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[转帖] 聚氨酯鞋底

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发表于 2006-12-20 17:49:23 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东汕头

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聚氨酯鞋底3 W4 x4 j4 E% v: U5 o& @
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一、什么是聚氨酯?+ @5 N! s3 C  i6 A! o4 r9 n* s6 I9 s
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是聚氨基甲酸酯的简称,是在高分子主链上含有许多重复的氨基团的高分子化合物,由异氰3 X# y1 f, q7 H" _6 a6 |* C
1 A; ], u, n" l/ B$ ^* [/ k0 x  p
酸酯与多元醇化合物通过化学反应而成。
- r3 D, U& I) q# B1 y4 v/ X# z/ P
二、什么是鞋底用聚氨酯?7 x6 [/ J% H) }( ^: S/ C/ H0 f; n$ P

3 I- e4 o. n) m' [7 [鞋底用聚氨酯是介于橡胶与塑料之间的微孔弹性体,是含开孔的微孔弹性结构,泡孔直径0.01~0.1mm,自由发泡密度0.25~0.35,(成型密度0.3~1),通常有1~2mm自结皮,具有优越的回弹性和很大的能量吸收能力。
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三、为什么说聚氨酯是制造鞋底的理想材料?
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1、聚氨酯鞋底具有轻柔、保暖、耐油、耐曲挠、耐磨等特点,比橡胶耐磨6倍以上,可按使用要求在很宽范围调节它的密度与硬度,可制成双色(双密度)的双层鞋底,下底为微发泡的高耐磨工作表面,内底为穿着舒适的弹性泡沫。1 o) R- a# H5 y, ?6 I# V  m! ~
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2、极轻,比重仅0.3~0.8,比常用的鞋底材料轻很多,对要求耐冲击、防穿孔的厚底鞋更合适,
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+ q+ A+ h1 t9 J" Z- Y. ?全世界安全防护鞋(劳保鞋)中15%采用聚氨酯(PU)鞋底。
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3、模具要求较低,制作方便投资节省(发泡时对模具压力较小,仅0.14~0.2Mpa)。' ]3 H& m1 A1 V- ]$ G
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4、成型方法简单可靠,既可生产鞋底亦可生产连帮鞋,(PU底和各种面料的粘接力特强)品种及产量变化灵活,适合于现代工业生产。
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四、生产工艺流程怎样?. ^$ z. k3 w; O. s
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A、B组份原料在原料预热烘箱中完全熔化,按要求在A料中加入C料(催化剂)及色浆,分别加入鞋底成型机的原液罐中,按配方要求及浇注量分别调节好两个组份(A1与A2及B)的计量泵转速,两组原液在混合装置中经高速搅拌混合均匀而发生化学反应,将混合料浇注在鞋模中(由鞋模型腔大小来调节电脑程控器所设定的浇注时间),加盖后鞋模送到环形生产线烘道使之加热熟化(生产双色鞋底须固化后再浇第二次),固化后的PU鞋底经脱模、修边、整理和检验即为成品,鞋模喷脱模剂后再送去浇注,整个生产周期可按原液的熟化要求来调节生产线的速度。
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: v8 L, j* H0 N0 p% r  ^五、生产PU鞋底(连帮鞋)要准备什么条件?
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1、 生产场地:宽8m,长20m,约160m2,相应的原料、半成品及成品仓库,由于设备较轻,0 w# j5 n! y! S/ r) b2 r0 Q2 J

1 I% P3 l9 H* `+ p) h  f, T& P/ g占地面积较大,故可安放在楼上(为了安装及移动方便,设备无地脚螺钉)。若生产PU鞋底应有喷漆场所;若生产连帮鞋,则应增加缝制鞋帮及定型的设备与场所。6 y. P* Y1 Y& d2 E
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2、 材料:原料应常备0.5~1吨左右,A料每桶18kg,B料每桶20kg,C料虽用量很少,因不易变质,可准备10kg左右。另需准备脱模剂50kg,清洗剂(二氯甲烷)一大桶及色浆若干。7 w) C" p1 E- }5 G0 S

+ Q8 o: f2 S, j/ ~2 A% g2 @- V/ u3、 电量约50kw左右,若生产线烘箱不用电加热,则需电量约20kw左右。  g/ |2 ]5 \1 N. z0 {7 L

* G3 f) c7 r# o+ P3 J; S- _4、 空气压缩机壹套(输气量0.6m3/min,气压0.6~0.8MPa,功率5.5kw)作主机气源及喷脱模剂之用。+ B: S! S* _: r, ?9 e
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六、成套的生产PU鞋底(连帮鞋)设备(飞龙20型)包括哪些部份?
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% c+ [  d- N7 _; ~  T" e1、原液预热烘箱(F36型)
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可预热36小桶(18~20kg)原料,前后开门以便于按时配料,加热温度恒温自控,设有热风循环装置(外形尺寸:1250×1300×1800)。
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1 }6 K" h  a! h8 S2、矩形生产线(HT60型)
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设有60个台车,烘道长10m,(加热温度自动控制)模具运行线速度无级可调。
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2 ^$ [1 }+ A3 b7 T1 g' D0 y(外形尺寸:16200×1860×1300)。. H6 F$ ^8 G1 z) m* ^1 q: x5 Q! V
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3、双色精密鞋底成型机(PU30F-X)
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可生产双色(双密度)鞋底(连帮鞋),是保证制品的高正品率和设备低故障率的关键。
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a、料罐:两组三罐(A1、A2和B),慢速搅拌与加热夹套的不锈钢料罐(加外保温层)使A、
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% F5 q; L& q/ x' |9 JB原液保持恒温稳压。7 M9 `8 O2 \0 v: O
1 H* u0 H, v$ X7 l) H; Q
b、计量装置:是决定次品或废品的关键:混合比超过原料的配方要求可能产生废品;总浇注量6 ~" d' t" o) x! L, b( \
" W2 y- y5 k. [
误差过大可能造成次品。A、B两组分别由过滤器、低速高精度计量泵、调速电机、系统压力测定(压力表)、流量测定与调节(转速表)等组成。% o" \; S/ v  y3 I8 Y4 Z, C3 v

" Z* o' ]- J: x* gc、混合装置:是低压发泡机的关键部件,其要求是:使A、B原液在极短时间内混合均匀;保0 h+ [6 `5 F& W. m, j8 E! B+ y
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证在混合过程中混合比始终不变,不产生初喷差与终喷差;系统不漏气、不漏料;搅拌轴端密封可靠、不倒料;清洗可靠、稳定方便。“回流”←→“浇注”采用转轴式变换,清洗液从出料孔中同步进行,永不堵塞,因转轴与伐体采用高精度无密封件配合,既转动自如,又不漏料,故使用寿命特长,维修简单。由三位气缸控制A1、A2和B料的回流或浇注及清洗。因浇注或回流时,清洗处在关闭状态,可保证不漏液、不倒料。
2 q) E) R9 Y0 J4 q
# Y- L- q) P, O' U' ed、控制及电器:温度、压力、流量(计量泵转速)均选用高精度数字仪表,电器元件采用出口8 Y- g  t6 R  _$ S

0 z6 w7 k1 I2 c# Y. U型西门子系列,精确可靠、性能稳定。新型的电脑程控器控制浇注量:可设定99种不同模具的浇注量,自动控制液洗和气冲,可大大节省清洗剂用量。
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. V# m9 Z: G: [: A0 \8 ]( P# p' P七、为什么聚氨酯鞋底(连帮鞋)近几年国内才能大力发展?, c, Q) S* C9 v+ |- w! F' D

; X6 d1 X2 O* \% Z5 ]# D1 \, `1、认识问题:聚氨酯是新颖材料,近年国外进口的中、高档鞋都用聚氨酯材料,生活实践中亦证明了它的卓越性能,才使大家认识到生产中、高档鞋应采用聚氨酯(PU)材料。6 G+ g% L0 I; W# k

2 m2 N, p$ g' r* Z2、原料问题:以前国内仅烟台可供应聚氨酯鞋底原液,价贵且供不应求,现因开放改革及市场, m( |) [5 l% F/ j8 V6 a3 Q; d

+ }+ R) C. x' \6 H经济的促进,国内已有很多家供PU鞋底原液,质量完全过关,售价比以前大为下降,温州华丰公司日产量即超过二百吨。
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# D; a. _9 R# O: R3、设备问题:进口设备价格昂贵,结构复杂,操作及维修要求较高。国产设备经过近十年的不断创新与改进,已达到了生产结构先进,投资很少;可保证长期稳定生产。# x% K/ X1 o: G5 p# d! c! L. y
* Q4 F* P5 z, P4 R
八、保证聚氨酯鞋底正品率有哪些因素:
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1、合格的原料;* S3 ~. ?2 g+ b! A) _

4 e& J0 y" B" v- i* s$ Y* ?- u2、合适的设备;
4 X1 p6 r6 W; G" ]( M0 l4 @4 }' ^. m6 z, t5 ?1 a, C
3、合理的模具;+ S, O' A  T8 Y& J8 Y2 p( _
; }2 O; }! N! M- ^4 n
4、正确的操作。
: z) _! S# l$ {7 k9 r' j
# {9 `% Q, s- b* j; K% C九、什么是合格的聚氨酯鞋底原料?/ l( L: g" q0 c

2 D. b+ W8 V. k- H% ^$ ]为了保证制品的正品率,得到圆满的化学反应,要求两个组份粘度要相近(亦可由料温来调节)混合比接近1∶1。这样容易达到精确计量及混合均匀。为了达到以上要求,目前国内外PU鞋底原液都采用半预聚体工艺:A组份为聚酯多元醇、发泡剂、扩链剂、匀泡剂及催化剂(作为C组,在使用时加入A组份)等的混合物;B组份由部份聚酯多元醇和异氰酸酯先反应(预聚),控制异氰酸根,以求在反应发泡时速度较易控制。: `: y2 `" h5 i! V! v, p
; X3 s. k. S% u! q" j
高质量的PU鞋底的主要性能指标:
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撕裂强度≥3.5Mpa 磨耗≤300毫克
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屈挠疲劳:30万次裂痕 脆化温度:-25℃* e* N/ J: p( I# a  f! y

, a$ p6 t* H7 ?  E0 L十、什么是合适的设备?% G: I) ^! p# m3 Q. k2 q8 s
# \! t1 i! j" ?5 J8 H7 O' E
结构先进、性能稳定,计量精确、混合均匀;控制灵敏、清洗可靠;操作简单、维修方便;品种变化灵活、产量可大可小。2 D+ h5 E% Z) ?) Y" o* e. d
7 }# m4 T, {( i6 s$ q2 Y
十一、什么是合理的模具?7 n1 z; ?6 l8 C2 {+ ^
' X3 v" m. q9 M, v+ f. F" A
1、尺寸:鞋底成型后基本上无收缩,加工模具时可不放余量。
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2、强度:发泡压力不大,模具强度可按0.4Mpa计算。$ P. f! \- y5 V7 t( z/ W% {6 _
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3、花纹:不能太深,要求圆角过渡不能有锐角,不得与鞋底折弯方向一致,要求便于排气。
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+ h+ I& P1 H! J3 G! _4、结构:一般应采用开模浇注,合模面或几层模板的组合面要考虑排气顺畅而基本不漏料,锁模迅速。  p8 k7 n4 q! P3 l7 Y% ?

" ^/ W1 p$ T$ [! d1 t+ x3 t: \十二、什么是正确的操作?
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; W, p" Q1 b$ \2 a; I根据原料及模具,在深入了解设备性能和结构的基础上,参照操作说明书要求,制订出相应的工艺条件和操作规程。当原料、模具、原液压力、料温及混合比变化时能熟练调整,出现不正常现象能正确分析与及时处理。
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十三、鞋底成型主机为什么有二罐机?三罐机和四罐机?" Y7 F& I; b. X! s

/ i- V# O, ~" l8 U# {: N. T因为聚氨酯鞋底是两组原液通过化学反应而成的,为了生产两种颜色(或密度)的鞋底(连帮鞋)就要求有两种不同颜色(不同成份)的A料(A1或A2)与B料反应而成,就需要A1与A2等两套料罐、计量泵和能变换双色的混合装置,这就是三罐机。同理生产三种颜色(或密度)的鞋底(连帮鞋)就需三套A组份,就称为四罐机。目前以三罐机最实用,因A组份增多而混合装置仅只一个,每增加一个A组份即要增加两条料管(进料管与回流管),则使机构复杂、操作不便、维修困难,故目前只能生产出三个A组份的四罐,再增加组份就不实用了。
+ K2 i: G& Z5 y+ w+ E5 _. y$ i' F7 \4 A) B  i- U9 ^
十四、为什么要求较高的聚氨酯设备都采用“回流――浇注”流程,而不采用“直通”流程?$ K$ k$ k: `! f, D* H

4 T& D$ D, u7 W- s“直通”流程:由料罐经过过滤后的A、B原液分别由计量泵按配方要求输入混合装置,混合均匀即可浇注。其优点是流程简单、不需要回流管,常用于要求不高的场合,如聚氨酯硬泡喷涂。& X' y4 q+ z( e

8 {$ s. P! n) H1 n5 I- H$ E“全回流――浇注”流程:由A、B计量泵输至混合装置中,由同步切换开关控制,浇注时使A、B料全量进入混合腔,在高速搅拌的混合头作用下混合均匀后即可浇注;若停止浇注则切断A、B料进入混合腔,而全部回流到原来料罐。通过调节进料压力与回流电压力,可使浇注时保持恒定的混合比,不会造成刚开始混合或混合结束时混合比(瞬间配比)变化,而产生次、废品,可大大提高制品的正品率。8 w) O! }. {7 Q

4 i0 l% i! l' f% ^) S1 f3 [$ @
 楼主| 发表于 2006-12-20 17:50:51 | 显示全部楼层 来自: 中国广东汕头
十五、飞龙机:双色精密鞋底成型机(PU30F-X)有何特点?
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( ^( b/ K, C: |& D4 ]1、料罐结构先进:目前都使用聚酯型聚氨酯鞋底原料,常温下为半固体,必须要加热熔化后才$ t- j/ z, W( N$ ?! G- r
9 y4 x0 W1 Y6 I8 y  i1 k6 `
能正常使用,故原液在料罐中应保持在40~50℃,大大高于室内温度,在不锈钢内胆与加热夹套外面增加了保温绝热层,起恒温节能作用。罐盖经机床加工,提高了搅拌装置的同心度,改短了搅拌轴,保证了搅拌平稳与轴封密封可靠,以防停机时水气侵入使原液变质。& J* _3 C- j: [% u4 h
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2、提高了计量泵的精度:选用低速超精密计量泵,(转速30~130转/分、耐压10Mpa、耐温300 ℃),由于泵的转速愈低,其内泄漏就愈大,要达到要求的计量精度(误差 <±0.5%=就要求泵的加工精度很高,超精密计量泵由高级合金钢在恒温条件下精密加工而成,所以当原液的压力、温度或粘度波动时,两组份的计量及混合比极小变动,就可使制品正品率大为提高,且因转速较慢,可延长泵的使用寿命,改善泵的密封及润滑条件。
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. N5 [) |( g5 C, z! q3、混合装置结构紧凑、功能完善、简单实用、维护简便,由三位气缸及转轴式开关来切换“浇注”、回流与清洗及瞬间切换不同颜色,性能可靠、工作稳定,采用特殊的密封元件可防止搅拌轴端倒料。采用经过不断改进又长期实践的新型混合头高速搅拌,达到混合均匀,费料最省。
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8 S9 o( W. F7 l4、控制灵敏、使用方便:料温数显自控,原液压力及计量泵转速数字显示,采用新型的进口原件电脑程控器,可控制99种浇注量及自动清洗。( g+ P+ e) p( l% `
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十六、各种聚氨酯鞋底主机情况如何?1 A1 ~$ r3 l& N" W  ^9 {

7 M( |) I. m4 N6 {! F3 y1、进口机与国产机比较:
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进口机性能较佳,结构复杂、售价较高、对操作人员的要求亦较高。国产机经过近十年的改进基本上达到了经济实用的要求。: E4 g' }% H. U

0 c/ N* t& p$ j! G/ V8 N" y2、几种温产机的比较:; S- L+ V) V  z. W2 z! l. Q) [
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几年来温州生产的PU鞋底机产量占全国90%以上,性能基本相似,主要都由料罐、计量混合及控制等四部份组成,以仿制者居多,创新者较少。现比较如下:2 T  I6 f/ O) o4 j! i2 `
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(1)料罐:6 c/ R2 F9 _+ F4 ^8 g! W$ f* k

  ]3 y! h' x* Z7 Ga、 外保温层:大部分厂家为制造方便,省工省料在料罐的加热夹套外面不加保温层,造成能源浪费,迫用户自己要加上保温层。
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b、液面及罐内观察:大部分厂家在料罐侧面设有视镜或玻璃板液面计,以了解液面及罐内情况,但聚氨酯原液会粘接和结皮,生产一段时间后玻璃不透明了就造成使用不便,较理想的办法是盖上设灯镜与视镜,使罐内情况及液面看清楚。1 |# v5 o/ @8 C" m+ v
6 ~  I/ W4 J4 k2 D# H- }5 j. N
c、罐盖采用凸盖或平盖;聚氨酯生产的早期,因原料的粘度较高,必须要往罐内加氮气才能保证计量泵的正常供料,当时的料罐为受压容器,故必须设计成凸盖。现在因原料粘度降低及生产工艺的改进(可由升高料温来降低粘度),故目前生产时料罐可与大气相通,仅要求停车时密封性能较佳,不使大气中水分进入罐内使原液变质,现用的料罐为常压容器,可采用平盖(目前国内外较先进设备亦采用平盖),其优点是可将搅拌的轴封装置,焊后整体上机床加工,提高了同心度、保证了密封性,且搅拌轴改短后其运转更平稳。
; a7 s5 N# c! o# d) J8 c) `" F9 {, I, K
d、料罐加热夹套内导热油循环:采用油泵强制循环或采用自然循环,其目的都是使料温误差较小,加热平稳。早期的进口或国产设备都曾采用加热油循环系统,设了油箱、油泵、热交换器及制冷机。而生产实践中发现系统复杂后以致故障大大提高,且对调温精度提高并不显著,因生产工艺及原料的改进,对料±1℃即能满足要求,故应采用简单实用的方法,以保证正常生产。8 f( I& `' f" U, ]. s# d
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(2) 计量部份:各厂流程大同小异,计量泵选用各不相同。
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①、计量泵:+ l$ f# x% R2 ]& _4 D3 ]7 ]

; M: X7 P! C4 o7 L7 fa、 高速计量泵,常用BB-B型摆线齿轮油泵,转速为200~1000转/分或130~660 转/分,这种泵精度较低,价格便宜,靠提高转速来减少泵内泄漏,只能达到较低的计量精度,当原液的温度、压力或粘度波动时,对计量影响较大,可能影响混合比而造成次品或废品。
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% p0 D  H' y  C/ }- K- l3 c( ?b、中速计量泵:比高速泵精度大为提高,转速为60~300转/分,计量精度亦有所提高。6 J) `7 n; N7 ^) D" |, ~% x

( L0 b/ j+ x1 f* ?c、 低速计量泵:转速为30~130转/分或40~200转/分,由于转速较低,为减少泵的内泄漏量,必须要提高材质及加工精度(用高级合金钢在恒温车间加工而成),实践证明对提高制品的正品率有利。可延长使用寿命,改善轴密封。2 I) o1 d6 h8 @3 O- y  F: L" ~
# L) O5 s% K. g7 v
②、传动装置:都选用MB系列行星摩擦式机械无级变速机,对低速泵需再加一级齿轮传动,由于计量泵不需经常调速,一般都采用手动调速,如为用户需要亦可配置闭环控制的电动调速。( x: k$ A7 Q- g! `: N; x

' Y6 X/ C" Y& I9 b4 n③、转速表(数码显示测速仪)各厂基本相同。
7 h1 c4 f) _7 u; N1 J0 @4 E% C4 ?
(3) 混合装置:型式:目前国内外主要有三种型式:
; K3 S* X# w$ ?$ Y3 ]5 |( D, Z0 W/ i7 s. Q: I0 M
a、 高压冲撞式:利用高压高速液流冲撞混合,由推杆刮净混合腔,不需清洗剂,只能用于浇注量较大的聚氨酯设备,尚不能在鞋机上应用。
% E" L# M  G# f8 z$ L
' P  L2 F& g/ N+ B$ m1 g. r& `b、高速螺杆式:由高速(15000转/分)锯齿形螺栓使A、B原液混合,推动高速锥形螺杆刮净混合腔,不需清洗剂,目前进口连帮机普遍采用,对材料、热处理及加工精度要求极高。国内虽已仿制,但性能无法达到,尚不能长期稳定生产。& Z6 [& ]: z4 v' U/ O
4 f( b0 }9 J  g. P9 C
c、低压搅拌型:来自计量泵的A、B两组原液经过切换伐及节流片进入混合腔,在混合头的高速搅拌下,使其混合均匀后在出料口排出。主要有下列部分组成:
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?、切换伐:变换浇注、回流或清洗状态。, A2 p6 ^. T2 n1 f. u% L/ M6 X$ @
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(a)、转轴式:目前温州各厂较多采用,结构简单、性能可靠、要求制造精度较高、清洗剂由出料孔同步清洗、不易堵塞、由三位气缸控制它的不同状态。
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(b)、针伐式:仿制德国连帮鞋机,结构稍复杂,对操作要求稍高。
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$ x# V+ J$ j3 f7 C9 c$ @?、节流片或节流螺钉:以其钻孔大小来调节浇注压力与回流压力平衡,以消除初喷差与终喷差,使A、B原液均以高速射入混合腔,为均匀混合创造条件。各厂大同小异。
4 m) h8 j5 N" z7 q. b% j7 Y: E& s% R0 g0 [
?、混合头:各厂均采用低炭钢制叶片式,只是长短各不相同。% m0 @9 @0 {* S+ _6 V
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(4) 控制及电器部分,各厂均大同小异,各有其优。& i3 F0 e" N; v6 Y, c
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总之:以结构简单、方便实用之宜。
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5 O0 f1 N7 N- G9 ?9 c4 w% i5 s十七、对清洗剂有那些要求?
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2 R# A8 F6 m7 D; I1、能溶解聚氨酯。2 H7 k" o, u2 p7 Z( T5 {3 Y$ ~$ G

) \+ A& Q) R, ]& U% e# L2、能挥发(清洗后表面不残留)。# ^! v/ P0 j; [1 j

: X# D! E2 D) V, ~$ _7 j- l0 @1 z# A' x3、对人体无毒,对环境不污染。
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4、不易燃,以前曾以丙酮作清洗剂,因易燃而发生多次火灾。( a6 {1 V6 t0 K( w- Y+ I) x- u
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5、对氟橡胶不太腐蚀,(以防破坏密封件)。
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4 Z) k  Q. ?  \9 z9 m1 o9 f十八、如何防止断底?
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  y0 v, k3 V) y1、 原料方面原因:国内或国外都因聚氨酯原料不佳,大批量的断底造成退货。不但赔底还要赔 鞋,而造成几百万元的损失,八十年代上海曾因断底而禁止采用聚氨酯鞋底。经过这些年的不断改进与实践,目前国产原料技术已完全过关,因原料而产生的断底事件已很少发生。如原料选用不对,硬度过硬,使用气温过低等。若原液的可调范围太宽或太窄,不易找到中心配方(最佳配方)亦易断底。( q( t+ b) R8 D7 d% z3 V' T
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2、 模具方面原因:如锐角或沿折弯方向花纹过深等。
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3、 设备或操作方面原因:
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(1) 模温:预热和熟化时模温以35~40℃为宜,过高则反应过快,易溢出,底面易产生裂纹,成型时会产生“窝”;模温过低,则反应不良,不能充分发泡,表皮变厚。- c0 A% y  A# ?8 A3 ~

2 @8 x7 ]/ t" T(2) 总浇注量不合适,一般原料乳白期约8~10秒,浇注时间以不超过5秒,否则影响混合料在模腔内的充满和反应。
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(3) 供料不足而影响混合比的变化:供料充份是计量准确的前提。造成供料不足的原因:原液粘度过高,影响计量泵吸入,可由提高料温来降低粘度或料罐内加干燥的压缩空气(<0.5kg/cm2)以便于计量泵吸入;计量泵的进口管路不通畅,由于进口管中原液流速较慢v=0.5~1m/s,故较易结壁,应适时清理;过滤器堵塞,使过滤面积减少,应经常清洗(要求每天或每班一次)。
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$ b, m* J& F* O9 h/ x: ^(4) 混合比误差:未调到中心配方的最佳位置,当计量泵输送或混合装置变换等造成计量误差,就可能超出了中心配方的允许范围。
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(5) 料温变化过大:尤其当二组份不同时加料,新加原液温度较高,因料温相差过大,造成配比误差。
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(6) 脱模时间过早或C料(催化剂)不足:混合料在模具中尚未完全反应和初步固化,此时脱模就可能产生裂纹或断底。. s4 Y8 `, S, F, ^# m( H' k+ K
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(7) 瞬间配比与要求的配比不符:由于A、B两组原液的粘度和流量各不相同,当由回流转为浇注(或由浇注转为回流)两组压力不同造成流速不同,使其配比变化,常用调换注入孔大小不同的节流片,使得瞬间配比与要求的配比基本相同。
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7 W# E# ^+ C- v(8) 为杜绝断底,操作时因注意:记录并观察各仪表上参数(如压力、温度及转速等)的变化;分析其变化的原因及可能产生的后果;经常检查鞋底飞边的强度,如变酥则可能配比有误,应即停机检查原因;定期浇注试杯,“长杯”浇3秒,(看总量的配比与混合情况),“短杯”浇0.3秒(看瞬间配比与混合)。
发表于 2007-2-1 17:41:28 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
楼主说的很 详细  可以开个生产车间了
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