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伺服送料
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- t9 d% C6 k* X& U 虽然伺服送料机可能是更加昂贵的设备,但它们也是非常通用的设备,适用于各种不同材料厚度和宽度。伺服送料也可以为不同模具单独的编程,因此换型减少很多的设置。只需选择对应程序和步距,设置好释放就可以了。一些设备可以存储多达200个程序。
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7 j& ]8 ` h. H- Q* a( D |# x, z 伺服送料运行速度也相对较快。当然,速度是与步距有关:步距越长,送料的时间就越长,这就会影响冲床的速度。即便如此,在很短的时间内,伺服送料机每分钟速度高达600甚至800次(SPM),他们能很好地完成这项工作。
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有了伺服送料机,你就可以在一个冲压周期内设定很多参数。例如,如果你正在进行模内攻丝,并且带材只能在冲压机周期的90度范围内运动,你可以在伺服进给上进行编程。这在一定程度上会影响速运行度,因为您必须在较短的时间完成送料,但是同样地,如果您能够使用冲压周期的其它220度,则您有更长的时间来送料并且可以运行得更快。
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' s6 q5 X* ?4 h w$ O 另一个非常好的特点是能够微调微小数值步距,当生产一些步距非常微小、精确模具时。第三个优点是可以Z形送料,料带条不仅可以左到右运动,也可以前到后运动。这种进给作用可以减少零件之间的缠绕,节省多达13%的原材料。两个轴同时移动提高了速度,并且零件嵌套在模具料带中,从而产生较短的步距。
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B, h8 _. P8 V% E+ [ u 最后,伺服送料的最大好处之一是它具有感知材料送料阻力的能力。如果你的冲压模具正在运转,一个废料弹出,或者你有模具内攻丝,一个丝锥断裂,或者一个冲头断裂并卡在料带和模具中,那么料带可能无法前进。当伺服进给检测到进给料带所需的力的最大值时,它将停止运转并拉回到先前的步距。这样,如果压力机在下一次送料前不停,你就不会由于一个步距错误。导致数千人民币的模具损失。5 @# D0 I* ^2 S
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气动送料方式是一个可靠的,非常具成本优势的选择。适用的材料厚度从0.13mm到1.5mm厚,10mm至127mm宽。速度达400SPM,这还不是它们的上限。它们不像伺服或机械送料那样精确,但冲压模具引导针通常足以弥补送料长度的轻微变化。5 _2 v" W' e7 s+ m- H6 h
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我发现空气送料的最大问题是时间设定问题。因为它们是空气驱动的,它们本身有一个固有的滞后。当你提高冲压速度,你必须提前设定送料信号。在高速模具生产时,通常需要在冲程的下死点之前设置送料信号,那时冲头还在原材料中。送料实际上发生了大约270度的冲压周期。设定送料参数就像一种艺术一样,在低速时系带也是具有挑战性的。
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机械送料! M( X& u0 u# \; h! @4 A5 b4 w7 I
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当我们运行高质量、高速的冲压机时,一般都使用机械送料机。在使用它们的经验中,它们是迄今为止最快和最准确的送料装置。$ ?7 L7 D5 D @' U. ]$ z8 T( @
1 m" R6 k8 F# R8 g在适当的条件下,机械送料机可以运行2000SPM以上。我们模具步距在15mm的薄材料冲压,经常运行速度1200 SPM。我不相信伺服系统能在这个参数上有竞争力!
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# p1 o8 \' G3 v) W# P/ b B关注“金属冲压”,浏览历史文章
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1 Y# q% t# r$ |- B伺服送料% ?9 ]) Y4 k2 H; t% r: f
0 Z6 v: U0 ~! Y9 d7 ^: | 虽然伺服送料机可能是更加昂贵的设备,但它们也是非常通用的设备,适用于各种不同材料厚度和宽度。伺服送料也可以为不同模具单独的编程,因此换型减少很多的设置。只需选择对应程序和步距,设置好释放就可以了。一些设备可以存储多达200个程序。
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- ]; u- [4 ]& k 伺服送料运行速度也相对较快。当然,速度是与步距有关:步距越长,送料的时间就越长,这就会影响冲床的速度。即便如此,在很短的时间内,伺服送料机每分钟速度高达600甚至800次(SPM),他们能很好地完成这项工作。
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2 l5 b0 D+ N0 ~- W有了伺服送料机,你就可以在一个冲压周期内设定很多参数。例如,如果你正在进行模内攻丝,并且带材只能在冲压机周期的90度范围内运动,你可以在伺服进给上进行编程。这在一定程度上会影响速运行度,因为您必须在较短的时间完成送料,但是同样地,如果您能够使用冲压周期的其它220度,则您有更长的时间来送料并且可以运行得更快。0 Q1 P |7 P# O7 r7 z
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另一个非常好的特点是能够微调微小数值步距,当生产一些步距非常微小、精确模具时。第三个优点是可以Z形送料,料带条不仅可以左到右运动,也可以前到后运动。这种进给作用可以减少零件之间的缠绕,节省多达13%的原材料。两个轴同时移动提高了速度,并且零件嵌套在模具料带中,从而产生较短的步距。1 X' P5 D3 U( V% v5 ?1 o( H4 y
7 ^. W) F8 I2 _: d1 i, N 最后,伺服送料的最大好处之一是它具有感知材料送料阻力的能力。如果你的冲压模具正在运转,一个废料弹出,或者你有模具内攻丝,一个丝锥断裂,或者一个冲头断裂并卡在料带和模具中,那么料带可能无法前进。当伺服进给检测到进给料带所需的力的最大值时,它将停止运转并拉回到先前的步距。这样,如果压力机在下一次送料前不停,你就不会由于一个步距错误。导致数千人民币的模具损失。
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气动送料
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气动送料方式是一个可靠的,非常具成本优势的选择。适用的材料厚度从0.13mm到1.5mm厚,10mm至127mm宽。速度达400SPM,这还不是它们的上限。它们不像伺服或机械送料那样精确,但冲压模具引导针通常足以弥补送料长度的轻微变化。
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q F! v( n1 X, ?3 K 我发现空气送料的最大问题是时间设定问题。因为它们是空气驱动的,它们本身有一个固有的滞后。当你提高冲压速度,你必须提前设定送料信号。在高速模具生产时,通常需要在冲程的下死点之前设置送料信号,那时冲头还在原材料中。送料实际上发生了大约270度的冲压周期。设定送料参数就像一种艺术一样,在低速时系带也是具有挑战性的。+ C Q$ ~/ t o- M; H
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% A' Q) l9 q8 z8 b7 O- \ 当我们运行高质量、高速的冲压机时,一般都使用机械送料机。在使用它们的经验中,它们是迄今为止最快和最准确的送料装置。( m5 O1 i' Q$ V, d& o9 _1 h" Z
) c' U8 I* n+ n w在适当的条件下,机械送料机可以运行2000SPM以上。我们模具步距在15mm的薄材料冲压,经常运行速度1200 SPM。我不相信伺服系统能在这个参数上有竞争力!6 X* Q9 u; N2 T- t- f7 O$ u( g
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