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摘要：Radan提供的是从钣金二、三维设计、钣金展开、排样、加工编程一体化的解决方案。 关键字：切割编程，折弯编程，提高效率 山东朗进科技股份有限公司成立于2000年，注册资本5600万元，员工约500人。下辖青岛朗进科技有限公司、青岛瑞青软件有限公司、沈阳朗进科技有限公司，苏州朗进轨道交通装备有限公司，广东朗进轨道交通设备有限公司，佛山朗进轨道交通设备有限公司，深圳朗进轨道交通装备有限公司等。 其产品主要是由钣金件构成，而RADAN是一款专业的钣金设计加工软件。是全球著名的制造业信息化软件产品供应商，旗下拥有Edgecam、Radan、Alphcam、Jobshop等诸多产品。多年来，RADAN始终不断完善、日新月异，其最新版本22版本，更是融入了丰富而专业的钣金经验，并力求为用户提供从设计、加工到管理的更全面解决方案。 1 客户之前现状1.1设计之前现状客户目前使用solidworks进行三维设计，然后出工程图。以下，就是一个设计到加工的数据流转过程。 设计加工流程图 1.2加工之前现状加工部门，拿到设计部门的solidworks工程图后需要另存为Autocad文件，然后对钣金展开图形进行修改，达到加工要求。 接下来，得到每个零件的展开图形后，在Autocad里进行手工排样，最后进行加工。 整个加工过程，数据处理繁琐，在处理的过程中，还容易出错。 折弯过程，工人师傅根据二维图纸，进行手工编程。 这样对工人师傅的技艺要求较高，加上没有工艺文件规范，也容易导致现场管理混乱。 2 方案推荐 Radan根据钣金件的特点将2D设计与3D实体设计结合起来，为用户提供了灵活多样的设计思路。用户可直接在三维界面上进行三维实体设计，也可先做二维三视图，通过软件将二维三视图自动转化为三维立体图。用户可先做实体造型，在实体造型的基础上构造饭金件结构，也可开始就定义钣金特性，直接构造钣金零件。总之，多种的设计思路，方便用户根据不同产品的特点及自身的习惯高效地设计各种钣金零件。Radan致力于钣金行业近40年，积累下了丰富的经验，在新的版本中Radan更象一个经验丰富的工程师，在软件中融人了更多的专业经验。如在二维中加上钣金常用的孔和工艺孔形状，在三维设计时替用户充分考虑到钣金的工艺特点，如工艺孔的设定，钣金件面和面的搭接时对料厚的考虑等。Radan用其专业的水准和长期积累的经验帮助用户快速准确地完成各种钣金零件的造型。 钣金件的展开是钣金制造中一项繁琐而较复杂的工作。Radan最强大的自动展开功能可准确地根据钣金件的材料、厚度、折弯系数做出精确展开计算，迅速得到平面展开图，快速完成自动标注尺寸。 编程的效率对充分利用设备投资是非常重要的。用户需求就是在客户的图纸上快速展开并进行加工。因此在Radan的新版本中，更完善了各种2D及3D接口。值得一提的是，无论是Pro/E, UG或其他CAD软件构造的3D图，在Radan上都可易如反掌地得到展开。Radan将工艺人员从繁琐的展开工作中解脱出来，并使一些手工计算难于处理的复杂展开问题迎刃而解。 2.1数据处理流程目前，客户的设计到加工流程过于繁琐，产生数据也较多。这样，客户的工作任务也会过于繁重，出错率也会较高。 2.1.1 切割加工流程现在，我们就对当前的流程进行优化。 Radan优化后的加工流程 2.1.2 Radan导入solidworks装配体模型流程①准备好solidworks模型，并填写好相关参数，主要包括选择材料、折弯角度、厚度、折弯系数（K因子、折弯扣除、折弯系数）； 图1 图2 ②打开Radan，进入三维界面，选择导入刚才的模型： 图3 ③进入装配体展开设置，检查Radan读取的材料、厚度信息，设置输出文件夹，点击批量输入： 图4 ④在刚设置好的文件夹得到展开好的Radan文件：： ) h: P% b( W, r1 }' d) ?
图5 ⑤进行排样，加工、生成数控加工代码。 2.1.3 折弯加工流程在之前的工作流程中，我们还忽略了折弯这块工作的连接。 为此我们也提出了，折弯的工作流程： 折弯加工流程 2.1.4 Radbend处理过程① 导入solidworks模型 图8 ② 选择机床，安排折弯次序，添加模具，模拟过程 图9 ③ 输出折弯报告及程序 图10 图11 2.2CAM切割功能Radan可集成的数控机床在全球超过1600多种，从数控冲床、数控切割机到复杂的冲和切割的复合机床、如北京北方车辆厂和长春客车厂的德国TRUMPF制造的等离子与冲加工的复合机。采用了Radan后，不仅解决了复杂的自动编程问题，更改造了老设备，提高了设备的应用潜力。Radan可以自动根据零件和模具的特点判断出零件何时适合冲加工，何时适合等离子，使复杂的老设备焕发出新的光彩。另外，Radan还可解决数控加工中的一些特殊问题，如多子旋转模的设定，自动上下料机构的支持，钣材的翻转旋转等等。 在Radan的新版本中更增添了对数控切割中各种具体问题的解决办法。如多种切割条件的设定，各种智能切入切出的设定，对切割尖角处的处理，避免烧伤的各种设定等等。Radan的自动编程功能不但可提高单台数控机床的使用效率。而且通过加上多种不同的后置系统，可以解决多台设备的编程，再通过DNC完成系统的连接，统一了编程环境。方便了信息的交流转换，提高了多台设备的综合使用效率和资源利用。 2.2.5 直接处理三维数据在Radan里面，我们直接对设计部门的solidworks三维数据进行处理。 2.2.6 排样、加工工艺部门，得到二维展开图形后，可以进行排样，并根据所需要的加工设备，添加切割条件，直接生成加工代码驱动机床。 我们会为客户现场每一种类型机床，定制符合机床要求的后置。 3 达成目标3.1优化流程在这个新的流程里，我们直接处理solidworks三维数据，对三维数据进行展开，省去了出工程图以及另存Autocad文件的过程，并进行自动排样，优化了之前手工排样的过程。 3.2减少数据的产生在新的流程里，我们始终以三维数据为直接处理对象，减少了大量数据的产生。 3.3提供生产效率通过自动排样，离线产生数控加工程序，大大提高了生产效率。 Radan提供的是从钣金二、三维设计、钣金展开、排样、加工编程一体化的解决方案。实际应用中，三维设计是至关重要的。系统根据产品的三维信息，自动生成二维图，包括标准三视图、展开图以及零件的数控加工程序。这使用户连贯了从设计到加工的整个产品制造环节。新一代的Radan产品更是不断丰富，日臻完善。如今，用户可以用全套的Radan将钣金产品的设计、生产及管理更好地结合起来。使得IT产业更好地溶入到钣金制造业各个环节中。首先Radan的排样模块可以和工厂生产计划或MRP软件相结合，使得排样不仅仅是提高板材利用率，而是在生产计划的优化下提高板材利用率。未来软件的趋势将是软件本身集成PDM(产品数据管理)功能，该产品将PDM中的部分功能结合饭金生产的特点加到Radan中。 以上，针对山东朗进的实际情况，我们愿为客户提供最优的CAM解决方案以及最优质的服务。 4 ?7 z) K. a( j E
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发表于 2022-9-27 11:01:11
