一个加工的阀，如何检验泄漏与否

zz435

我这里现有一个阀，有一个简图，可总是传不上来。http://file:///C:/Documents%20and%20Settings/Administrator/My%20Documents/My%20Pictures/1
其实简单了说，就是一个桶状阀座和一个圆柱装的阀锥，两个之间利用60度锥面密封。
$ o: l, k, \7 B现在的问题是：
加工好了之后，如何进行检测是否泄漏。
1 y5 G6 d6 M& \$ Z. }正常工作时的压力是0～730bar，水路用。
谢谢！
; U2 @1 f' z( N; y
[ 本帖最后由 zyxwq 于 2007-10-25 11:05 编辑 ]

sh_mrhg

做一个容器连压力水，容器法兰面与阀座压紧，用垫片密封；容器设有调节螺杆可使阀锥与阀座压紧，调节螺杆与容器用O形圈密封。

songwei

将阀芯与阀座装好,通入压力空气,在配合面处涂些肥皂水,检查是否有漏气现象即可.

rentao9999

连接到阀门测漏台上，打到设计压力1.2倍，看表压是否下降来判断是否密封，结合肥皂水检查效果更好

zz435

非常感谢楼上的各位!
2#的意思是将容器和阀座用法兰连接,然后在保证阀锥和阀座压紧的情况下,向阀座内充压,对吗?
; i, i0 ]! ]  e3 ?6 {1 `! C: C这个方法挺好,但对于只加工一个单件,加工单位愿意这么做吗?
其实,我个人认为,现在难点就是如何在尽量简单的情况下进行充压.因为这不是一个标准的阀,加工单位应该没有这样的设备.而我们又是单件,经济上的考虑多一些.

zz435

这个问题是不好解决，和老工作们聊了几天了，可还是没有结果。
/ z( X  N* G5 D9 b% r大家帮帮忙，好吗？

miyude

这种活我们常年在干!
3 k% }/ T2 H5 P! M( H% n如果你只生产阀体的话,你只要100%检查阀体的锥度,保证在公差范围内,然后再用试压机对阀体试压.
如果是重要、小批量，客户可能需要你在一定压力，保压一定时间后,阀体内部压力不下降
4 w) b4 @$ u, [' z/ N: F如果批量大、只是你所说的水阀，可能只需要达到一定压力一分钟或半分钟内看不见气泡就行了。
1 f& |- d; z; Y
  `$ [, s# s9 _7 q如果是阀芯，试压的需要就没大必要了，只要保证尺寸合格就行，如果确实需要如上所述。

要是整体试压，最好根据客户要求。

zz435

能整体试压自然最好，不过，据我们采购部门反馈回来的意见，恐怕不好做到。
8 N9 B8 S6 Y; e' C# {所以，现在基本确定不试压了。
; {9 o: w& k+ E% _- c只要控制好锥面的表面粗糙度（Ra1.6）和同轴度就可以了。

# S6 s, m' n4 `! L+ j$ B5 X希望版主不要封贴，有兴趣的可以继续跟帖，大家讨论讨论。

1 E# ~% `% Z3 E" [& |$ p. u[ 本帖最后由 zz435 于 2007-1-18 11:33 编辑 ]

0-dream

这个行不行?
" ^3 N  |, f8 z; {9 {9 y5 s9 l
, Y) M; M8 X- P; X$ _要找的是两个密封容积以及焊接,成本较低...

你工作压力是很大的750bar,水压很高

如果有泄漏对应的水平面会下降...但要求压缩空气容积要小,要很难测出,且有速度慢的特点...

[ 本帖最后由 0-dream 于 2007-1-18 21:35 编辑 ]

lhf999

有没有搞错？730bar？＝73MPa，超高压的了。如果真的是这么高的压力，用压缩空气的方案基本上不用考虑了。

$ k( j+ ^3 v1 R2 ~/ `# |我们不是做阀门的，但是我们的产品每一台都经过压力试验，主要的设备就是一台试压泵，试压泵的管路出口连接到产品的进口，然后用试压泵往里面加油，在压力达到试验压力（产品公称压力的1.5倍）时停止加油，保持压力5min，如果产品有泄漏，可以通过观察产品外表和试压泵上的压力表知道。
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我们用手动的试压泵做过PN2.5的压力试验。
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你只做一个阀门，不如找正宗的阀门厂，让别人帮你做了。
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" f, {# G+ }& `7 A+ c[ 本帖最后由 lhf999 于 2007-1-18 21:38 编辑 ]