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[求助] 水性覆膜技术

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发表于 2006-11-20 15:00:23 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东东莞

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无预制膜的技术(水性), 即通过将液态的保护材料,涂在纸品表面,然后干燥后形成一层保护膜的技术,
) N4 R8 b3 k7 G2 d. C所以请帮忙了解相关资料:1:目前这种技术,除了外,还有没有其它相似的技术----无预制膜的技术
5 U$ K3 U; `! P9 l* v% y9 S; ^                                        2:工艺方法(包括水性覆膜):采用什么方法将保护材料涂到纸品表面,在什么温度等条件下完成,如何进行干燥或者冷却
& D# L9 Y' [2 V6 @, B                                        3:保护材料:目前有什么材料可以用于这种技术
6 C" V5 n4 \; ]" k' U                                        4:样机:   目前有哪些厂家有这种能力,有没有商用的机器1 \; ^0 u+ G, T
请各位大侠帮忙,请发到我的邮箱:tony955@126.com
发表于 2006-12-23 16:44:57 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏盐城
水性覆膜工艺探讨' b' y6 V# Q: E. A8 J  O
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/ q6 w# {) ]- l8 c( v4 t/ `
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  油性覆膜要取消 水性覆膜紧跟上2 ]$ W8 g4 l, e. Q1 E5 }; X
  水性覆膜是对印刷品表面进行加工,达到提高印刷品表面光泽度、强度,增强美感效果,耐温、耐水、耐磨,提高印刷品档次和商品价值的有效手段,所以衡量覆膜品质的优劣,也需要对覆膜的光亮度、强度、粘结力等几方面考查。
1 A% i2 u" C) [, w* f6 a  水性覆膜机的开发问世,使水性覆膜工艺得到大力推广应用,水性湿式覆膜以其覆膜印刷品的高强度、高品位、易回收、无污染等特点深受广大客户青睐。, F/ G1 d# ]- h; N% @- C
水性覆膜工艺刚刚推广时,由于客户对此工艺不太了解,顾虑较多,怕出问题,鉴于此,曾事前为客户做了大量的试验,比如:湖北新华印刷厂,为检验印刷品水性覆膜后的耐温、耐湿、耐油等性能,在机器使用初期就做了相关覆膜试验,无论耐温、耐湿、耐油,均可达到覆膜产品要求。# p6 C+ e) R9 L) Z: `/ B3 r/ |
i 覆膜工艺较复杂,在正常生产中仍需注意以下几点问题:- Q. m) t9 T9 A& w
  印品喷粉
* M/ {& s$ ?1 p4 d- t& W  因为水性胶水可以溶解印刷品表面喷粉,所以当覆膜产品出现雪花点时,便感到不可理解,其实原因很简单,水性胶水本身也受溶解度的限制,如果印刷品喷粉过大,多余部分就不能被胶水完全溶解,就会出现大面积雪花。( u1 H2 l0 s. M2 D& c8 o" _5 ^
  解决这种情况有三种办法:
( t( b/ u3 Y# j) }  1.协调上下工艺,在印制时尽量减小喷粉量;
3 H! Y. V5 u# n% w) x6 e0 t  2.应该适当增大胶水量,加大胶水溶解喷粉的能力;* b$ X. \4 M1 C6 Q$ R* A5 w
  3.在覆膜前将印刷品表面悬浮喷粉清扫一下。
' i4 ~' J9 E- I- r# `  清洁
9 z* f* T4 b0 [% {9 J* p) K  由于水性覆膜胶干燥很快,如果静止没有流动,会干燥成胶皮,成固体块状。如果附在涂胶辊或施压辊上,就会造成局部涂胶过小、或施压时局部施压过大。所以在覆膜过程中要保持涂胶辊及施压辊干净。  T- \& \$ b2 J  o! v  r
  如果周围环境中灰尘太多成胶水中有干燥胶皮及切下的薄膜碎片等,覆膜产品就会有雪花,所以应当注意环境卫生,胶水用不完应倒回胶桶密封好,或采取上胶前过滤的方法。
8 O. p. D- S0 O, s& y: }  印品变色, R0 G( H+ L) U7 j7 ]
  其主要出现在大面积印金及烫金产品。这是由于胶水中化学性质活跃的元素和金粉发生了化学反应。# Y% k7 J( W0 v# @  b
  解决办法是:针对印金产品采用特种金墨或特种胶水,或改变工艺,烫金产品先覆膜后烫金,很多厂家采用后一工艺,效果非常好。
  r& @0 y' R3 d, T- d- m  纸塑脱离% |& j/ V3 `- |( P( b
  此现象容易在满版印刷品中出现,因表面油墨层较厚,胶水难以润湿、扩散、渗透,而粘接不牢。% ?) u9 R& M3 |; e" F6 o3 A
  解决办法是:
3 v4 z6 L$ G' ^  1.针对此种产品,要求胶水生产厂家加大胶水的固含量;7 w$ l+ U: p) c$ i- i) a/ {5 @
  2.适当加大涂胶层厚度;. P; e' y/ N" e$ f& T
  3.提高覆膜时及产品干燥过程中的外界温度;
# y& j/ E, n4 ]- ]  4.检查胶水是否变质,检查胶水的出厂日期及保质期;) u% Q* x$ ?+ R( [+ J2 o
  5.薄膜是否超保质期限,检查薄膜电晕处理是否失效。! A1 t. o( f# E% N) ~
  变形
$ ?  G5 K3 V: _8 Z  出现这种情况有以下几种原因:
2 F) w2 z- m- p  1.胶量太大,因为胶水量大必然使纸张吸收水分大。任何纸张在大量吸水时,都会变形。所以在没有雪花点的情况下,尽量减小涂胶量;
$ S  c7 ], o% {- |  2.覆膜拉伸变形严重,此时应适当调整薄膜的松紧张力,只要保证薄膜能很平整与纸张贴合,张紧力越小越好;1 g4 z  M# E9 K6 b- p6 s
  3.收卷张力太大。在保证将覆会后产品能收卷到辊上的前提下,卷紧力越小越好;
8 e, |. v9 F) f3 [  4.薄膜所处外界环境温差、湿度差太大。
; d7 F; k& B4 i  目前国内还出现一种介于油性和水性之间的一种胶水,价格很便宜,本身不用经过烘干,覆膜后自然干燥,覆后产品亮度及平整性都可满足要求,但其有强烈刺激性气味,质量不稳定。可用于低档产品。高档产品建议采用i规厂家生产的白色环保胶水。% S# p* X0 z& t" X1 u3 x( j
  随着印刷包装行业的迅猛发展,水性覆膜必将拥有更广阔的前景。
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