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和朋友聊天、交流后,学习用应力分析校核阀块的壁厚,想到应用流体分析和应力分析联合仿真校核阀块。
9 `: |7 k8 r, k& f" q1.简单的建模用来验证想法8 |8 H4 j. X* `- b$ `
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2.设置出不同的壁厚
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% B6 n0 S4 R N0 F: I' u/ ?3.设置边界条件
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% P3 r2 S7 l/ P4.Flow Simulation 计算流体压力 c" }6 _( B& j' ~" W& e' {
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# q; P# i, I J9 F7 R0 d1 P5 u" f
5.Flow Simulation 结果导出到 Simulation! }6 ]0 ^3 R# ]: P
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# B5 |9 e4 r g- A5 X: Z6.Simulation 加载流动效应载荷
+ G9 O* p8 R! `- K# y: `
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/ p9 D' G- N @, B7.选择Flow Simulation 的结果进行加载
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3 R$ H& ] n3 R5 e" B8.Simulation 计算阀块应力
( T0 Y# ]/ ?4 M7 p7 ~: K! l
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: Y: M1 @( `1 p9 ?/ z. A" m' y9.在阀孔的其他地方,应力接近于液压力/ `. s" r% f# A
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/ E2 v: w6 T3 n5 ^想计算一个真实的阀块,计算量非常大;
, F7 N5 t* d+ K+ z操作中,感觉用板式阀的阀块好设置;用插装阀的阀块需要修改模型;
$ L2 ?1 R6 v- \5 F9 j9 I
2 ?& p4 x6 H3 g% o6 e5 w( ~第9步,是想简单的校验一下计算结果:在阀孔的其他地方,应力接近于液压力,应该算正常吧?7 {( E: p1 K* a# _" h9 O- g
请论坛里各位前辈看看是否问题
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