检查模具的重点

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检查模具的重点
检查模具的重点
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: D4 E8 j2 H+ d- b模具设计点检表
  展开图
  I' N, i3 l/ w6 Y6 A# G7 \  1.检查产品图是否有做不到的尺寸
8 Z% A& x) k3 [4 A# b, S  2.检查产品三视图是否对齐,有无重要错误
8 h# ^/ B2 y' Q  {$ ?  3.展开图是否按产品图公差放到位
  4.展开图补偿系数是否合理
& e# @2 V3 k9 i. i1 F( E# T0 y4 b! ?  5.展开图是否注明材质规格,毛边方向及片纹方向
  6.展开图是否注明展开和素材尺寸
% e: ]. c- q6 H7 R& v& G
3 F1 q* e" x, h3 U9 M. b  工程图
8 j  g2 C! C  l; O" _  1.工序安排是否考虑产品图公差要求
5 G1 B- e% b4 v% z* q  2.工序安排是否考虑对产品变形的影响
  3.工序安排是否考虑对后续加工的影响
' G; y: D8 V6 D- Z) ^$ k5 |  4.工程图是否注明工序数及工程内容
  5.工程图是否注明材质规格,毛边方向,冲床吨位
  6.工程图是否用颜色.线型或图层区分,有无侧视图

2 X; E- ^! ^& c1 j, R# M3 E( n& K  备料图
  1.模板名称,尺寸规格,数量是否统计完整,合理
  2.标准件名称,尺寸规格,长度数量是否统计完整,合理
7 N' }. L' ~6 n; V8 o& M  3.备料图是否需加工要求
  4.备料图是否有提早发放签收记录
- J5 _% }" t. N' ~. C8 s模具图
. ]$ S" @9 Z2 U% E3 _: x$ q  1.模具类型,模板大小,材质,热处理,是否合理
  2.材料搭边,送料规格是否合理
  3.材料毛边方向是否与产品剪口或成型工序要求一致
/ P) A  F  O4 ^1 v  4.是否注明冲床吨位,闭模高度,开模行程,脱料力
+ m, x. X/ `1 v* b$ ^/ W  5.送料高度是否合理,料带是否平稳,可否保证送料顺利
4 R( v  k& U0 Q# Y: I7 o3 W; k6 H% A  6.出料方式是否正确,是否需要加设安全梢,吹气梢
  7.脱料方式是否合理,弹簧力是否足够,是否需用气压
5 x0 n" E; P$ d  8.模具零件的组立是否方便快捷,装配是否容易拿取
  9.制品的取放是否方便,会否拿不出或碰伤
9 B8 ?% s( Q& |, Y  10.定料块位置是否正确,有无防呆或影响上模
  11.导柱,导套个数及尺寸是否合理,有无防呆
5 v$ o8 ^$ ]9 |6 K: S" W. i  12.压料面及避位尺寸是否足够,是否需磨料槽,加限位
  13.压料块的材质是否合理,要否镶硬料
* k  \6 r+ t1 I* e  14.螺丝.合梢,弹簧位置和数量是否合理
# `, H/ m5 Z2 h0 d+ X8 y+ y  15.刀口强度是否足够,有无接刀口
' h' l, ^  o+ C" x( R  16.刀口间隙是否有放合理,有无详细注解
2 t/ L7 J- U- F  17.零件是否需让位,是否导致产品变形,拉花
  18.零件研磨是否方便,修补更换是否容易
* _  E! N" f7 s1 @% U  19.零件的尺寸标注是否完整,是否方便加工
  20.零件的整理是否因工序或镜相导致出错
( {+ L3 o0 ^) O' z  21.零件的厚度是否正确,加工方式是否明确
  22.图面有无按规定图层线型颜色绘制,以方便检查
$ o1 D4 z1 U8 |; j0 [1 v, v: l  23.图面有无重叠和分板,以方便检查是否画遗漏,错位
! ~) U* J6 p- k& f8 }  24.图面有无指定存档路径等其他事项

[ 本帖最后由 sxw68 于 2006-12-1 22:20 编辑 ]