- 积分
- 918
UID5268
主题
在线时间 小时
注册时间2006-1-24
|
马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册
x
聚氨酯鞋底3 W4 x4 j4 E% v: U5 o& @
. h9 d# S8 m1 w9 I/ B% C" B; N
一、什么是聚氨酯?+ @5 N! s3 C i6 A! o4 r9 n* s6 I9 s
& q/ ?. S, z$ [$ u8 z& o
是聚氨基甲酸酯的简称,是在高分子主链上含有许多重复的氨基团的高分子化合物,由异氰3 X# y1 f, q7 H" _6 a6 |* C
1 A; ], u, n" l/ B$ ^* [/ k0 x p
酸酯与多元醇化合物通过化学反应而成。
- r3 D, U& I) q# B1 y4 v/ X# z/ P
二、什么是鞋底用聚氨酯?7 x6 [/ J% H) }( ^: S/ C/ H0 f; n$ P
3 I- e4 o. n) m' [7 [鞋底用聚氨酯是介于橡胶与塑料之间的微孔弹性体,是含开孔的微孔弹性结构,泡孔直径0.01~0.1mm,自由发泡密度0.25~0.35,(成型密度0.3~1),通常有1~2mm自结皮,具有优越的回弹性和很大的能量吸收能力。
l6 M6 E) K0 e$ O# n% [4 j: w1 L+ l# V9 [% w, p( Z
三、为什么说聚氨酯是制造鞋底的理想材料?
5 W3 ~( I+ P5 G& I8 ]0 r; D$ l+ v5 _. X, Y5 I* t; O- s0 E2 D
1、聚氨酯鞋底具有轻柔、保暖、耐油、耐曲挠、耐磨等特点,比橡胶耐磨6倍以上,可按使用要求在很宽范围调节它的密度与硬度,可制成双色(双密度)的双层鞋底,下底为微发泡的高耐磨工作表面,内底为穿着舒适的弹性泡沫。1 o) R- a# H5 y, ?6 I# V m! ~
# j/ |& m7 C% v, j' _
2、极轻,比重仅0.3~0.8,比常用的鞋底材料轻很多,对要求耐冲击、防穿孔的厚底鞋更合适,
. K% s% K G, {1 a% w/ ^$ c
+ q+ A+ h1 t9 J" Z- Y. ?全世界安全防护鞋(劳保鞋)中15%采用聚氨酯(PU)鞋底。
8 Q( m A9 F# I3 @, E, j) A' E/ L$ f" Y
3、模具要求较低,制作方便投资节省(发泡时对模具压力较小,仅0.14~0.2Mpa)。' ]3 H& m1 A1 V- ]$ G
/ ^( R( }2 ?) b4 D3 R' ^
4、成型方法简单可靠,既可生产鞋底亦可生产连帮鞋,(PU底和各种面料的粘接力特强)品种及产量变化灵活,适合于现代工业生产。
5 E! c- D9 W3 s. p4 v" L* L" r5 T5 t1 \
四、生产工艺流程怎样?. ^$ z. k3 w; O. s
* }- b8 }3 R; ^7 h* Z
A、B组份原料在原料预热烘箱中完全熔化,按要求在A料中加入C料(催化剂)及色浆,分别加入鞋底成型机的原液罐中,按配方要求及浇注量分别调节好两个组份(A1与A2及B)的计量泵转速,两组原液在混合装置中经高速搅拌混合均匀而发生化学反应,将混合料浇注在鞋模中(由鞋模型腔大小来调节电脑程控器所设定的浇注时间),加盖后鞋模送到环形生产线烘道使之加热熟化(生产双色鞋底须固化后再浇第二次),固化后的PU鞋底经脱模、修边、整理和检验即为成品,鞋模喷脱模剂后再送去浇注,整个生产周期可按原液的熟化要求来调节生产线的速度。
/ x! ^3 b$ s; G9 N
: v8 L, j* H0 N0 p% r ^五、生产PU鞋底(连帮鞋)要准备什么条件?
$ g# C- q ?7 o0 b& ?) W. t# h( ^ Z8 ?' R+ i
1、 生产场地:宽8m,长20m,约160m2,相应的原料、半成品及成品仓库,由于设备较轻,0 w# j5 n! y! S/ r) b2 r0 Q2 J
1 I% P3 l9 H* `+ p) h f, T& P/ g占地面积较大,故可安放在楼上(为了安装及移动方便,设备无地脚螺钉)。若生产PU鞋底应有喷漆场所;若生产连帮鞋,则应增加缝制鞋帮及定型的设备与场所。6 y. P* Y1 Y& d2 E
. _1 c& d+ s& h- {3 u! \: V( n
2、 材料:原料应常备0.5~1吨左右,A料每桶18kg,B料每桶20kg,C料虽用量很少,因不易变质,可准备10kg左右。另需准备脱模剂50kg,清洗剂(二氯甲烷)一大桶及色浆若干。7 w) C" p1 E- }5 G0 S
+ Q8 o: f2 S, j/ ~2 A% g2 @- V/ u3、 电量约50kw左右,若生产线烘箱不用电加热,则需电量约20kw左右。 g/ |2 ]5 \1 N. z0 {7 L
* G3 f) c7 r# o+ P3 J; S- _4、 空气压缩机壹套(输气量0.6m3/min,气压0.6~0.8MPa,功率5.5kw)作主机气源及喷脱模剂之用。+ B: S! S* _: r, ?9 e
! o8 v( z1 D1 H$ M4 k* J* b
六、成套的生产PU鞋底(连帮鞋)设备(飞龙20型)包括哪些部份?
- S+ E# J1 h- G3 E8 k2 g' P: q
% c+ [ d- N7 _; ~ T" e1、原液预热烘箱(F36型)
7 {2 m* s d5 s6 n, y* l& \1 j4 L w w! b. W
可预热36小桶(18~20kg)原料,前后开门以便于按时配料,加热温度恒温自控,设有热风循环装置(外形尺寸:1250×1300×1800)。
' K7 G/ @5 Q4 {
1 }6 K" h a! h8 S2、矩形生产线(HT60型)
! x; c: l1 ?+ C& ^( k3 o$ y7 S/ L- }/ Q9 o& M
设有60个台车,烘道长10m,(加热温度自动控制)模具运行线速度无级可调。
j& s1 a5 k- T3 i0 E5 X
2 ^$ [1 }+ A3 b7 T1 g' D0 y(外形尺寸:16200×1860×1300)。. H6 F$ ^8 G1 z) m* ^1 q: x5 Q! V
! g+ V/ _4 N7 D. X
3、双色精密鞋底成型机(PU30F-X)
0 D' b( c1 b; G( a/ L. ?. i& y* p, I6 R# W# P9 a/ L$ q
可生产双色(双密度)鞋底(连帮鞋),是保证制品的高正品率和设备低故障率的关键。
# B0 z- ?* [. Q& N' _% k8 ]2 D1 {* I; s+ e
a、料罐:两组三罐(A1、A2和B),慢速搅拌与加热夹套的不锈钢料罐(加外保温层)使A、
- W$ x: T# u$ p# w, w
% F5 q; L& q/ x' |9 JB原液保持恒温稳压。7 M9 `8 O2 \0 v: O
1 H* u0 H, v$ X7 l) H; Q
b、计量装置:是决定次品或废品的关键:混合比超过原料的配方要求可能产生废品;总浇注量6 ~" d' t" o) x! L, b( \
" W2 y- y5 k. [
误差过大可能造成次品。A、B两组分别由过滤器、低速高精度计量泵、调速电机、系统压力测定(压力表)、流量测定与调节(转速表)等组成。% o" \; S/ v y3 I8 Y4 Z, C3 v
" Z* o' ]- J: x* gc、混合装置:是低压发泡机的关键部件,其要求是:使A、B原液在极短时间内混合均匀;保0 h+ [6 `5 F& W. m, j8 E! B+ y
: Z- u d: i+ f3 E* G
证在混合过程中混合比始终不变,不产生初喷差与终喷差;系统不漏气、不漏料;搅拌轴端密封可靠、不倒料;清洗可靠、稳定方便。“回流”←→“浇注”采用转轴式变换,清洗液从出料孔中同步进行,永不堵塞,因转轴与伐体采用高精度无密封件配合,既转动自如,又不漏料,故使用寿命特长,维修简单。由三位气缸控制A1、A2和B料的回流或浇注及清洗。因浇注或回流时,清洗处在关闭状态,可保证不漏液、不倒料。
2 q) E) R9 Y0 J4 q
# Y- L- q) P, O' U' ed、控制及电器:温度、压力、流量(计量泵转速)均选用高精度数字仪表,电器元件采用出口8 Y- g t6 R _$ S
0 z6 w7 k1 I2 c# Y. U型西门子系列,精确可靠、性能稳定。新型的电脑程控器控制浇注量:可设定99种不同模具的浇注量,自动控制液洗和气冲,可大大节省清洗剂用量。
! S+ r4 f! I$ w3 W$ l1 Z9 |
. V# m9 Z: G: [: A0 \8 ]( P# p' P七、为什么聚氨酯鞋底(连帮鞋)近几年国内才能大力发展?, c, Q) S* C9 v+ |- w! F' D
; X6 d1 X2 O* \% Z5 ]# D1 \, `1、认识问题:聚氨酯是新颖材料,近年国外进口的中、高档鞋都用聚氨酯材料,生活实践中亦证明了它的卓越性能,才使大家认识到生产中、高档鞋应采用聚氨酯(PU)材料。6 G+ g% L0 I; W# k
2 m2 N, p$ g' r* Z2、原料问题:以前国内仅烟台可供应聚氨酯鞋底原液,价贵且供不应求,现因开放改革及市场, m( |) [5 l% F/ j8 V6 a3 Q; d
+ }+ R) C. x' \6 H经济的促进,国内已有很多家供PU鞋底原液,质量完全过关,售价比以前大为下降,温州华丰公司日产量即超过二百吨。
, l9 @7 z9 g/ _5 H+ h
# D; a. _9 R# O: R3、设备问题:进口设备价格昂贵,结构复杂,操作及维修要求较高。国产设备经过近十年的不断创新与改进,已达到了生产结构先进,投资很少;可保证长期稳定生产。# x% K/ X1 o: G5 p# d! c! L. y
* Q4 F* P5 z, P4 R
八、保证聚氨酯鞋底正品率有哪些因素:
4 S8 x/ R5 n# t4 |- x/ H0 O! f9 V( ?6 N0 a! p
1、合格的原料;* S3 ~. ?2 g+ b! A) _
4 e& J0 y" B" v- i* s$ Y* ?- u2、合适的设备;
4 X1 p6 r6 W; G" ]( M0 l4 @4 }' ^. m6 z, t5 ?1 a, C
3、合理的模具;+ S, O' A T8 Y& J8 Y2 p( _
; }2 O; }! N! M- ^4 n
4、正确的操作。
: z) _! S# l$ {7 k9 r' j
# {9 `% Q, s- b* j; K% C九、什么是合格的聚氨酯鞋底原料?/ l( L: g" q0 c
2 D. b+ W8 V. k- H% ^$ ]为了保证制品的正品率,得到圆满的化学反应,要求两个组份粘度要相近(亦可由料温来调节)混合比接近1∶1。这样容易达到精确计量及混合均匀。为了达到以上要求,目前国内外PU鞋底原液都采用半预聚体工艺:A组份为聚酯多元醇、发泡剂、扩链剂、匀泡剂及催化剂(作为C组,在使用时加入A组份)等的混合物;B组份由部份聚酯多元醇和异氰酸酯先反应(预聚),控制异氰酸根,以求在反应发泡时速度较易控制。: `: y2 `" h5 i! V! v, p
; X3 s. k. S% u! q" j
高质量的PU鞋底的主要性能指标:
( L# [3 P' q% C, ~) q' J: t0 M. c/ H( o. ^0 |4 K9 z
撕裂强度≥3.5Mpa 磨耗≤300毫克
- i) V7 N5 Y7 }6 ]3 ^3 e6 G9 V0 v1 u. \
屈挠疲劳:30万次裂痕 脆化温度:-25℃* e* N/ J: p( I# a f! y
, a$ p6 t* H7 ? E0 L十、什么是合适的设备?% G: I) ^! p# m3 Q. k2 q8 s
# \! t1 i! j" ?5 J8 H7 O' E
结构先进、性能稳定,计量精确、混合均匀;控制灵敏、清洗可靠;操作简单、维修方便;品种变化灵活、产量可大可小。2 D+ h5 E% Z) ?) Y" o* e. d
7 }# m4 T, {( i6 s$ q2 Y
十一、什么是合理的模具?7 n1 z; ?6 l8 C2 {+ ^
' X3 v" m. q9 M, v+ f. F" A
1、尺寸:鞋底成型后基本上无收缩,加工模具时可不放余量。
4 l3 d0 q3 p7 Z; F% w1 q; J5 r, i: P+ J# @% e" d4 E
2、强度:发泡压力不大,模具强度可按0.4Mpa计算。$ P. f! \- y5 V7 t( z/ W% {6 _
& U* Q% I$ e. L. O s: U6 S8 D# X
3、花纹:不能太深,要求圆角过渡不能有锐角,不得与鞋底折弯方向一致,要求便于排气。
3 u& T: X( K2 Y; }# a4 ^2 f
+ h+ I& P1 H! J3 G! _4、结构:一般应采用开模浇注,合模面或几层模板的组合面要考虑排气顺畅而基本不漏料,锁模迅速。 p8 k7 n4 q! P3 l7 Y% ?
" ^/ W1 p$ T$ [! d1 t+ x3 t: \十二、什么是正确的操作?
2 U7 N. I. {7 G$ c! W v }9 d2 @
; W, p" Q1 b$ \2 a; I根据原料及模具,在深入了解设备性能和结构的基础上,参照操作说明书要求,制订出相应的工艺条件和操作规程。当原料、模具、原液压力、料温及混合比变化时能熟练调整,出现不正常现象能正确分析与及时处理。
2 ]5 C7 C, ]0 F$ b# f8 z! ^0 m( V" I5 v$ m
十三、鞋底成型主机为什么有二罐机?三罐机和四罐机?" Y7 F& I; b. X! s
/ i- V# O, ~" l8 U# {: N. T因为聚氨酯鞋底是两组原液通过化学反应而成的,为了生产两种颜色(或密度)的鞋底(连帮鞋)就要求有两种不同颜色(不同成份)的A料(A1或A2)与B料反应而成,就需要A1与A2等两套料罐、计量泵和能变换双色的混合装置,这就是三罐机。同理生产三种颜色(或密度)的鞋底(连帮鞋)就需三套A组份,就称为四罐机。目前以三罐机最实用,因A组份增多而混合装置仅只一个,每增加一个A组份即要增加两条料管(进料管与回流管),则使机构复杂、操作不便、维修困难,故目前只能生产出三个A组份的四罐,再增加组份就不实用了。
+ K2 i: G& Z5 y+ w+ E5 _. y$ i' F7 \4 A) B i- U9 ^
十四、为什么要求较高的聚氨酯设备都采用“回流――浇注”流程,而不采用“直通”流程?$ K$ k$ k: `! f, D* H
4 T& D$ D, u7 W- s“直通”流程:由料罐经过过滤后的A、B原液分别由计量泵按配方要求输入混合装置,混合均匀即可浇注。其优点是流程简单、不需要回流管,常用于要求不高的场合,如聚氨酯硬泡喷涂。& X' y4 q+ z( e
8 {$ s. P! n) H1 n5 I- H$ E“全回流――浇注”流程:由A、B计量泵输至混合装置中,由同步切换开关控制,浇注时使A、B料全量进入混合腔,在高速搅拌的混合头作用下混合均匀后即可浇注;若停止浇注则切断A、B料进入混合腔,而全部回流到原来料罐。通过调节进料压力与回流电压力,可使浇注时保持恒定的混合比,不会造成刚开始混合或混合结束时混合比(瞬间配比)变化,而产生次、废品,可大大提高制品的正品率。8 w) O! }. {7 Q
4 i0 l% i! l' f% ^) S1 f3 [$ @ | |
|
|