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7天前
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[已解决] 三面刃铣刀的切削用量

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发表于 2006-12-13 17:46:58 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国福建三明

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哪位师傅可讲一下,三面刃铣刀的切削用量,加工碳素钢,在普通铣床上
发表于 2006-12-13 19:59:28 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
在家多学习本工种工艺学
 楼主| 发表于 2006-12-14 07:39:37 | 显示全部楼层 来自: 中国福建三明
书本上的太脱离实际,故需现场一线的实际操作经验
发表于 2006-12-14 07:53:00 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
楼主说的是多大的三面刃 500左右的我可以帮忙
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发表于 2006-12-14 09:13:35 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
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发表于 2006-12-14 11:06:52 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
无论什么刀具选择切削用量,首先要考虑刀具的切削部分是什么材质的 ,(不同的材质适用的切削线速度不同,比如高速钢的选择范围为18米/分以下,硬质合金也有各自所属的用途代号,如YG6A属K10,而K10相比K20的切削速度就要高,反之K20比K10的抗冲击性能要好)2.要考虑被加工材料的加工特性,一般以45#钢为标准材质并将其切削性能设为1作标准,其它材质与之比较设为小于0.15~大于3.0的相对加工系数K料v,也就有了(K料v=Vc60/VC60基)公式,Vc60基是该刀具加工45#钢耐用度为60分钟的切削速度,Vc60是相同刀具加工其它材质耐用度为60分钟的切削速度,如果你现在加工材质的相对加工系数为0.5那么你的切削速度只能取一半。下来是进给量的选取,主要考虑有2个方面,1.进给量的大小对己加工表面粗糙度的影响量最大,精加工时要特别关注。2.己加工表面硬化倾向问题,它是加快刀具磨损的重要因素之一,因此在粗加工时应选用较大的进给量使刀刃突破表面硬化层在材料內部较软的组织中进行切削,从而延长刀具的使用寿命。其次是背吃刀量的选择。这就看机床的动力、机床以及工装的刚性,刀具的强度来选取。选择低时经济性不好,选择过高会对机床产生损伤,严重的发生设备、人身事故。工作中一定要全神贯注,多看、多听,多嗅有无异常情况发生。另外本人不同意三楼的观点,更有甚者说书本就是骗人的、骗钱的,其实无论是书本还是其他一些什么媒体知识,他都是建立在一定的基础知识之上的,就象一个大学的学生不能要求教授讲解加、减、乘、除、四则运算的道理一样,碰到如是问题,只能说还需努力学习、尚未达到如此层次,兴许有一天你就会发现当初的自己是多么的幼稚可笑和不可一世。

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发表于 2006-12-14 11:48:09 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁营口
顶一下 xufu5913 (追云晓月)

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参与人数 1三维币 -2 收起 理由
sxw68 -2 新会员注意,不要灌水,发违规内容。

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发表于 2007-2-14 00:16:37 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
我买的三刃的55mm刀盘在立铣上一点不好用,请问立铣加工平面什么方法效率高?
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发表于 2007-2-14 00:23:24 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
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