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[分享] 线切割机床安全操作维护作业指导书

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发表于 2006-12-4 18:02:22 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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线切割机床安全操作维护作业指导书 3 a8 I: a! |8 s. h1 L# N7 }

4 ]  V! C9 j$ f4 @: U$ Q+ Z* D8 z
0 z6 \) N8 `8 b; b6 e 4 S, m$ N# B" b0 N) ~& E
1. 适用范围:本指导书适用于本厂所有线切割的安全操作维护。
3 U) ?9 f5 ~3 @6 I1 k$ @. r2. 参照文件:HB/YLSS-01《生产设备管理程序》 ! i& S0 i( P; O& f
3. 作业内容
, l* \% G* T5 r3.1 操作者必须熟悉机床的性能与结构,掌握操作程序,严格遵守安全守则和操作维护规程。 / b7 z! |/ y6 G8 q" h
3.2 非指定人员不得随便动用设备,室内有安全防火措施。 + W, q6 C8 D! \  i2 R" b$ D
3.3 开动机床前应先做好下列工作:
6 R) Z7 x7 e# a2 ]5 Q* U+ S3.3.1 检查机床各部是否完好,定期调整水平。按润滑规定加足润滑油和在工作液箱盛满皂化油水液,并保持清洁,检查各管道接头是否牢*。
& E! j2 t8 m( q3.3.2 检查机床与控制箱的连线是否接好,输入信号是否与拖板移动方向一致,并将高频脉冲电源调好。
& H2 @( X: R7 U6 M% k$ F7 G3.3.3 检查工作台纵横向行程是否灵活,滚珠筒拖板往复移动是否灵活,并将滚丝筒拖板移至行程开关在两档板的中间位置。行程开关挡块要调在需要的范围内,以免开机时滚丝筒拖板冲出造成脱丝,关滚丝筒电机必须在滚丝筒移动到中间位置时,才能关闭电源,切勿将要换向时关闭。以免惯性作用使滚丝筒拖板移动而冲断钼丝,甚至丝杆螺母脱丝。上述检查无误后,方可开机。
2 P. a4 W7 C  z- v/ x6 h! j3.4 安装工件,将需切割的工件置于安装台用压板螺丝固定,在切割整个型腔时,工件和安装台不能碰着线架,如切割凹模,则应在安装钼丝穿过工件上的预留孔,经找正后才能切割。
5 A* a5 I  j1 \' q. W% q3.5 切割工件时,先启动滚丝筒,揿走丝按钮,待导轮转动后再启动工作液电机,打开工作液阀。如在切割途中停车或加工完毕停机时,必须先关变频,切断高频电源,再关工作液泵,待导轮上工作液甩掉后,最后关断滚丝筒电机。
* z  X  j% ^3 x  y- r" Q0 X* E" {3.6 工作液应保持清洁,管道畅通,为减少工作液中的电蚀物,可在工作台及回水槽和工作液箱内放置泡沫塑料进行过滤,并定期洗清工作液箱、过滤器,更换工作液。 6 D- a+ C; M/ Z" j! `
3.7 经常保持工作台拖板、滚珠丝杆及滚动导轨的清洁,切勿使灰尘等进入,以免影响运动精度。 3 f0 S; x# ?2 q) m/ Z0 b& t
3.8 如滚丝筒在换向时有抖丝或振动情况,应立即停止使用,检查有关零件是否松动,并及时调整。
: N6 _' k# S! ^& [; g3.9 每周应有1-2次用煤油射入导轮轴承内,以保持清洁和使用寿命。 0 t' b: N0 D$ Y  k/ X2 p- D* y
3.10 要特别注意对控制台装置的精心维护,保持清洁。 0 C  @0 ?. ]$ w, H; K3 R/ Q) j
3.11 操作者不得乱动电气元件及控制台装置,发现问题应立即停机,通知维修人员检修。 0 c8 [9 m2 ]6 u0 m: _  f1 N- N. L
3.12 工作结束或下班时要切断电源,擦拭机床及控制的全部装置,保持整洁,最好用罩将计算机全部盖好,清扫工作场地(要避免灰尘飞扬)特别是机床的导轨滑动面擦干净,并加好油认真做好交接班及运行记录。 (end)
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