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[转帖] 試模常見問題及解決方法.

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发表于 2006-12-1 17:41:57 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东汕头

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一、       試模常見問題解決方法:
  z1 a0 B- `0 x( u5 w" m" C
問題點
原因分析
解決對策
廢料跳穴
. i4 Q% w8 a6 ?8 w
沖頭長度不夠' D0 {7 d7 L* n1 R, {* |
模間隙過大
/ B. B: x! R8 B) S" m% }模板或沖頭未去磁.
5 I9 p' h' X, F/ j4 u6 C
按沖頭切入凹模一個料厚+(1.0~2.0)mm
* P$ _3 O. r4 }9 M, R& p割入子減少間隙: ]5 _/ i+ t# `! u
用退磁器退磁
/ H, C7 d: a" p, L# K- t
廢料堵穴5 U( x1 }, u' m7 I% U" n
落料孔小或偏位' ~6 d5 o/ n9 V( F# H9 K$ \$ O
落料孔有倒角
9 o7 p& @/ a7 i/ |: r刀口直壁位過長. {# S" I9 N. J# O7 z1 G' Z
刀口未放錐度
/ `6 @* a9 u! N  K$ A刃口崩,披鋒大.0 n- A/ i' E2 L1 {  Q6 a
加大落料孔,脫銷糾正偏位落料孔% I7 T+ z' \  c/ q. ?, @
加大落料孔,去除倒角4 a; c% Y& H# W: v5 y
反向鉆孔,縮短刃口直壁位(保留直壁位1.5~2.0mm).+ G4 C6 ~7 W5 F" w0 J
線割錐度,或反面擴孔減短直壁位, }- J! x8 d  X, g0 W7 h, h
研磨刃口,重新做入子.
: c( ?' `2 U+ E( R# u$ `$ E( q
披鋒不良
7 E+ u# @6 s6 j+ a& U2 i/ W) V
刃口崩
: b9 S( f+ T5 s. K: k間隙過大
$ K+ _! Q5 r5 l9 s凹模刀口光潔度差.
- p% T8 _6 I" Y0 n- |) ?+ O間隙過小# A: ?# F& t! L) F& R; v  K/ }
頂料力過大
+ h6 Y. K2 R$ v. y7 p7 s2 L
研磨刃口,7 T: [; T! p9 O. S; V1 v
線割入子重配間隙: T" m3 U6 G: n; r
拋光刀口直壁位
5 f+ n/ D$ j* Z重新省模配間隙
! k, |0 G  g# D' b( x換彈簧,減少頂料力) L& J6 @8 y* o% D2 a0 m
沖頭易斷
: [  F! K, V' L) [
a.閉合高度過低,沖頭切入刀口過長
! g7 u; A; R% Z' i  x) Tb.材料定位不當5 [8 k  Z! [( s5 i# F- @
c.下模廢料堵穴6 A4 P9 m, j' Q
d.沖頭固定部位與導向部位偏移5 b0 H% h" F1 ]. x, E( M
e.打板導向不良單邊受力
/ ?7 @# x) f) m' e) T; b2 u7 sf.沖頭固定不好,上下晃動4 f3 z& X# ~' Z2 o% N+ v6 F. l. S
g.沖頭刃口不鋒利
* U& G/ B' k8 n* I7 M* X: E) y' Bh.沖頭表面拉傷3 \) _) W& n! |' e/ C& R$ v) m
I.沖頭過細過長,強度不夠,& c$ L& l- {' g4 m1 G2 w+ z7 @
J.沖頭硬度過高0 G9 O2 y# z. I' N/ W
調整閉合高度,減短沖子長度
2 R% o+ H4 p+ X0 |- C; T7 j調整定位
& h% T2 u% A$ W, C重新鉆大落料孔
& C! L* n. Y3 [: H; x$ _: c8 u* K0 V+ i修配或重新線割入塊- a! L: L$ o% N7 o" H# Y8 k" v  R, W8 y
重新修配打板間隙
# o; _+ C$ n* {5 E) K重新固定沖頭
2 c& F3 f/ U* x- |. ^重新研磨刃口
' U# R$ V$ \) F& {重新換沖頭( z" Y) \7 n0 i% M
換用沖頭類型, r+ B# z' q8 A' z
更換沖頭材質
$ u* W5 G6 h, E$ t
不卸料
3 P. z5 P- Q3 X; {" X: }7 \! B
a.定位不當
' o, ?: }; e& `8 ~+ B. w0 Ab.避位不夠( Q; C) o5 @1 ]6 J- D  u
c.內導柱拉傷造成活動不順暢! \* ]+ e6 z/ T: v( e
d.沖頭拉傷或表面不光滑  i0 |1 }& `. s( ]/ t
e.頂料銷擺布不合理
5 p/ C; e  l9 o& B- h+ {f.頂料力或脫料力不夠
7 ~8 W) D- P( M' p% g7 Ig.沖頭過長或頂料銷長度不夠$ a& O* u, A7 ]1 M* C
h.沖頭斷
% X" z% y2 `/ I8 t- ^! f; z- ]j.模板未退磁8 Z0 G$ [' p" u! |8 [, O. _* p
調整定位
) r9 [1 {. ?# U) V: K9 M; L! C. J修磨避位
. t( K, W. {9 f4 ?, q- [$ j更換內導柱# |8 L  j  y; H' V
更換沖頭
3 S7 ?% l8 U& }' n重新擺布頂料銷位置0 M% n; n# Q* @/ z2 m
更換彈簧
7 {8 x' J6 j" L更換合適沖頭增加頂料銷長度! U! O  [7 y9 T) w
更換沖頭) F9 R7 ]( C+ S) }! B
給模板退磁
7 s# V2 {7 ?9 b7 j1 e; w* v+ g
噪音大4 w, C/ ^' o; ]% S
衝子過多,同步進行.
  u  o& ]! ?  f: G# R9 f
將衝子研磨段差及研磨剪刀口+ y" g& B# f# O% C# X1 u: _
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