cimation E7.0加工参数的设定

sun34

CIMATRON E中的加工参数设定
（1）Volume Milling 3D（WCUT）的加工参数设置
在表格中单击右键，然后在子菜单中不选Show Prefered Only可以显示所有的加工参数，如落刀点的设置，螺旋下刀的角度等。
1． APPROACH &RETRACT 在XY平面上的进退刀方式
项目 选项 内容
0 }- B! d$ L0 n# m4 Z& aContour Approach在被加工轮廓上的进刀方式 Normal 沿法向进刀
0 f0 C# U7 S  d! |Tangent 沿切向进刀
- X9 _% ~' v1 p( s9 C- f) x7 I$ VApproach进刀距离 当Normal时存在 距离被加工轮廓多远进刀
Retract退刀距离 当Normal时存在 距离被加工轮廓多远退刀
2 _8 `2 Q/ M3 m) |/ wArc Radius圆弧半径 当Tangent 时存在 切向进退刀的圆弧半径
2． CLEARANCE PLANE 设定G00的安全平面
) o, e* g6 j: o9 u) V) P! G5 S2 mUse Clearance ∨ 使用安全平面
& a8 _5 I5 \7 v/ K5 @  j4 PInteral Clearance 内部安全高度平面的使用方式 Absolute 抬刀到绝对安全高度Z=10
0 K8 [: v# Z3 {# B. nIncremental 加工完一层后Z=-15抬刀起来ΔZ=5，即抬刀到Z=-10
" ?" K8 X0 \9 Z, H& O8 z. K4 ^Absolute Z 10 如上
Incremental 如上
& I: g3 z3 N* _. N) H" I7 S; R8 GUCS Name UCS=13-1 本步加工使用的坐标系，不应更改
% G$ g5 p& ^+ t5 l3． Entry & End Point Z方向落刀的方式
Entry Points Z方向落刀的方式 Auto 系统自动选择下刀点
Optimized 系统优化选择下刀点，同样的零件比自动的下刀点数目少
" D3 i1 K5 ]9 N! _User-defined 用户指定下刀点
; P6 }: S+ ~, w, p- @Ramp Angle 只在Auto时存在 螺旋下刀的螺旋角，90度为垂直下刀
Max. Ramp Radius 当下刀角小于90度时 螺旋下刀的最大螺旋半径，确定的依据公式为：最小插刀尺寸/2 ≤最大螺旋半径≤2.5*刀具直径
6 T# e  g! `& u0 YMin Plunge Siz最小插刀尺寸 刀具的盲区大小
Dz. Feed Start 缓降高度 落刀时距离被加工层高度多高的距离开始用进给速度走刀
& y, X' A" V! G. M8 x) O" Y4． Offset & Tolerance 加工余量和加工精度,
  V$ U! I- G+ ]% kPart Surface Offset 加工余量
# K& i6 u2 P7 R/ E' ]4 C7 u8 fPart2 Surface Offset 第二部分曲面的加工余量，所谓第二部分曲面就是在Geometry选取时特殊指定的一部分加工曲面，对其可以指定不同的加工余量和加工精度
" D$ y: E5 [8 L% Y5 _5 G  j6 K8 O  tGeneral Contour Offset 加工轮廓的偏移量，可以根据需要需要使刀具能够走到的区域变大或变小
Approximate Method加工轮廓/曲面的逼近方式 By Tolerance按照精度逼近 By Tol.+Length
按照精度逼近，同时限制每段刀轨的最大长度不得超过定值。
) O# h- a+ t! l. {1 M; EPart Surface Tolerance 加工精度
Part Surface Tolerance 第二部分曲面的加工精度
5． Tool Trajectory 走刀参数
Z-top 加工的最大高度
Z-bottom 加工的最低高度
' d  s- f8 Q- q! u0 b. [$ n) RMill Finish Pass 是否精铣轮廓
, `2 @& M7 V" fDown Step 层降步距
2 \5 _# S- K8 G% g" _Side Step 单层加工上的行距，如果大于刀具直径的一半，则可能留下残料，需要Clean Between Passes
Corner Milling刀轨拐角处的过渡方式 External Round 刀具外切于轮廓时圆角过渡
All Round 刀具内外切于轮廓时都圆角过渡
7 C6 W: P7 k/ t% |, j) N& k" hAll Sharp 刀具内外切于轮廓时都尖角过渡
Milling Direction Climb Milling 逆铣
1 m" Z! E3 }4 J9 O2 QConventional Milling 顺铣
Mixed 顺逆混合铣
Cut Direction当Spiral Cut时存在 Inside Out 从内向外环绕
) G' P! o$ ^  B+ U4 C* U) jOutside In 从外向内环绕
" K- Z5 K6 N# q) P. cCutter Direction当Parallel Cut时存在 Bidir 不需抬刀，加工效率高 双向走刀
Undir 需抬刀，表面留痕一致 单向走刀
! m" ~$ o1 Q8 PMilling At Angle 当平行走刀时的走刀角度
, M0 q% |/ G) |( e* {Regions Connect 一般使用此选项 当加工多个凹槽时，区域连接优先加工完此槽，然后再跳刀至另一槽加工
$ b" a4 d1 u! ^. i* S+ l/ a* |, @Skip 当加工多个凹槽时，在第一槽加工完第一层后跳刀至另一槽加工此层，所有槽加工完第一层后再返回第一槽加工第二层。
Open Part零件是否为开放零件 NO 如果此零件为纯粹的型腔零件，不应该在加工轮廓外下刀，则选此项。
OUTER ONLY 如果此零件为纯粹的开放零件，完全可以在加工轮廓外下刀，则选此项。
OUTER + ISLANDS 如果在零件 既有型腔，又有开放的型心，则可以选择此项，这样由系统来决定应该在何处下刀。如果你不确定能否在轮廓外下刀，也可以选此项。
2 G) d+ ?' C$ f! n7 n1 M# K1 dMachining By: 需要加工多个封闭型腔的情况，当然用By Region效率更高。 Region Layer
+ m) d7 F; e: r+ X) U
5 V' `# _# |" F9 \# w6 f3 vUse Remain Stock 半精加工时选中此项，系统自动探测当前（粗加工后）剩余的毛坯形状，使半精加工不加工粗加工已经切削掉的区域。
! s' q+ U' I, i0 f" R+ C4 x9 E) rMin Stock Width 最小毛坯宽度，设置这个数值是为了半精加工不去加工某些过于琐碎的区域，留给精加工处理。Min Stock Width约≥本步的加工余量+加工精度，当前余量小于此值的区域将不加工
Stop at Each Layer 加工完每层后都停止一下，这没有必要。
6． 层间优化的加工方式
A． NONE，层间不优化，粗加工时使用。
B． CONSTANT Z：层间等高优化。可以应用于半精加工中，其中的参数设置如下表：
- _3 X" ^+ I! F: q& fSubselection子选项 Stock Spiral, 素材环切
Parallel Cut, 平行切削
Spiral Cut, 环绕切削
5 c7 ~1 }1 R  C9 UMain Selection主选项 Volume 加工轮廓内所包含的区域, 一般应选此项。
Contour Milling 仅仅加工轮廓，这里的轮廓是指本层上经过粗加工之后剩余体积的剖面轮廓。
$ \3 F5 `; t, u! X3 X/ LMax NO. of Passes 在WCUT的Down Step的基础上，每层最多将剩余的台阶形状细化几次，一般取3~5次比较合适
' s2 w6 v  {4 Y6 VSide Step 和其他加工方式中的Side Step一样，是两刀之间的行距。如果是使用平刀，这里应该和WCUT中一样取刀具直径的一半；即使是球刀加工也不必采用较密的行距，因为这里是半精加工，而且很多垂直区域已经完全可以一刀完成了。
5 n+ o; S, |: x+ FMin 2D Distance 最大2D加工间距
Milling at Angle 走刀角度，一般子选项使用环绕切削，定义顺逆铣
2 ~& X4 _/ j3 z) O4 _. h$ Z) QCutter Direction 平行切削时定义单向/双向走刀
Mill Finish Pass 是否精加工轮廓，环绕切削时没有必要
C． ON SURFACE：常用的半精加工层间优化方式，比CONSTANT Z.增加顶部水平区域的环绕加工。
Subselection子选项 Stock Spiral, 素材环切
: p  E( ?# v! BParallel Cut, 平行切削
Spiral Cut, 环绕切削
" q% m5 s8 C2 \+ G5 UStep Over Method：加工的2D步距控制方式 2D Side Step 固定的2D加工步距
; \% e5 w4 H% M% MScallop 依照被加工后的表面粗糙度来由系统定义加工步距，这里实际加工中的步距是不等的，与加工的刀具直径，曲面的垂直度有关
' W; N: u9 p# s$ t9 ~5 B$ d其余选项同上

3 u# P1 W: `9 O) l) hD． Horizental：层间采用投影精加工的水平优化，加工水平或者接近水平的区域。其独有的选项为：
7 |+ r1 o6 \# F9 dSlope Angle 控制水平区域的大小，曲面的法线方向和竖直方向所成的角度在指定的Slope Angle之下的区域被认为是要用投影精加工的区域
  j6 Z3 f) u3 K3 v5 M/ `7 Q（2）Surface Milling， By Layers（WCUT FINISH）的加工参数设置
本加工方式用于曲面精加工，适用与比较陡峭的零件，即接近于垂直的面比较多的零件，一般型腔零件出于安全考虑都应该使用此加工方法。在精加工时应该设定较小的加工步距和较高的加工精度，以保证加工的质量。
1．APPROACH &RETRACT 在XY平面上的进退刀方式
, c: ?4 v) [9 R( o- Z+ J' ^- e2 z' JContour Approach在被加工轮廓上的进刀方式 Normal 沿法向进刀
Tangent 沿切向进刀
" t  _% X/ C# k) MHelical 是精加工中独有的选项，一般在高速加工中使用 层间螺旋下刀
Approach进刀距离 当Normal时存在 距离被加工轮廓多远进刀
& G, l0 R) e0 I- y- _8 Q2 D$ g! gRetract退刀距离 当Normal时存在 距离被加工轮廓多远退刀
5 v* T- ~) [. u' eArc Radius圆弧半径 当Tangent 时存在 切向进退刀的圆弧半径
2．CLEARANCE PLANE 设定G00的安全平面
同其他加工方式
3．Entry & End Point Z方向落刀的方式
; I: m$ W% e; ~. \- a4 m- y+ q同其他加工方式
4．Offset & Tolerance 加工余量和加工精度,
同其他加工方式
) d8 u! q6 I3 {5．Tool Trajectory 走刀参数，与其他加工方式不同的参数有：
& w  l& P# b# D* M/ N9 X" PDirection DOWN BY LAYER层降加工时按照从上到下的顺序，正常情况下当然应该选用此项。
4 Q) m2 B1 B! \UP BY LAYER层降加工时按照从下到上的顺序，一般不作应用
HSM Layer Connect 在加工的各层之间采用高速的螺旋连接，有别于螺旋下刀的是它不抬刀到安全高度，以保证在刀轨中没有尖角过渡出现，应用在高速铣削中
7． 层间优化的加工方式，这是因为我们是在精加工，所以尽管几种选项都存在，我们还是只应该选用Horizental选项。下面介绍其中的参数设置，我们选用其中常用的PARALLEL CUT方式：
/ u0 D1 b( L6 k& a0 a. TStep Over Method：加工的2D步距控制方式 2D Side Step 固定的2D加工步距
9 d) w+ Z( x3 U1 ~6 uScallop 依照被加工后的表面粗糙度来由系统定义加工步距，这里实际加工中的步距是不等的，与加工的刀具直径，曲面的垂直度有关
Side Step 和其他加工方式中的Side Step一样，是两刀之间的行距。如果是使用球刀加工，这里应该和By Layer中的层降量采用一样的数值，以保证曲面加工质量的一致。
Slope Angle 区分水平、垂直区域，垂直区域采用By Layer等高加工，水平区域采用Surface Milling投影加工
8 Z- e" d" H4 c0 q# n4 [% a: h+ P$ wMilling at Angle 加工走刀的角度
Cut Direction BIDIR/UNDIR，双向或单向走刀
Overlap by Length 绝对地区分水平和垂直区域是不对的，因为在相连接的地方会留下一道连接的痕迹，因此需要指定水平或垂直区域多侵占一些区域，以消除接刀痕迹。这里一般用By Length指定公共区域宽度来定义区域大小，Overlap指水平区域多做一些。
* y- o1 z: q9 K' OAngle 指定水平区域的倾角加大一定的度数来定义区域大小
4 c/ k& Q# ^6 ^4 M2 M: D! f7 ]0 e9 |" VOverlap Length 公共区域宽度，一般为三到五倍加工行距
Wall Offset 垂直区域多侵占一定的距离，一般不需要同时偏移水平和垂直区域
Machining Order Layers Only 只做层降加工，相当于不做层间优化
Horizentals Only 只加工水平区域
Layers Before Horizental 先加工垂直区域，再加工水平区域，正常加工时应该选用此项
/ K" L% a  y( ^$ [  Z5 GHorizental Before Layer 先加工水平区域，再加工垂直区域

cwt12260898

' i" q7 O3 A, q; O$ ^4 [; N6 J4 ]" ^我正需要，谢谢

wsl176994911

谢谢了啊！！