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5-1 材料的制备原理及方法$ k% I6 R; P8 \* N r
5-1-1 金属材料的制备
9 R4 R9 ?( d0 |2 Y. \( E( s1. 铁的制备
. d0 d& s7 \6 w原理:: u2 Z. A4 c' E: ?
直接还原:以C为还原剂,FeO+C=Fe+CO,高炉下部高温区进行
R4 z& p& {5 ^+ l① 还原(反应)
. \& A/ Q4 }7 ^: a& y间接还原:以CO为还原剂
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; H# I+ L# E! k9 W( K, k4 X 2 O# p/ u; K" O$ V
② 造渣(反应):加入一定量熔剂与矿石中. }) b& Q" I: {& g( @/ ?; @* V
脉石和焦碳中灰份作用:生成一种多氧化物的熔体
; s3 Z; r, X# f/ A6 n! o. ?3 n目的是促使需要元素进入铁水,让有害杂质进入渣中除去
5 r# v, S$ R; [5 {) z# Q造渣反应十分复杂,总体上是酸性氧化物与碱性氧化物的中和反应。% ?' \' _4 g( D& t. a C( Z0 H$ Q
主要熔剂:石灰石(CaCO3),锰矿石(脱氧、脱硫剂)等
) R3 ~6 `6 A* Y/ ^$ ~9 F6 C高炉炼铁原料主要用铁矿石、焦碳、石灰石、锰矿石和一些铁石代用品组成。
- y6 a f9 G: R9 O7 N" L* n铁矿石:Fe含量<30%无开采价值# s. M- P4 R0 W9 v
Fe含量>40%可直接冶炼,铁矿石主要有四种:
2 g: B8 J- X8 ?. o磁铁矿(Fe3O4)、赤铁矿(Fe2O3)、褐铁矿(FeCO3)、菱铁矿(Fe2O3·mH2O)
$ `; R, t# m* q% V9 S. h! H 焦碳要求:含炭量要高,灰份要少,含P、S愈低愈好,发热值愈高愈好,且有适当的气孔率以保证料柱的透气性和足够的机械强度8 b; y7 b6 S: d
高炉内型构造及作用,见图5-1和P448
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& z) X7 r; I" X& w2. 钢的制备
9 u+ ^0 J3 c* ?& p5 N V# r/ U$ Y钢是含碳量<2.11%,并含有少量C、Si、Mn、S、P元素的铁碳合金
$ a6 l# t7 Q" h: d生铁含碳量较高(>2.11%),含Si、Mn、S、P、杂质量较高' t J8 F, }9 S7 z0 i/ {) l
炼钢的目的:①降低生铁中碳含量,②去除有害杂质,③添加适量的合金元素/ o" ~/ M8 v2 V
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炼钢原理:6 O! ^# Y% m3 l9 }
2Fe+O2→2FeO
4 q& D- G) g: h6 ^- [Si+2FeO→SiO2+2Fe 氧化后钢液中存在较
, [! U* A4 A1 l① 杂质氧化(通入氧气) Mn+FeO→MnO+Fe → 多的FeO和大量的气
( X5 s& c/ S0 y0 g3 v2 q/ z7 C7 NC+FeO→CO+Fe 泡,必须加以除去
" I* p7 ?5 r0 o# }. F2P+5FeO→P2O5+5Fe
8 P; A5 g8 z8 D/ W3 t8 G; c 2FeO+Si→SiO2+Fe
; y0 [5 P' u& u% K. [4 j ② 脱氧(还原)(加入脱氧剂) FeO+Mn→MnO+Fe
$ c9 U) S$ c) w, f8 x 3FeO+2Al→Al2O3+3Fe
! i) e; S/ c, F: [# N* M整个炼钢过程就是氧化和还原过程,关键是清除钢水中杂质,其中最主要的因素是造渣和除渣,仍需加入熔剂造渣2 t% P/ b# O! I' d
平炉炼钢
9 F/ B6 `1 Q6 r- q/ t9 l( ^钢的制备方法 电炉炼钢+ ?0 J6 i' |, ?0 G- O2 D; P$ ]
纯氧顶吹转炉炼钢(LD法),代表当前炼钢发展方向( n- x6 A( E' M5 x+ i
炼钢原料:
4 q4 Y5 b( I+ X2 S4 u9 P9 P7 {: \ 金属料:铁水、生铁块、废钢、铁合金0 {# e6 I5 f1 T6 E% {1 \
造渣材料:石灰、萤石、白之石
: @! q" } v! J: a/ ~- |& _$ c f 氧化剂:氧气、铁矿石、氧化铁皮0 Y% B" m, k/ t n) u7 G1 {4 Q: f
脱氧剂:硅、锰、铝及铁合金$ r7 _: G; R. Y7 }' p+ \3 w
冷却剂:废钢、铁矿石、氧化铁皮5 j/ M! K! i1 P! u6 Q$ R1 A/ F
LD法的设备及工艺见图5-2,P450-452& j+ [5 K) g! s% j( k( x9 ~
3. 非铁合金的制备: }8 a$ F! T& a# z! A/ a! ^4 F
① 铜的制备
/ T( b* y! f; [+ w9 x0 @' A火法炼铜法:冰铜的冶炼→粗铜的吹炼→铜的精炼
6 a T F/ R9 ^. ]0 ?, M/ o5 T' j制备方法
' M5 ]2 U6 K. u6 }" p% i& C湿法炼铜法:用溶液浸泡铜矿石,使铜从矿石中浸出,再从浸出液
7 g( B/ R% J( l. g- _' f! V V5 M: B中将金属铜析出/ ?( @ ]/ Y; D! y# p" L+ @
其中火法炼铜法占主导地位。具体工艺、设备见图5-4、5-3、5-5和P454-457
. A& s/ ]. Z# H( B2 j② 铝的制备
t; F/ k0 j; b; ii)Al2O3的制备
7 c" Y6 t) |0 |' a 湿碱法:铝矿石+NaOH溶液→2NaAlO2水溶液
$ F8 q+ y" A; q. ~制备方法 Al(OH)3 Al2O3
2 a# a) l# o4 L5 ] 干碱法:铝矿石+CaCO3+Na2CO3 烧结块
1 O7 |" T7 D5 v* o# }2 @NaAlO2水溶液 Al(OH)3 Al2O3L
1 K( U' V3 z9 P7 M) G% @ii)Al2O3的电解
7 ?7 d8 D0 t# K0 h; k$ _4 d Al++++3e→Al 阴极 铝纯度达99.7%9 n! f/ }* z# S+ T! {6 o) k' A
Al2O3 ; G' T# e/ I3 Q5 O8 K
2AlO3––––6e→Al2O3+ O2 阳极3 ]+ @$ D Z+ z6 u# x0 ~
电解槽见图5-6 |
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