成型磨齿,蜗杆砂轮磨齿

zj1983513

各位对成型磨和蜗杆砂轮磨齿有什么看法,个人认为成型磨精度比较稳定,蜗杆砂轮磨相对来说效率要高一些
% X0 |2 Q1 B1 m# j+ \+ B
[ 本帖最后由 hero2006 于 2006-11-5 10:38 编辑 ]

hero2006

蜗杆砂轮磨多用于大批量生产，成形磨可适用于中小批量生产。

zengxiaodong

小齿轮（齿数少）用成形磨，加工效率更高；大齿轮（齿数多）用蜗杆磨，效率更高，但是相差不是很大。

成形磨的机床结构简单，精度稳定可靠，价格便宜，一台蜗杆砂轮磨齿机可以买4～5台成形磨齿机。
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成形磨便于齿形修形，且滚齿不必采用专门的磨前滚刀。对于大模数齿轮，蜗杆砂轮磨齿机不能加工（目前国外最大模数8，国内最大模数6），另外，内齿轮只能用成形磨而不能用蜗杆砂轮磨。

我们最近采购决定多买几台成形磨，否决了蜗杆砂轮磨！

zj1983513

但是我觉得蜗杆磨比成型磨操作更简便,这在大批量生产上表现得更明显

loveu999

成形磨与蜗杆磨各有优缺点，不能互相替代，蜗杆磨其实是一种特殊的成形磨，只不过磨削效率高，但限制于金刚滚轮的尺寸，故一般只有6-8模数，成形磨在磨削过程中也有缺点，特别是少齿数的齿轮或齿轴会出齿根部分出凸台（或叫起筋)，造成成对齿轮啮合时易产生卡死，故少齿数的齿轮或齿轴应采用展成磨进行磨削，不能采用成形磨削。至于磨削前是否采用磨前滚刀，答案是必须采用磨前滚刀而且是采用带触角的滚刀（即DIN3972或DIN3968标准的滚刀），如不采用带触角的滚刀，则齿根就会参加磨削，这是齿轮加工中的大忌，至于为什么，请参见有关齿轮设计方面的资料，国外已经对这方面做了大量的描述。齿轮加工中非但要采用带触角的磨前滚刀，而且在热处理后必须增加抛丸工序。以上观点仅供参考。

zj1983513

<成形磨在磨削过程中也有缺点，特别是少齿数的齿轮或齿轴会出齿根部分出凸台>
9 u4 M  c& l) D/ ~5 }/ C* t. g我们在磨削中相反,是近齿根部分凹,是4模数10齿轴,是不是因为根切的原因呀?但我们可以通过修改砂轮修整截形数剧来改正

zengxiaodong

立方氮化硼CBN砂轮的出现，大大促进了成形磨齿和蜗杆砂轮磨齿，因为CBN砂轮几乎不会磨损，可以长期保持精度，且不会出现磨削烧伤！

留洋11

我不知道你用磨齿机来做什么，是齿轮精度提高解决噪音问题吗，我们厂天天用蜗杆磨，噪音却用磨后绗齿解决，成本搞，不如好材料，剃齿，好热处理。