压力铸造0.4 ~ 6.3
) l, w" C. P3 O1 h9 R热轧6.3 ~ 100
, e3 D5 A% p* K% W/ C模锻1.6 ~ 100 o$ X) `3 E% @
冷轧0.2 ~ 12.5, h- A1 j" b1 ]
挤压0.4 ~ 12.5 J; \6 }, y) R; n5 N6 |
冷拉0.2 ~ 6.3
8 o9 A: s, J5 f9 A锉0.4 ~ 257 G {9 L2 E5 [
刮削0.4 ~ 12.5
# H% R- W2 p) L, [) b* t& {刨削 粗6.3 ~ 25+ B$ C3 j1 ^2 y
刨削 半精1.6 ~ 6.3/ m8 T# I C2 a& P! q
刨削 精0.4 ~ 1.63 e6 J Q b0 r. `* @ Q
插削1.6 ~ 25
6 M/ D/ s+ k7 O# S! p% K钻孔0.8 ~ 25+ h8 ?3 R1 o- g2 m! z
扩孔 粗6.3 ~ 25# ~ g' ]* S- L7 ]+ j: N
精1.6 ~ 6.3
& o2 g: R& ^" g( t3 U6 n金刚镗孔0.05 ~ 0.41 E4 o5 I3 Q2 H2 W
镗孔 粗6.3 ~ 50
% H9 }1 \& P8 G1 k. D镗孔 半精0.8 ~ 6.3
; n, X4 T, U l$ ]& ~1 e镗孔 精0.4 ~ 1.8
+ A! V( o3 h8 h铰孔 粗1.6 ~ 12.5
* q/ k- |; M1 Z% |0 j) C铰孔 半精0.4 ~ 3.2+ s3 J- K" I( z: ]5 G4 o% [6 S
铰孔 精0.1 ~ 1.61 P' ? _& N3 g% `
拉削 半精0.4 ~ 3.2, [9 E8 k/ l- W% N$ k
精0.1 ~ 0.4
: G( R' N$ Q! j& e* u. J% R滚铣 粗3.2 ~ 25( P% x! u7 c9 A
半精0.8 ~ 6.3
# j, l% K6 d/ P. u精0.4 ~ 1.6# u0 h; q3 c( `+ R# a
端面铣 粗3.2 ~ 12.5/ C. [: t+ J" W) z; o' i* d$ q' g1 o
半精0.4 ~ 6.3
8 E3 b1 R* n5 m& ?' T9 \1 Z精0.2 ~ 1.6; o, Z4 V$ }1 r" S* q0 J7 @
车外圆 粗6.3 ~ 25
0 C5 ^4 _- S( ~' E- F! C" p半精1.6 ~ 12.54 L3 d# p k1 t+ j' R
精0.2 ~ 1.6
2 x& |- w _) @6 {/ u金刚车0.025 ~ 0.2
! l. C( w" f: E% f* d6 m D车端面 粗6.3 ~ 25& x: ~+ e2 t" w) q
半精1.6 ~ 12.58 S$ P) Y4 _- D. l8 ^) j3 H/ q4 w
精0.4 ~ 1.6
$ n3 X# a* J1 t5 |) P* c9 P0 q, `磨外圆 粗0.8 ~ 6.3
; f1 ~" k$ M [半精0.2 ~ 1.6
e5 b2 J7 Y6 e4 {7 p精0.025 ~ 0.4
9 ~2 r7 a$ V. {磨平面 粗1.6 ~ 3.2
1 ~* f& R! P# e( E2 W- g半精0.4 ~ 1.6
9 f/ `/ p2 t$ b; m0 _' \5 P# w! Y精0.025 ~ 0.4( m/ k# G/ E) q8 r" s
珩磨 平面0.025 ~ 1.6' G1 V$ k- o2 B1 c3 e! {$ Z1 @
圆柱0.012 ~ 0.4( ]: s4 W( s+ m- z
研磨 粗0.2 ~ 1.6
6 _, x; q5 Q ~3 d, z3 `9 ]半精0.05 ~ 0.4
$ U0 M c, t8 N+ I8 l, w$ }" i精0.012 ~ 0.1& d( ?$ s% G% B
抛光 一般0.1 ~ 1.6+ K* k! m- k W2 o( N
精0.012 ~ 0.1
& q' Z4 Y2 O- F0 n' P滚压抛光0.05 ~ 3.2. \' {6 ]% F8 ]6 p! n
超精加工 平面0.012 ~ 0.41 i5 G7 o2 @5 _, P0 ?
圆柱0.012 ~ 0.4
7 C3 |: \) W: ]8 k& _8 y; S9 `化学磨0.8 ~ 258 f0 ]& U% v. ?; O/ u- k: i
电解磨0.012 ~ 1.6' n J- {/ ]6 g3 ^$ D
电火花加工0.8 ~ 25) K- z7 C* n5 i& k3 N7 O
切割 气割6.3 ~ 100
! U" R. b) Z4 b: ^# s( Y1 b \7 q+ n9 B8 f锯3.2 ~ 100
& b7 {. [9 y' y3 _* }) X车3.2 ~ 25
2 s4 E" a3 K `铣12.5 ~ 50
6 w3 p b0 V! j9 T6 q磨1.6 ~ 6.3" X0 |# ~+ G* T5 A; b' _; P
螺纹加工 丝椎板牙0.8 ~ 6.3
D9 x2 T# f L3 K7 N+ ]" T: m4 f梳铣0.8 ~ 6.3; L& r0 g' B# ?! \0 |
滚0.2 ~ 0.8+ n6 i+ r0 A! @, u/ p
车0.4 ~ 12.5& {) G4 i. s4 [& V& u
搓丝0.8 ~ 6.3: B* m* L9 D( n9 P& c4 ]
滚压0.4 ~ 3.2
; @' S1 C: {% t磨0.2 ~ 1.6
1 l) D& e. g! r! ]研磨0.05 ~ 1.6: t9 l) }3 P; E9 z7 b! u. R$ l3 i6 J
齿轮及花键加工 刨0.8 ~ 6.3
) ?/ P- S; k- P$ k3 S# Q; M! Q滚0.8 ~ 6.32 J' g3 x0 h+ e/ Q, c: w, `" e
插0.8 ~ 6.3
+ u0 \( |8 Y+ e) |! [) X6 Y/ N磨0.1 ~ 0.8
- a- H1 d/ c4 E4 @3 A剃0.2 ~ 1.6 |
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