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[讨论结束] 大家来讨论下这个图的开模[每周一题2007.03]

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发表于 2007-1-9 12:39:04 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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讨论其开模的可能性,怎么开?那些环节比较重要,哪些应该注意。等等!
8 I& V# m# G& q) L5 t$ u每周一题# x5 t, V5 q& z$ ?
说明:鼓励会员积极参与应助及技术讨论,加大奖励力度,尤其对有效应助及专业技术讨论多奖。
" Q4 ?- k! r( v& u1 [% {1 S目的:营造热烈而又专业的技术讨论交流气氛,快速提高大家技术水平。+ U6 n& f; w7 m- l8 r% P# P
方法:参与的会员都有奖励,但是不要灌水,或者回复无意义无关主题的内容,这类帖子一律删除。
8 ?6 L  i" y- E/ U: n4 k
奖励:按照情况+3--+10。
0 B, J% T# W' P5 _% ^: a时间:2007年第二周
0 \) O. O) Z8 j  |今后每周都会有新题目,不过要借会员提出的问题或者讨论题目
+ o! k% ~4 u! `5 j5 G. O' I欢迎积极提出好的论题,同样有奖励。5 [  \" F9 g% O% s: }
                                                                                        -------------------------------by sxw68
$ u5 ]& \5 W; q
6 \+ q7 N1 X& `- t. o[ 本帖最后由 sxw68 于 2007-1-15 12:40 编辑 ]
20061225141018.jpg

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
mr.lee + 3 鼓励技术讨论

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发表于 2007-1-15 09:08:54 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
直徑0.2而已啊....吹氣程型吧...因為0.2又要靠破不容易做

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
sxw68 + 3 积极参与应助

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发表于 2007-1-19 08:26:22 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
单纯注塑是无法加工的,尖嘴部要靠热拉成型,即所谓“拉吹成型”!
1 l5 o* G6 N* m2 V9 U- x& J有这方面经验或设备的朋友,请发表意见!

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
sxw68 + 3 技术讨论

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发表于 2007-1-24 10:36:00 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
不好意思,我是搞冲压模具的,这个我搞不定,不过还是支持一下。
发表于 2007-1-25 09:04:18 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
我觉得是不是可以采用哈夫模
头像被屏蔽
发表于 2007-1-25 09:29:31 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2007-2-12 18:00:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
   我想看到高手来解决,这种模具很难弄
发表于 2007-4-30 23:02:13 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
0.2毫米确实薄,但不长,我认为解决好以下环节可以试,1,型芯小端的固定必须同心。2,固定孔能顺利排气。3,模温采取上下段分别控制保证小端料温。4,环形进浇。5,高温低压。6,型芯刚度要高。

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
mr.lee + 3

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发表于 2007-5-2 14:28:14 | 显示全部楼层 来自: 中国香港
注塑不可能4 i+ G, {' o3 M1 G! y2 }% B# c
唔知高手可有其它方法
发表于 2007-11-9 10:01:28 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
不会阿
/ g/ u% Q( v. P: _( m: a可有高手指教
发表于 2007-11-17 20:07:21 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
注塑是可以的,就是型心不好加工出来。
/ ~5 o3 _9 q) s/ m# X$ G$ @; Z' M# O, a2 R
很容易断的,这类的东西我做过。比这个还小。
发表于 2007-11-26 16:02:04 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
这个一般我们都是用吹塑成型的,用吹塑比用注塑好做很多的,不用型芯,用气成型的.
发表于 2007-12-5 11:05:37 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
型心用数控车床加工,并且型心要在前模对插,防止在注塑压力下偏心。* t+ Q5 }" P5 [: D3 Y% X8 Q

! W* F' g( {6 w7 O* @) j5 J浇口采用潜或侧浇,从产品底部进入(从厚到薄)) ?, W$ g) B! A  _' X

  t9 S  R, @  x用推板顶出,比较稳定
9 I0 {+ n  ~; _: K' o
# q7 [+ b6 k6 M5 ~% ~3 D9 ]水路要设计合理,因为产品厚度极度不均匀! y* E3 i/ E, U( Q& t) D/ N

" A+ o1 B6 t: [6 t# I前模对插处要镶针,保持排气通顺,又便于加工
) h  W* A$ M  b+ m! e/ }  t  O0 N/ ?
9 o9 E4 x! W  i7 _/ u: d# f! ?前模可以可以用慢走丝加工,就是抛光困难那,如产品表面有要求,就哈夫了
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