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[已解决] 斗提机问题

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发表于 2006-12-2 09:41:56 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国重庆

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各位高手:
7 g1 u4 Y$ s: c3 B( x      我厂原煤场2台NE150斗提机(广西百矿厂)的链斗主销老是断裂(再进一步就是斗提机跨笼),致使输煤经常处于危急状态。请问是什么原因造成?谢谢各位!

现场照片

现场照片
 楼主| 发表于 2006-12-3 11:34:45 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
目前  使用的材质正是40Cr。感谢朋友的分析!谢谢!
发表于 2006-12-3 12:05:17 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
changxz 朋友以前向您说过,
1 ]( q' k) h/ c" h  D/ Y: _- j, A- `8 f3 D" I2 J3 z/ d
可以检查进料情况,NE斗提是直放是进料,不能挖料。如果物料不是直接进入料斗,下部堆积太多造成挖料,时间长了可能出问题。如果是这样建议将近料口改造一下,控制进料量,试试。

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发表于 2006-12-3 19:40:33 | 显示全部楼层 来自: 中国河北沧州
从图中看是该轴的强度不足造成的,可以考虑: ! B6 _0 T8 J- n1 G
1进行受力分析,检查强度是否能够满足要求,可以改变材质;1 }$ r& _( F% o1 M
2检查热处理方面是否存在问题;- {% A, A) H9 Q' v9 K+ D- s
3如楼上所说,使用上是否有问题.

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发表于 2006-12-10 14:01:37 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
其实链条传送: y+ \) f( r, Y# C4 h6 Q6 c/ L8 J5 d
由于链条拉长原因' o) W% C* j) f: M7 x4 @
造成链轮啮合不好,周期冲击,链条轴疲劳 就容易断裂
5 G$ ]3 U+ |" Q- {( I! w) i# Z) [1。 不要超负荷运转
% H- \, W6 L' P: X" y+ \1 \! N; J2。检查链条和链轮
% s) W) F! T; U: B; P磨损严重的话要全部更换(当然有钱的话)不要那坏换那

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发表于 2006-12-12 22:03:22 | 显示全部楼层 来自: 中国甘肃兰州
看来设计没有考虑恶劣的粉尘环境。致使套筒不转是断轴的关键。在不考虑资金的情况下:' F5 W9 _- Q8 F+ k
1.应该加大轴的直径。7 ^2 m1 B& w+ Q, s) X
2.加大套筒与轴的间隙。
7 }+ R3 x: a- q" q) u9 p% w3.可能的化对轴与加以润滑。! y( [6 v7 H; i4 g
4.加双套筒。
* g4 l6 `* P* _" h从看了图像觉得链轮是个不标准的设计。齿沟不是圆滑弧线的。这是个断轴的原因。因为链传动的缺点之一是使用一个时期连节必然拉长。那么图像的链轮必然产生对轴的破坏力,循环往复,断轴不发生就是怪事了。5 G' Z2 U# N' z$ _8 K9 b. ]
3 m* H0 a2 W% z* T/ Q8 W5 n7 D% M
[ 本帖最后由 shifeng18 于 2006-12-12 22:15 编辑 ]

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发表于 2006-12-27 11:06:39 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我觉得( N; `3 m* x3 g2 r) A) y! K
1.应该尽量减少套筒和销轴之间的间隙;/ a$ ^( ~! E5 u8 D  @3 S7 F' b# r
2.加大销轴直径和套筒壁厚;
3 e% k% j& ~  `4 H+ ~  w9 d3.我建议找生产这种斗式提升机的厂家咨询,据我所知九江粮油机械厂) p6 P+ S! ~. n/ Q4 x
  就生产这种提升机,可以在网上搜索一下咨询

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发表于 2007-1-7 22:22:03 | 显示全部楼层 来自: 中国河北张家口
1建议材质选用40CrNiMoA,表面淬火,硬度HRC45-55,淬硬层深度不小于3mm,芯部调质硬度HB255-287

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发表于 2013-8-4 19:13:46 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁葫芦岛
不知道你们主轴是不是整体淬火的?硬度是多少?
发表于 2013-8-5 09:02:23 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
NE型是板链式提升机,运行环境不良的情况下比带式和环链式维修量大,因摩损零件多。销子断裂主要原因可能是因为淬火硬度太高的原因,我们这里用45钢调质处理,没有发生过类似现象。150属于小型斗提机,我们这里NE500型斗式提升机销轴用的也是45钢,输煤时经常发生的是销轴与链板磨损严重,经常要更换销子和链板,没有发生过销子断裂情况。

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