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[分享] 跟模职责及流程

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发表于 2006-11-26 13:08:37 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广西玉林

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跟模职责及流程- R1 ~$ ]9 X' P6 L4 S, a5 c
1、营业提供《排模表》。
6 _" t* M) V" ^+ f, t) N& q2、新开模检讨,根据客供3D、手板、讲解产品功能、装配、结构安全规节,
+ x! {& I/ e$ |2 e  确定开模要求、注意事项、有何缺陷,客人能认可程度,确定模具结构,加
3 e! g+ w* K2 t3 m- X/ ~2 p0 O  工方式,对一模多穴或不同品种多穴,编排穴号,有模具结构问题所造成的
2 X( j5 p' ^7 [2 k0 m5 Y6 q; G  产品改动,必须有客户的书面签订。; S! x, V8 Z. |* R: W
3、生产会议:根据订单日期,协同工程部、工模部、营业部,制订具体加工日% ^8 g* P  g7 J, I" h: [
期,编制《模具进度表》。《模具进度表》程序:营业提供《排模表》及相
, {+ D2 d% O' d2 R3 P0 w  w$ g                ①营业3 N( U5 H& L3 }: g4 n7 w: G, n
              ②工程部主管、3D设计人员6 b, R( h4 R0 D6 d! {0 }! f
关资讯   跟模工程师 ③工模部主管           编制《模具进度表》
+ n( c, k, G$ O6 ]              ④跟模工程师, F6 O6 N7 B' D
              ⑤QC工程师- l/ u0 H; i5 N* }
    签名   审核   分发《模具进度表》。
. p' W1 p8 X* S8 w7 j# i4、模具进度跟进与模具品质提升:
" x1 ?0 b# U* o# s1 k6 i0 \6 aA、跟进工程出图,需及时与生产现场人员沟通调整出图情况,防止漏出图
3 h. x( d/ g8 R' U5 N  纸。$ P0 d* |6 G3 L. D$ E
  B、工件加工跟进与协调是跟模工程师基本职责,为便于“跟模工程师”更加细致的深入生产,对工件外协加工做出如下规定:* f" t/ ]2 y+ h1 I! Q+ _
①    采购提供外发厂商,公司电话、联络人、工件出厂及回厂日期、件数。等6 V0 L7 V& g# ~: e" e; ~
相关资料交给相关跟模工程师,外发时必须有跟模工程师签认,回厂时必须有跟模工程师签收。
# H  ^: C9 ]! u4 O! }! I②    对协力厂商,为加强对其管控,保证其加工工件进度与质量,跟模工程师
! p' ~: J% r4 q  v与模房副主管或组长对工件做检查。对不良工件及时返回重加工,如对本司进度造成滞后影响,跟模工程师有权对其处以1%~10%的罚款金额,上交本司财务部,并知会相关协力厂商签名。
) D* ^& V: d+ X8 r. U9 N+ r③    烧焊一定要有烧焊原因,要有跟模工程师签名。若跟模工程师不在厂里,先交保安处,暂行烧焊,由保安第二天早上9:00以前交到跟模工程师手上,签完后,补还给工模部。如有违反,交厂部处理。
. B# j% W, K% }# K( Z  烧焊流程:工模部责任人申请(注明烧焊由)   副主管签名   主管审
$ L% S# U8 Z+ o9 r  核   跟模工程师确认   放行烧焊。
9 x( V' K$ Z8 f  ^9 d- j1 A& ZC、工件加工“出错”,包括本厂出错、协力厂商出错、客户出错,(客户出错* r3 q" {$ B! u, @2 o. t
  例外,但由相关副主管注明客户出错)。对工件加工时出错,一定要有相关
2 j! G& V+ U$ C7 _  J  责任人,填写“出错表”,跟模工程师做出处理意见,转交营业至刘总。$ e# ~- z1 K# K
  “出错表”程序:责任人填写《出错表》   副主管审核   交跟模工程师
* ^8 S$ S) L: A  E3 C  填写处理意见   交营业员。
0 K9 z! O( f/ Y$ v# @D、模具加工过程异常汇整,(含烧焊、客户改图、加产品、工件报废、偏位、2 h( R; I" V0 `3 o8 j  F, E
  板不对图、同一处反复设变、工件、铜公锣大、锣小)。3 q# V: M4 S0 [
E、跟模工程师每日《工作报表》填写。. V# r# f( Y- y7 }3 }
5、新模试模前五天,跟模工程师需对模具进度有一个具体统筹,含哪些提前试7 u8 \3 _6 k8 A  {
  模,哪些滞后试模,对滞后试模的,报备组长、 主管,及时召集会议,协: B; a* j2 T  {0 ~" o" e) f# ]$ {
  助完成对延期试模者的妥善处理。会议程序:跟模工程师填写《内部联络单》,' s* }! X9 \9 P2 T- o6 l7 Q
  ①工程部主管9 S! b. h7 W2 M7 ^$ r2 @
  ②跟模组长       会议结果总结   与会人签名   分发结果与会人
0 M& m& i& P5 |  q  ③营业员       员。+ @) t/ f8 I4 P- i# C0 v
  ④模房主管
! ~' ]2 B9 y) p; z: N5 T% I( s6、装模检验,钳工装模时,填写《模具装模检验表》,跟模工程师确认。
" q# m6 t' z' c  W  装模检验程序:钳工填写《模具装模检验表》   副主管审核   跟模工程师确认。(必须有跟模工程师协同模房签认了《模具装模检验表》后,才可申请试模。. @3 k  L6 X3 P5 Y0 M
7、试模:副主管申请试模   主管核实   跟模工程师签名   跟单文员发单、
) r3 P2 ]) V9 \                                ①营业交客
  i$ Y& i5 v; J  安排试模厂家及上机、取板时间   跟单文员   ②跟模工程师查对样板; W: |& g( ]3 R- k* R
                                ③工模部% F. Y" R8 t3 [/ ^& I  q
                                ④工程部
, I+ Q0 L, I  G- _    跟模工程师填写“模具加工时间、品质跟踪表。试模时间安排一般情况+ u7 P5 H% A  E/ H! D- N
  下不可超过晚上20:00,特殊情况由“钳工写《模具装模检验表》后,4 u4 j) m( {) N- r; O7 L
  交保安处,由保安于第二天早上9:00之前交跟模工程师,补办“试模通知书”。# ?: d. H! R8 W2 J- A  N4 y4 h" a
8、第一次试模,跟模工程师做“试模品检测报告书”装板,召集相关人员,开“首件试模报告”会议,存在模具异常,由相关责任人在“责任栏”上签名交刘总。
; R8 e) |$ K) @9 h2 u  新模第一次试模产品会议:跟模工程师检测产品   填写《试模品检测报告% E7 g$ s3 Q# [
                          ①工程部3D设计人员7 Z! c4 C  Q; Z. v, d
书》 跟模工程师填写《内部联络单》 ②工模部副主管     责任人签0 G: w# b1 ^) i; S" q9 W" `) B
                          ③加工部主管  e7 z! z" O" c1 J# x
                          ④营业员8 w+ ?+ Z6 X  a+ B1 k6 X
  名   转交刘’R。) D, |$ F- p8 \$ B7 p; ~! C! g- k
9、与客户检讨修模方案,并出改模资料,此项已有具体文件支持,处理改模资
, m& j4 f9 s' _  料时必须注意以下几点:
6 M$ a6 H( R9 l5 O- f①    资料清晰、明确、每一点必须由客户提供数字,并且必须当场把资料整理完整。
9 ]2 f4 z+ F9 Y3 }②    与客户谈资料时,必须具备判断力,客户提出的不合理改动应当场说明清
) `. \! ~( y( ]$ ^楚。. o1 @7 h: D* L
③    遇到重大改动时,必须向客户说明改动的难度,并与模房工程相关责任人3 ^1 ^. x/ e9 z7 j& S! b
共同分析资料。4 h' w& _7 S& T! j6 n$ W8 v& U
  ④改模资料必须有客户的签认。
0 u. S% J) w2 m  ⑤跟模工程师无权当场复客户的改模期。
5 e/ U7 v8 P+ @5 T, I: w  ⑥与客户谈完资料后,应召集工程、工模、加工相关责任人核对改模资料,: I5 ]( v3 R- n+ w3 J& U- K
  确定改模加工工艺,并确定改模完成日期,以书面形式交营业员。
  X* V  D; ~, I- J10、“看板”式管理每一工模组须有一小白板,由工模部文员填写每组模具试模日期,含新旧模,让每一位员工明确模具交期,5 D: c" l; X0 e' f; R$ ?9 V
格式如:
% ~8 R# a: Y7 B$ _2 V) F( H: o, Z5 u& A4 P% `: z1 }, Y
生产编号    模具编号    责任人    试模日期    跟模工程师
2 i) V! G/ q" e2 Q0 l2 K  @6 d! i               
; {  U+ D! T6 m# n; t
+ ~' B9 s1 Z1 o7 X11、跟进至模具承认OK。
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