常太集团：CAXA PLM支撑两化深度融合建设

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一、企业概况

常州太平洋电力设备（集团）有限公司（以下简称“常太集团”）是国内高低压输变电设备制造领域的高新技术企业，是中国电器工业协会常务理事单位、中国电机工程学会变电专业委员会会员单位、江苏省轨道交通产业技术协会副理事长单位、江苏省输配电装备技术重点实验室。公司成立于1989年，1997年组建为集团公司，员工共600人，固定资产5亿元，年销售额为10亿元。真空断路器市场占有率60%，是目前国内外唯一掌握了220KV级卷铁心变压器的设计、制造技术及唯一具备独立研发和生产加工装备的单位。



　　

　　

　　

　　


常太集团产品



二、公司改善需求

常太集团经过多年的发展，在中低压输配电行业积累了大量的行业经验。但是在订单与产品研发过程中，知识经验不能很好利用，造成研发效率不高等一系列的问题：

项目面向客户非标定制，多品种小批量，产品交期短；

既没有建立项目管理体系，也没有专门的项目管理工具，项目管理主要靠EXCEL和人工跟催，项目管理计划和执行控制难以令人满意；

存在大量的标准化方案及通用化模块产品，全部是纸质文件和电子文件，但是没有信息化手段，造成数据查找困难；

大量的图纸数据，但是标准化程度不高，图纸设计标准规范不统一，给信息化工作和知识推广利用带来不利影响；

“一物多码、一码多物”无法避免，造成呆滞物料，库存“高居不下”；

部门协同主要靠电话人力，协同困难，还经常出错。造成了浪费和质量问题；

产品类型、配置多，改型设计频繁；

变更管理频繁，给项目带来进度和成本的影响；

ERP系统缺乏大量基础数据，手工梳理，工作量大，出错率高。

三、常太集团CAXA协同管理PLM方案

　　结合常太集团的实际业务需求，CAXA提供了以协同管理为基础的常太集团PLM解决方案，主要配置模块：图文档管理、编码（主数据）管理、项目管理、BOM管理、制造协同、工艺图表、工艺数据管理、CAD集成、Solid works集成、ERP集成、MES集成、汇总报表等。

　　根据常太集团业务特点和实际需求，按照“总体规划，分步实施”的策略，逐步解决其业务难点，建立高效研发管理平台，并达到了应用效果。

通过统一设计工具、统一设计模板、统一工艺模板、规范设计语言等，建立常太集团标准化研发设计和工艺体系，规范产品数据源头，利于常太集团产品和项目方案的继承应用；

建立产品标准方案库、工程方案库、工艺知识库、标准件库、通用件库等建立常太集团工程设计知识库，提高工程设计效率，提高模块化、标准化应用；

　　
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建立常太集团物流主数据管理平台，统一常太集团物料主数据源头管理，通过参数化配置，提高物料生成效率，减少“一码多物”、“一物多码”，提高库存管理水平，实现物料成本的精细化管理；

　　
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建立常太项目管理平台，实现常太集团产品开发过程、订单设计过程的有效控制，实现对项目计划、项目交付物、项目执行与项目过程监控的有效管理；

建立起面向项目任务（订单）工程设计流程，不同任务同步设计，满足设计、采购、生产的准确协同，缩短项目进度，同时提高物料的齐套性；

建立BOM配置管理平台，在工程设计阶段，应用产品配置管理模块，对电气、结构BOM进行清单配置，快速管理工程产品的BOM信息，并通过审批后，分批发布到ERP系统；

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建立常太流程管理平台，规划常太集团及各事业部的图纸、文件等技术资料的线上审批流程，实现设计工作的规范化、标准化、流程化；

建立设计变更及工程变更流程，以及管理相关的变更数据，实现各业务部门及时评估、协同工作；

直接利用PLM系统中的图纸，实现车间、外协供应商等单位图纸实时共享。实现数据共享的及时、准确，保证了图纸共享的效率，降低图纸打印成本；

实现与CAD、SOLIDWORKS、ERP、MES系统等集成，自动提取设计数据，并按需传递据物料、工程BOM、工艺BOM、变更数据、图纸属性等信息到ERP、MES等系统，确保数据高效统一。

建立工艺设计管理技术平台，改变了原先的通过word编制工艺文件的方式，统一了工艺设计模板，实现工艺数字化，工艺知识积累，提高工艺设计效率，并实现工艺数据结构化管理，保障工艺与生产协同。

四、应用价值

通过与CAXA合作，常太集团建立了高效的研发设计协同管理平台、项目管理平台和工艺数据管理平台，给企业带来立竿见影的效果：

快速查找物料，提高设计效率，图纸类查询时间缩短60%以上；

设计和工艺知识沉淀，实现产品数据重用，缩短设计周期，产品数据复用率从10%提升到50%；

产品BOM覆盖率为100%，准确率提高到99%；

通过模块化、零部件分类特征管理，减少零部件数量10%；

实现多部门、多单位协同，实现无纸化，减少了车间图纸打印，打印成本降低60%；

研发、技术、生产等多个部门协同应用，并实现ERP、MES的深度集成，打通了部门间信息孤岛，实现常太集团两化深度融合。

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