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这整个是打草割灌刀头,转速2500r/min ,受到的径向力和轴向力都不大,(按单个径向力400N,轴向力100N算),目前选用的是普通的深沟球轴承,6207-2Z/C4。此外,坏的6个轴承有三个没有明显损坏,黑色密封部位也没有明显熔化。现在存在几个问题:% g/ d& l! w1 S. ^6 y
问题一:这个轴承是温度高还是摩擦导致的温度高,我问过厂家,有人说是摩擦,有人说就是温度高,里面的油脂都干了。我有几个怀疑:0 B/ Q; l4 Q6 W/ c" O
1.轴承座不同心,导致轴承内圈摩擦加大,温度升高;
1 x C/ m7 y6 @2.部分轴套过大,最下边的轴承正好跟刀腔架板接触,均能磨到黑色密封部位,导致轴承温度升高;3 h: I& c, T9 T( B' }- ~
3.就是温度高,选用的轴承不合理,应该用耐高温的油脂的轴承。0 T ?' S4 ^& R9 s( J
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问题二:我之后这样设计合理吗,需要注意什么问题& J& J1 Z! {1 z& ?- A, ], h* M
1.轴的上端不靠轴承支撑行不行
L) z7 y" }) T* s2.我在轴承座上加个油杯,对其有什么影响,好还是不好5 R3 t9 a) f8 g8 Q* i# b. x! W0 z
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以上是我能想到的,希望大佬们帮我看看,以及还有什么新问题。轴承这个问题已经好几年了,一直都没有解决。如果是加工精度和公差配合问题,我应该还注意什么?
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