急,知道的说说!

阿飞哥

关于这个零件,请发表一下它的加工工艺!谢谢

YINDONG411

材料呢：
5 W  S) F+ d8 C
假设45 #  退火

0 ~4 n( b- k8 S$ f  t; {) F! Y1、备料：去量去黑皮，六面见光，各留2MM 量 匀
2、12厚粗精 铣到尺寸，上以及左精铣作基准。(立铣)
& Y( J8 x. I; f/ r2 t# l3、划线出中心方孔，打五处孔底孔。出M6螺纹, 铰孔 H7 ,中心方孔排料。（钳）
4、配做划线 按基准打侧面直径8 的孔。（钳）
0 d& G  @- w, z2 [% b& C' }5、线切按照基准找正对丝 。照现场修正，方孔以及其他尺寸成 （电加工）
- p6 U$ l* R6 j+ B
9 E& g7 |! S4 {9 q/ U[ 本帖最后由 YINDONG411 于 2007-1-16 20:41 编辑 ]

GYSZJ

楼主：
4 g6 i( u: ^  Y$ l) ~* u, U- e/ F, l      1.图中的技术要求不清楚，最好把技术要求打出来，以便研究。
/ t0 I  F  H  m" ?0 u7 z      2.既然有配做件，也应该把配做件的图形贴出来，这样，才能做出完善的工艺。
     先给一个粗略的工艺做参考：
      1.立铣：六面。基准面留磨量。
      2.平磨：磨基准面。
      3.钻：打方孔预孔。
% S* j( E! {4 j7 t4 `7 ~      4.线切割：割方孔
      5.卧镗或坐标钻：做有对称度要求的螺纹底孔，并攻导向扣。按件4要求做Φ8H7孔。
7 r+ W; E+ f/ x$ \, m      6.钻：与件7配做其他孔。

liudong6805

如单一件,可铣削加工坯料后按钳工制作件手工制作.
' _0 q& O- Q8 K, ?% G1.铣削坯料12×60.5×75.5.
2.手工加工60±0.03×75±0.03.
3.24*35孔按图划线配作加工
4.2-M6,2-¢5H7,¢8H7按配作件钻,绞,攻.
2 V' @( Z, _6 L3 n5 X5.M6 划线钻,攻.
/ U4 C# O3 M: {6 F- A$ b6 {6.去毛刺.
  G' J, J/ p# x; N8 ^& S8 }
" Q/ |* N( z3 n( T如成批件
1.60±0.03和75±0.03×12需精铣加工.
2.24*35孔按图划线配作加工.
3.2-M6,2-¢5H7,¢8H7,M6等孔可制作夹具.按配件钻,绞,攻

8 u3 Y. \/ }; C. y2 A( ~3 q. u+ g5 {
" m/ ?* b3 r; f. B/ m# O1 k
[ 本帖最后由 渔樵 于 2007-1-17 10:33 编辑 ]

阿飞哥

放大点(清楚点)!

zhanggao01

个人认为：
# S6 ?9 y( q- G% p% q3 |　　你首先要得说明几点．１．是批量还是单件？
) C& [$ I" @4 H$ u0 M: x5 Z2 n　　　　　　　　　　　　２．加工条件
& }# u9 n# ^$ V: }. F　　　　　　　　　　　　３．材料是什么，未注公差按什么标准．（因为我们就吃个没做未注公差标准的亏）
　　其次你发上来的两张图要求并不完全一样，所以个人认为你先把你的要求全部搞清楚了再发上来，要不出多少方案都是没有针对性的．

singing18

加工成型我觉得问题不大,方法很多!关键可能会有很多毛刺必须要手工来去了!

zhanghuihbh

方孔定位尺寸36+0.02如何保证上面各位未说清楚，我感觉此尺寸靠线切割割方孔时来保证不是太可靠，我提供一案：其它工序都差不多，只是总长75一边留磨量，待方孔加工好以方孔一边为基准用夹具在平面磨上磨，以保证36+0.02尺寸。

wzg1208

两张图要求并不完全一样，我针对第二副图提出我的加工工艺：
1、四面见光，3.2光洁度
; `8 h) ~, @  z; O) l. i- I2、以B面为基础，加工M6
3、配做2-M6和 销孔
3 g2 i' `" n5 a: \  k4、配做方孔，B面为基准
5、配做8毫米通孔。

zhanghuihbh

原帖由 solomonfl001 于 2007-1-23 16:24 发表
% k: D: u; H1 A, s* m* j6 |A基准呢？
5 u# g/ I( o- w& u. _4 @我有个问题，线割能在3.2 内吗？ 没有怎么磨？

  Q5 z5 ]! M9 w  L用慢走丝没问题。

nende

楼主没说明是那个方面的零件，是磨具零件吗，批量的方案还要考虑成本吧，慢走丝价太高了吧，在没有线切割机的那个时刻，该任何做啊？

tj6322033

加工方案必须与你单位的加工设备联系起来，否则的话，加工方案就太多了。建议你把你公司的加工手段提供一下，并提供批量大小。

sxw68

C基准面是否加工，两张图不一样啊。
如果加工就好办点
+ r/ _8 k5 e; r" E1、粗铣：夹尺寸12（以下均用尺寸代替），以任意相对两面定位，铣四面，再夹四面中任何两面，以一面定位，铣12。
2、磨：夹75，以一面定位，磨60；夹60，以一面定位，磨75。
8 z2 k3 ?  N* s+ E  W3、钻：B基准已经有了，钻M6底空，一般4.8--5.0吧，以B面及12的一面定位，且夹紧60
          同样钻8孔及其他孔
4、拉：剩下方空最后加工，如果批量大可以采用定做拉刀来加工，做好拉刀套，定位夹紧后加工，可以几个件一起加工
! C! _8 O5 [: y- C小批量可采用线切割
, T3 a% W3 X, g4 P不知道对楼主是否有帮助

wyw125

用慢走丝小批量可采用线切割

yangyangsong

图纸标注不全，C基准有何用处？B基准两侧表面粗糙度未标注

DMKT

1.立铣：粗加工六面。
      2.立铣：精加工六面体。
      3.钳：划2-M6、M6及方孔预孔线，并钻预孔。
      4.线切割：割方孔
      5.工具铣、卧镗或坐标钻：钻2-M6螺纹底孔，钻/攻M6螺纹孔。按件4要求做Φ8H7孔。
+ d9 k, ?6 C& j      6.钳：攻2-M6螺纹孔与件7配做其他孔。

yinwd672040

加工应没问题,但要保证M6相对尺寸,最好与相配合件一同加工M6孔且再攻丝

5635

这样的案件很少用到、

我就觉得就是：

在允许的情况下把零件分开加工
把他加工成一队配合来满足要求
* C  o; K- h; n6 ~还是可以的

rishew

一个小小的零件有这么多加工方案,看来反工艺搞好的确不简单

sonicrain

用快丝把方孔和外形一次全部割出,尺寸和位置就都可以保证了.然后其它的孔用万能摇臂铣床加工就可以了(铣床最好装有光栅尺,那样不用划线,尺寸加工精度又好)