工艺过程卡、控制计划与作业指导书有什么区别？

GYSZJ

很多单位都在贯彻TS16949标准，有一个问题很容易使人糊涂：在我看到的文件中，控制计划与作业指导书的内容非常相似。既然非常相似，为什么不能做成一个文件，以避免浪费？
8 I6 x* B; @) g& ~$ m9 b% E, y1 e      另外，在标准中，工艺过程卡、控制计划与作业指导书的相互关系是什么，哪位专家能解释一下，先谢了！

olive_fy

工艺过程卡与作业指导书非常类似，只要有作业指导书就可以了。
1 f) v4 b4 H" q! ^       但是作业指导书和检验规范是根据控制计划制定出来的。一个产品开发的过程设计先后次序是这样的：
     初始过程流程图（Initialization Flow chat）－过程失效模式及后果分析（PFMEA）－控制计划（Contrl Plan）－作业指导书（SOP）和检验规范（Inspect Card）。
7 q+ ~, W- _5 H9 u% F    上面的流程中，后面的内容都是根据前面的内容制定的，所以前后次序绝不能错。作业指导书和控制计划也绝不能做成一个文件，因为控制计划的内容包含了SOP和检验规范的内容。
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    我们公司刚通过了TS16949，有问题可以和我联系。

miao

工艺过程卡应该和作业指导书是差不多的，控制计划应该高于作业指导书，作业指导书应该是比较具体的

GYSZJ

谢谢楼上朋友的指教！
) W' f  s* S' |& T% [& D( |      我想了解一下：控制计划包含了作业指导书的内容，是不是所有作业指导书的内容都必须包含在控制计划里？是否有些东西可以不在控制计划里出现？除了检验规范之外的内容，它们还有什么不同？
      至于工艺过程卡和作业指导书，我看还是有区别的，一是描述工序之间的关系，另一是对一个具体的工序提出工作要求。

戴明后者

作业指导书、工艺卡等等都是控制计划每个工部的展开和详细说明；
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控制计划没有必要提供给操作者，控制计划起到的作用是5MIE因素的管理和控制；作业指导书和工艺卡是提供给工序的直接操作人员使用的！
5 E& l. K9 o7 k+ j* {' Z* `6 q% |' j另：检验指导书也是控制计划的详细说明，QS9000中曾统称为“过程监视和作业指导书”！

  u. a) V7 j0 `' d) ~8 M6 J具体您可以看下APQP第五章控制计划方法论中的内容！

olive_fy

控制计划中有的东西，SOP或检验规范中一定要有，SOP或检验规范中的东西可以比控制计划多，但不能与控制计划冲突。
# t9 N; x( b; H1 b+ b你说的工艺过程卡就是过程流程图吧。

GYSZJ

OLIVE_FY朋友:
0 d3 n7 t9 p# f7 q5 z+ U    控制计划里是否要求写加工时的参数，如切削速度：300转/分，走刀量：0.1mm/转等.是否要求写加工的尺寸如:Φ50孔等?
7 X4 \) J; t7 z1 {/ |    我说的工艺过程卡的内容类似于过程流程图,只是不是用图形,而是用文字的方式,描述各工序间的先后关系,并提出各工序的操作要点.。这是生产纲领为单件、小批时，采用的一种工艺文件。

; v) Z6 R) A8 P6 E+ f6 w[ 本帖最后由 GYSZJ 于 2006-11-19 17:41 编辑 ]

successhuang

受益非浅,共同学习才有进步

olive_fy

控制计划里是要写加工时的参数，以及控制的产品的质量要求，检验要求，当然这些都是根据PFMEA分析的结果。哪些需要重点控制，哪些需要一般控制是根据PFMEA中的RPN值和顾客给定的特殊特性或自己定的特殊特性来决定的。

[ 本帖最后由 olive_fy 于 2006-11-20 08:19 编辑 ]

昔日重来

工艺过程卡和作业指导书，如果这样理解：前者是工艺卡片，后者是操作规程的话，那么，二者是不一样的。工艺流程卡作为工艺参数规定和其他要求的载体，而操作规程告诉操作者怎样更具体去操作，怎样去工作。在控制计划中明确了材料状态、过程方法、检验手段、检验频次、依据、记录方式等。在控制计划中，必须明确以上内容。
5 T: v1 @: ?& F* w" Z$ ~; R体系文件：质量手册－过程手册－操作手册（作业指导书）
! o' N$ P5 D8 l+ {1 \. _$ L4 p8 f) v                  过程流程图－控制计划－操作手册（作业指导书）－质量记录

successhuang

找本关于APQP的书不就什么也明白了