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8天前
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[已解决] 加工精度等级

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发表于 2007-1-19 13:16:11 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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x
加工精度有没具体的数值等级,7 w6 Z4 c6 G3 W
不是通过尺寸公差等级,形位公差等级来保证的吗。。
7 @: A+ d& D; |0 ~4 X% f7 o6 {( u
[ 本帖最后由 userkypdy 于 2007-4-10 21:11 编辑 ]
发表于 2007-1-19 13:22:35 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
加工精度就看你不能满足图纸要求了
发表于 2007-1-19 14:43:10 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
不知道你问的是什么意思。你是不是学机械的?- t; Z* ]6 p5 e/ T; |  g+ m

( ]$ K! ~$ O& q“加工精度”不是一个严格的术语,基本是指机床加工零件能够达到的精度,比如说“磨床的加工精度比车床高”。一台具体的机床的加工精度可以用很多参数表示,例如卧式车床,它的工作精度检验就有四个项目。当然它的工作精度是受到整个加工系统的影响的。( A. ?* V" W2 Y, G

: k$ O4 ~; I5 q$ g  o* C尺寸公差等级,形位公差等级是表示零件的精度的,零件的精度要求高相应的要求机床的加工精度要高。4 |. y2 Y6 J* Y* S; I& {

' D/ o& x2 r* ?- U如果你能把问题问得更具体一点,详细一点,我想肯定会有好多高手来回答你的问题的。
* L. M- U0 `) F7 }1 b
/ |& d, u, D$ o! }+ p/ K5 @[ 本帖最后由 lhf999 于 2007-1-19 15:14 编辑 ]

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发表于 2007-1-19 14:56:55 | 显示全部楼层 来自: 中国甘肃兰州
加工精度:一般指加工一个工件要求的等级。
3 U) y' X; Y1 G1 R6 y比如:齿轮、蜗轮、运动件的配合,都有等级规定。
- |4 \- M# u& m+ a保证加工精度一般用形位公差、尺寸公差、表面粗糙度的级别控制。5 }- ?3 g0 B: h9 j5 `. [1 N% A$ D' p
再有像楼上所说工作母机的精度是个很重要的因素。

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userkypdy + 3 应助

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发表于 2007-1-29 12:31:33 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林吉林市
各种加工方法所能达到的精度等级
0 {5 ~$ Z2 V5 b% b( p; w加工方法最高光洁度  至  最低光洁度7 D% ^5 n! _# L% w- A' H+ I+ S- K' ~
砂模铸造6.3    ~    100
& q- k, O4 m5 s! [1 ^2 M$ j壳型铸造6.3    ~    100* \) j$ }% k( I# o
金属模铸造1.6    ~    507 L% `9 U% t4 F- Q/ w1 D7 E
离心铸造1.6    ~    253 m* S% \8 |, L( W6 q  B
精密铸造0.8    ~    12.5* T9 z& f5 w1 _2 W% y: T
蜡模铸造0.4    ~    12.5
# |7 K: z+ k5 y5 b压力铸造0.4    ~    6.3
) l, w" C. P3 O1 h9 R热轧6.3    ~    100
, e3 D5 A% p* K% W/ C模锻1.6    ~    100  o$ X) `3 E% @
冷轧0.2    ~    12.5, h- A1 j" b1 ]
挤压0.4    ~    12.5  J; \6 }, y) R; n5 N6 |
冷拉0.2    ~    6.3
8 o9 A: s, J5 f9 A锉0.4    ~    257 G  {9 L2 E5 [
刮削0.4    ~    12.5
# H% R- W2 p) L, [) b* t& {刨削 粗6.3    ~    25+ B$ C3 j1 ^2 y
刨削 半精1.6    ~    6.3/ m8 T# I  C2 a& P! q
刨削 精0.4    ~    1.63 e6 J  Q  b0 r. `* @  Q
插削1.6    ~    25
6 M/ D/ s+ k7 O# S! p% K钻孔0.8    ~    25+ h8 ?3 R1 o- g2 m! z
扩孔 粗6.3    ~    25# ~  g' ]* S- L7 ]+ j: N
精1.6    ~    6.3
& o2 g: R& ^" g( t3 U6 n金刚镗孔0.05   ~    0.41 E4 o5 I3 Q2 H2 W
镗孔 粗6.3    ~    50
% H9 }1 \& P8 G1 k. D镗孔 半精0.8    ~    6.3
; n, X4 T, U  l$ ]& ~1 e镗孔 精0.4    ~    1.8
+ A! V( o3 h8 h铰孔 粗1.6    ~    12.5
* q/ k- |; M1 Z% |0 j) C铰孔 半精0.4    ~    3.2+ s3 J- K" I( z: ]5 G4 o% [6 S
铰孔 精0.1    ~    1.61 P' ?  _& N3 g% `
拉削 半精0.4    ~    3.2, [9 E8 k/ l- W% N$ k
精0.1    ~    0.4
: G( R' N$ Q! j& e* u. J% R滚铣  粗3.2    ~    25( P% x! u7 c9 A
半精0.8    ~    6.3
# j, l% K6 d/ P. u精0.4    ~    1.6# u0 h; q3 c( `+ R# a
端面铣 粗3.2    ~    12.5/ C. [: t+ J" W) z; o' i* d$ q' g1 o
半精0.4    ~    6.3
8 E3 b1 R* n5 m& ?' T9 \1 Z精0.2    ~    1.6; o, Z4 V$ }1 r" S* q0 J7 @
车外圆 粗6.3    ~    25
0 C5 ^4 _- S( ~' E- F! C" p半精1.6    ~    12.54 L3 d# p  k1 t+ j' R
精0.2    ~    1.6
2 x& |- w  _) @6 {/ u金刚车0.025  ~    0.2
! l. C( w" f: E% f* d6 m  D车端面 粗6.3    ~    25& x: ~+ e2 t" w) q
半精1.6    ~    12.58 S$ P) Y4 _- D. l8 ^) j3 H/ q4 w
精0.4    ~    1.6
$ n3 X# a* J1 t5 |) P* c9 P0 q, `磨外圆 粗0.8    ~    6.3
; f1 ~" k$ M  [半精0.2    ~    1.6
  e5 b2 J7 Y6 e4 {7 p精0.025  ~    0.4
9 ~2 r7 a$ V. {磨平面 粗1.6    ~    3.2
1 ~* f& R! P# e( E2 W- g半精0.4    ~    1.6
9 f/ `/ p2 t$ b; m0 _' \5 P# w! Y精0.025  ~    0.4( m/ k# G/ E) q8 r" s
珩磨 平面0.025  ~    1.6' G1 V$ k- o2 B1 c3 e! {$ Z1 @
圆柱0.012  ~    0.4( ]: s4 W( s+ m- z
研磨 粗0.2    ~    1.6
6 _, x; q5 Q  ~3 d, z3 `9 ]半精0.05   ~    0.4
$ U0 M  c, t8 N+ I8 l, w$ }" i精0.012  ~    0.1& d( ?$ s% G% B
抛光 一般0.1    ~    1.6+ K* k! m- k  W2 o( N
精0.012  ~    0.1
& q' Z4 Y2 O- F0 n' P滚压抛光0.05   ~    3.2. \' {6 ]% F8 ]6 p! n
超精加工 平面0.012  ~    0.41 i5 G7 o2 @5 _, P0 ?
圆柱0.012  ~    0.4
7 C3 |: \) W: ]8 k& _8 y; S9 `化学磨0.8    ~    258 f0 ]& U% v. ?; O/ u- k: i
电解磨0.012  ~    1.6' n  J- {/ ]6 g3 ^$ D
电火花加工0.8    ~    25) K- z7 C* n5 i& k3 N7 O
切割 气割6.3    ~    100
! U" R. b) Z4 b: ^# s( Y1 b  \7 q+ n9 B8 f锯3.2    ~    100
& b7 {. [9 y' y3 _* }) X车3.2    ~    25
2 s4 E" a3 K  `铣12.5   ~    50
6 w3 p  b0 V! j9 T6 q磨1.6    ~    6.3" X0 |# ~+ G* T5 A; b' _; P
螺纹加工 丝椎板牙0.8    ~    6.3
  D9 x2 T# f  L3 K7 N+ ]" T: m4 f梳铣0.8    ~    6.3; L& r0 g' B# ?! \0 |
滚0.2    ~    0.8+ n6 i+ r0 A! @, u/ p
车0.4    ~    12.5& {) G4 i. s4 [& V& u
搓丝0.8    ~    6.3: B* m* L9 D( n9 P& c4 ]
滚压0.4    ~    3.2
; @' S1 C: {% t磨0.2    ~    1.6
1 l) D& e. g! r! ]研磨0.05   ~    1.6: t9 l) }3 P; E9 z7 b! u. R$ l3 i6 J
齿轮及花键加工  刨0.8    ~    6.3
) ?/ P- S; k- P$ k3 S# Q; M! Q滚0.8    ~    6.32 J' g3 x0 h+ e/ Q, c: w, `" e
插0.8    ~    6.3
+ u0 \( |8 Y+ e) |! [) X6 Y/ N磨0.1    ~    0.8
- a- H1 d/ c4 E4 @3 A剃0.2    ~    1.6

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userkypdy + 4 应助

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发表于 2007-1-29 15:32:01 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
可以查机械设计手册第一册,上面的介绍很完整.根据需要选择精度,查出公差,照图施工.
发表于 2014-10-29 22:39:42 | 显示全部楼层 来自: 中国山东滨州
恩,问题 不全面呢,,,
发表于 2014-10-30 09:02:32 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
零件的加工精度包括尺寸公差精度和形位公差精度等级,当然有精度数值来体现。这些数值在一般机械设计手册上都有,用时右查。
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