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发表于 2006-11-4 16:34:49
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来自: 中国黑龙江哈尔滨
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CNC编 程 注 意 事 项Sample Text Sample TextSample Text
0 e, Y/ t$ k, V+ f5 w1. 白钢刀转速不可太快。
! _1 y' l1 A5 {: i2. 铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。
d4 @2 t# T) i1 M5 {+ B7 ]( O3. 工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。 1 r1 L' ~7 w0 \
4. 用大刀开粗后,应用小刀再清除余料,保证余量一致才光刀。
5 d% d. B' {7 y" @5. 平面应用平底刀加工,少用球刀加工,以减少加工时间。 8 t K3 g/ F" B( F4 J) s
6. 铜工清角时,先检查角上R大小,再确定用多大的球刀。
$ W2 |4 z9 e, t7 T; M& l+ \/ g$ m7. 校表平面四边角要锣平。
. o! A' `6 h0 H p! ^+ D) ^8. 凡斜度是整数的,应用斜度刀加工,比如管位。
3 s. ~4 o6 L p# I6 z9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量, # C0 H3 U/ Y4 m; Y% q3 \6 U( Z# s
以避免空刀或加工过多而弹刀。
* g9 j0 l4 C" O6 R3 J8 F, Q10. 尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。
{' L/ w1 w9 F11. 走WCUT时,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。
& F# Z q4 B: N) U% [ s' X12. 外形光刀时,先粗光,再精光,工件太高时,先光边,再光底。
9 ?# h6 h9 }, D0 x% |% z6 \13. 合理设置公差,以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时,公差设为余量 的1/5,光刀时,公差设为0.01。
2 s, Z7 j3 N3 k% a% U5 k14. 做多一点工序,减少空刀时间。
% @0 \. @! B( S3 x% x: M% s1 B 做多一点思考,减少出错机会。 * v" G; ~6 V/ Q; o) P) p$ w
做多一点辅助线辅助面,改善加工状况。 4 b1 N2 j# h5 g, N) y: J; i9 k$ c
15. 树立责任感,仔细检查每个参数,避免返工。 3 L7 L% [4 S3 f+ t4 c
16. 勤于学习,善于思考,不断进步。3 y, B1 P T- K+ Q1 d/ ~/ K
铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;
6 C' Y2 R; q( o1 O小刀清角,大刀精修;
0 Y, f* P: u6 ?6 O) X8 ^不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.
8 c4 u/ Z( h: _9 e毛坯材料硬度高:逆铣较好 8 g9 N% m R( v1 o9 ^1 E
毛坯材料硬度低:顺铣较好
; q& u& N+ `5 L; ]% _6 G+ E机床精度好、刚性好、精加工:较适应顺铣,反之较适应逆铣 ( j" l/ ], k% r; o8 l* B# n
零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。
' x3 O4 j! h5 ] a! z* D- M粗加工:逆铣较好,精加工:顺铣较好
0 j+ d" e8 U4 T* d" j( { P刀具材料韧性好、硬度低:较适应粗加工(大切削量加工) 7 D$ w+ C3 g* c$ t* X3 p6 @
刀具材料韧性差、硬度高:较适应精加工(小切削量加工 |
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