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[求助] SOLIDWORKS Simulation 与 Flow Simulation 热分析对比——为什么结果大相径庭?

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发表于 2022-7-26 16:36:38 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京
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本帖最后由 zhaozhihui 于 2022-7-26 16:36 编辑 : o8 `4 ?3 R* i0 l  D9 E8 O& I
: [' h/ `( t  @3 S# Y1 W, v
要做一个高温件的受力分析,从一个简单地板材入手学习,按照不同思路仿真出来的结果大相径庭。1 D3 n" y3 U/ D) A1 d
请教各位论坛大佬:
6 y$ R6 {# _; _  ^5 R. f. w( W# a为什么差异会这么大?
! E, z  p+ ^" p& `, A% y那种思路和实际比较相符?
$ }9 P# A$ j8 c" D0 z1.建模0 W, G, b% @( @; h) f0 O% O' x
模型尺寸.png 8 D2 M- i" t2 F1 U! l3 b1 A
2.定义材料强度与温度相关$ }$ T' P9 B* K6 j( z& ]
材料属性.png
( O0 r% I& P! ~2 G3.查表,输入屈服力与温度曲线4 x. N( g1 m3 I' J
屈服力与温度曲线.png $ ^$ O0 h% s, A: ?7 e5 R
4.加载表面温度:上表面温度200℃,下表面温度25℃3 T; h9 @6 A7 p7 D6 z9 P. B
加载表面温度.png
( |5 k( N- A0 Q2 y' m5 F0 v5.在应力分析中,直接加载温度计算,最大应力380MPa
5 j9 J6 T, \! _) X0 e, W9 V 01 直接加载温度 计算应力.jpg
5 ?7 [2 b; i5 B* P6 G1 R% W5 \6.使用通过 Simulation 进行热力计算温度# F+ A5 M. v" P* ?/ c
02 通过热力计算温度.png 5 W' F% Q+ V# K0 Z) M
7.Simulation 插件加载热力计算的温度,计算最大应力0.0182MPa
  ?+ L8 _+ d  O! e. p 03 加载热力计算的温度 计算应力.jpg
) @& V2 }7 e! }- r8.通过 Flow Simulation 计算温度! a$ ?/ C' p$ G2 d5 j
04 通过 Flow Simulation 计算温度.jpg 6 f0 l$ K0 K7 q% H- A
9.Simulation 插件加载 Flow Simulation计算的温度,计算最大应力30.9MPa
( b1 A# x# P- s" K  @- K( t 05 加载 Flow Simulation计算的温度 计算应力.jpg / P. R! V3 h4 f4 w- T2 V& F" t
计算的结果差别很大,不知道哪里设置错了。
. [& l6 h! K/ q; ^" D- R简单的模型和屈服力与温度曲线已经上传附件。
7 M4 c4 x+ ?$ G( g请各位大佬指教!!!7 t& Y6 U/ q; e4 X" p/ o- z$ _- f
  l& x7 G( E8 Q* s
另外:如果设置成双层的板材,之间设置接合方式,三种计算方式的结果也是大相径庭。和使用单板也有一定的差异。
8 b, f& E. [) W7 i; _8 C) B* X
* x( ^" e; B5 n2 u+ k) c  I( Z

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347.81 KB, 下载次数: 1

 楼主| 发表于 2022-7-27 09:36:23 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
模型简单,网格划分的都比较细。
 楼主| 发表于 2022-7-28 12:55:32 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
本帖最后由 zhaozhihui 于 2022-7-28 13:00 编辑 7 S- d  F: t8 L5 @' [0 U2 B% S
0 v! f# G9 H* `5 g9 u1 l
自问自答一下,顺便顶一下帖子,如有灌水的嫌疑勿怪!!!5 N( |  w& M2 n: o. D4 x1 B
为了摸索软件,又建了个更简单的可以手工验算的模型:4 b* _) p( X" X! J
1000mm的圆棒,两端是1mm的圆板。
) i: _. C7 {2 J( c, ~同样用 Simulation 与 Flow Simulation 分三种情况计算,* s8 V: {" I, N+ M# v8 A! H# _
除端面的边线集中的应力不一致,主体应力和变形和理论计算一致。6 W0 _9 H7 M( u" N
01 应力分布.jpg
/ W: A( R( j& S) M' R! ] 02 应力集中 - 副本.jpg
$ s6 |4 e0 |  D分析工具的使用应该正确,
! z1 Z" T9 J" r但是,返回头再看薄板的分析,结果还是大相径庭,还是一头雾水!
5 T! _, P1 K# c  k+ n
- A3 L% r- T" ]1 L还盼着各位大佬悉心指教!!!
, j: X3 x0 z( o+ r1 S3 m. @  @, M8 _' v+ s

Hot 3体.rar

112.71 KB, 下载次数: 1

发表于 2022-7-30 11:46:45 | 显示全部楼层 来自: 中国
没有用过热力分析
发表于 2022-8-20 16:39:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
多年前兴趣所致玩过这俩功能,因为应用机会少,现在都忘得差不多了,记得Flow Simulation这个插件是流体分析专用的啊,比如通过设置参数后,能清晰地看到流体收到压力后的流动方向,流速和对管内壁的压强这些,其他的不了解
' o0 b/ }, ]) k; @没明白楼主用来跟Simulation对比的想法是什么。

点评

Flow Simulation插件可以做热分析,网上有一片《SOLIDWORKS Simulation与Flow Simulation热分析对比》,两种方法计算出的结果是一致的。 需要做一个高温条件下的受力分析(最终想计算一个复合材料的高温压力容器)  详情 回复 发表于 2022-8-23 15:46
 楼主| 发表于 2022-8-23 15:46:04 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
穷塞主 发表于 2022-8-20 16:39* a/ s6 @" [8 c! f' p: V
多年前兴趣所致玩过这俩功能,因为应用机会少,现在都忘得差不多了,记得Flow Simulation这个插件是流体分 ...

8 c  i9 c. _" \9 {' {Flow Simulation插件可以做热分析,网上有一片《SOLIDWORKS Simulation与Flow Simulation热分析对比》,两种方法计算出的结果是一致的。
; x6 ]* `4 }) r* |" o需要做一个高温条件下的受力分析(最终想计算一个复合材料的高温压力容器),之前没做过复合计算,所以想按照不同思路计算,互相印证模型、方法、参数是否正确。用不同插件计算简单的模型,结果相差很大。, O/ D2 g$ I, k
想知道哪里错了,应该用那种方法合理。
发表于 2022-8-23 17:33:34 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
zhaozhihui 发表于 2022-8-23 15:46
' J+ A2 i1 R& c/ e# R. Y. [Flow Simulation插件可以做热分析,网上有一片《SOLIDWORKS Simulation与Flow Simulation热分析对比》, ...

6 E9 J. U3 ~3 o# [$ H1 l8 H哦哦,这样一说就很明白了 佩服你。期待完全整明白了后能上来科普一下 谢谢
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