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[已解决] 磨轧辊(选择砂轮)

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发表于 2006-12-18 18:02:44 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国云南昆明

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德国材料轧辊,材料牌号1.2379,经查好象是一种CrMoV材料,用棕刚玉及白刚玉砂轮46粒及80粒,中软,经粗磨,精磨后,Ra达到0.05,但表面苍蝇脚太多,换干净的润滑液后,现象同样存在。怀疑是砂轮选择不合适。9 n% m" t2 u2 i" }5 g2 a
砂轮经修整后,磨2-3个来回,砂轮就钝,同时,砂轮上好象有轧辊材料的磨削附着。
发表于 2006-12-18 19:08:55 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
从你的陈述来说:
" V- A& a( d6 i! ~6 M    该产品粗糙度和圆度等要非常高,我想主要应从以下几个方面想法:
% ]$ t" a% V9 r( _7 v1、工序上分粗磨、半精磨、精磨、超精磨(主要用来改善粗糙度); T: z5 R2 I( w- v$ l; L8 y& K
2、磨床当然最好选用MG类的磨床了
4 o' J0 |4 a! z3 ?3、在加工前应对中心孔仔细研磨和检查(最少也得分个粗精研磨吧)检查中心孔和顶尖的接触情况。; P# E* o2 p$ x; }# a
4、切削液要求润滑性好,同时冷却性能和清洗性能也要好。最好超精磨时采用有极压乳化液或有表面活性剂的切削液。具体可查有关的工具书。# v! g; ?7 C- e: ^; g0 S& F
5、个人感觉你选用的砂轮磨这个粗糙度,粒度太大了点吧,曾选用过WA240KV的砂轮磨Ra0.045-0.025的产品
9 R' M0 v* l- z7 e2 M( ^8 I      当然外界有无振源、砂轮的平衡修整、磨工师傅的磨削工艺等也非常重要,这里不啰嗦了。5 c4 h. a* W. q- R% q! [. P
     以上仅供参考

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 楼主| 发表于 2006-12-18 20:08:45 | 显示全部楼层 来自: 中国云南楚雄彝族自治州

回复 #2 chong20001124 的帖子

产品圆度0.002mm,现在表面光度没问题,能达到Ra0.05,但就是苍蝇脚多,我估计是磨削粘附砂轮所致,但现在不知道选个什么样的砂轮好

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发表于 2006-12-18 22:10:33 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
换一个角度,也可能是磨削液的问题,你现在用的是什么磨削液?半合成的还是全合成的?
发表于 2006-12-19 09:28:53 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
你用一下立方氮化硼砂轮,一般情况下材料v含量越高材料的耐磨性越好,当v含量在0.2%以上时刚玉类砂轮的磨削性能就会变差,砂轮自身的磨损加快甚至磨不动工件。只能用立方氮化硼砂轮(金刚石砂轮虽也能磨,但金刚石的组成结构是碳原子,磨削铁碳合金时会发生扩散反应,金刚石的碳原子向工件扩散、当温度达600度以上时金刚石的碳原子还会与空气中的氧发生氧化反应生成二氧化碳气体,这些对于使用金刚石作为切削工具时尢为重要。)有条件的最好将机床改造成电解或电火花机床,用金属结合剂的立方氮化硼砂轮,这样即提高了劳动生产率也可大幅度下降砂轮成本。

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