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模具设计工程细则
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根据多方面的了解及经验,我部决定进行规范﹑标准的改革整理,统一工程的设计模式及标准部件采用,统一工作数据交递,图文存档的处理方式。
1 ?1 f, z S6 u# f' ]: n•文档管理: l/ B& ?) s o# q4 H
存档路径:机号/盘号/年号/模号文件夹/模号。4 h7 S0 h, ?3 k7 }; q4 ~9 U3 n
模具图模号加#。3 q3 v0 Z: D. C% W! p6 c
产品图可按产品名称或产品编号命名
0 ^5 ]- r, i9 u5 F* v1 \ a$ o改模图加Gm$ `5 R3 v- K$ n
线割图加L9 j" j1 V/ K+ h" R, _
散件图尽可能存在一个图档内,如需加工单独存档请在模号加零件名。
& T1 W/ i8 L5 H. B! b•设计方案
6 Z5 i5 X' C& r6 Y1. 由工程组长或上级指定分型面﹑镶件﹑行位﹑斜顶等架构。2 ]% A* e6 u# x3 k
设计工程师由基本架构进行设计绘图,如有更改建议提出商讨改进。个别架构无法实施的速报上级,以商讨对策。! `3 b3 X0 g) L+ }% G% ^0 ^/ L
2. 设计一般模具要根据所有确定的标准进行,采用标准件。" a" L! n. Y5 I- k3 s; ?5 \
3. 模具图在设计过程中为了避免人手不足原因影响工作进度,实施特急措施,先排位和逐步发数,其中交接数据要注明有可能要变动或由加工者自定的记录。' J$ `" u4 ~2 {+ V6 k5 r q4 D/ W( w
4. 无指定要求全部模具零件,按零件图库设计。
* m$ v6 s3 I( x5. 关于设计准则每个工程师人员必须了解和技巧运用。
" G {% P$ X" o; T( v•检图工作
- b/ u7 g7 k4 q1.自检:缩水-方向﹑中心(镜射线轴)-射线对边-高度定位测量-边沿测量-顶针位置﹑力度支点;冷却效果-运水进出问题和穿孔问题-防水圈深度大小;行位-行程-铲鸡力度-反铲-有无插入避空-对中心,压块-大小厚度长度,螺丝力度及穿边等;斜顶-顶出距离-产品有无私奔-斜顶脚大小有否两脚踏一船。: v$ _3 v* n# N% G4 W- `- V# g
2.交叉检查为了减少错漏,尽量抽时间交叉检查,检查方法同上
2 N, o* K! r' L, Y( ]' `1 }1 D, j3.组长作结构确认,特别由客户及上级审定.
: p0 D2 F; F: }•数据交递及回收记录,互相作交流了解状况签名:/ w3 X( j, |4 N7 @2 S
图纸在自检,交叉检查完毕后由工程组长或上级检查签名发数加工,图纸的发送要有钳工组长或技工的接收签署,模具图必须附产品图,工程人员有责任解释加工注意事项,有必要让钳模师傅及技工了解如何开模,开模机构的作用,并要钳工组长或技工理解签署,如钳工组长或师傅发现结构数据有问题,请即时提出和指示更改的意见,并作签署,更改后在未达一致意见或未收新图切勿加工,以免出错,对数据或剖图不足,要向工程人员了解或要求补图。, |& J$ J" h: H( ~6 E+ V; [
- k9 J" G. V& i) t. O[ 本帖最后由 sxw68 于 2006-12-5 07:49 编辑 ] |
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