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发表于 2006-12-20 22:06:22
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来自： 中国上海
切削液常见问题和处理方法1 r0 i1 A) G* _# ~
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& [2 N. K7 @- ~4 |9 O8 ^摘自 国际金属加工网 -- 商务论坛 化学品管理
) N$ X$ z# b. X! I0 n: P* g& i| 现象 | 产生原因 | 处理方法 | | 产生锈蚀 | 浓度太低 | 添加原液，提高浓度 | | pH值降低 | 添加pH值调整剂或切削液原液 | | 细菌含量增高 | 添加杀菌剂 | | 氯离子含量增加 | 添加去离子水，部分更换 | | 防锈剂减少 | 添加防锈成分 | | 金属颗粒影响 | 改善过滤条件 | | 酸性污染 | 改善环境条件 | | 细菌增加，产生难闻气味 | 停机时间长 | 每日定时循环、加强通风、增养 | | 光照和通风不良 | 加强循环、通风、增养 | | 污染、杂物过多 | 清洁系统 | | pH值降低 | 添加pH值调整剂或切削液原液 | | 监控不良 | 及时添加杀菌剂 | | 污水渗漏 | 排除污水渗入的途径 | | 漏油过多 | 解决渗漏点，及时除油 | | 系统中污渣、污泥过多 | 及时清理 | | 泡沫高 | 浓度高 | 调整浓度 | | 喷口压力过大 | 检查喷嘴，改善喷液压力 | | 水质软 | 调整水质硬度 | | 系统消泡性能下降 | 适当添加消泡剂 | | 液位太低，泵产生孔穴 | 提高液面到正常位置，消除孔穴现象 | | 杂油多 | 工件带入 | 解决泄漏点，减少泄漏
4 I* b* T0 ^! Y2 I& u人工除油1 Q; C$ [9 `; k# q& X, k2 \0 g, X
离心机除油 | | 液压油泄漏 | | 导轨油泄漏 | | 固体杂质及残留物 | 除渣和过滤变差或设备损坏 | 改善过滤和除渣系统 | | 细菌滋生 | 进行灭菌处理 | | 水质硬度过高 | 进行水质软化处理 | | 杂油过多 | 除油处理 | | 外界带入 | 保持系统清洁 |
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发表于 2006-12-18 20:59:21