QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

全站
9天前
查看: 2765|回复: 14
收起左侧

[讨论结束] 钢版和铸件的差异!

 关闭 [复制链接]
发表于 2006-10-27 21:23:19 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东广州

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
本帖最后由 tdragonfu 于 2013-7-2 13:38 编辑 + \5 [  J3 W/ p! y) v8 Z; v

6 E( [6 u' i* S( s) g2 L7 s. m何出此题:
8 f5 u& R8 k% ^9 A6 b9 @, k1 y3 \/ u4 B$ C" k$ `3 E+ v2 b
        一轴承座,570x350x200,图纸要求为16Mn的板材,由于200mm的板,市场上少见,而订货量又少,所以我提议用逐件替代,用35#,可被设计单位告知不行,我现在想知道为什么不行~
3 ?" r1 l% V8 B8 ?# B+ [2 d" y5 X! Q) _7 Y1 D0 h2 Y7 z
# w( m& Y$ N# |' f0 U" A
3 S' l3 i8 I+ X3 ]
根据手册查找资料显示,35#逐件的强度,屈服都是满足设计要求的,此零件只要求正火,没其它特殊要求,
" X. f" ^# O; u9 U6 H$ E
4 a4 z% Z% D( h+ J# v: y
4 J+ N4 M! q, W1 X1 z被告知不行的原因是,铸件晶粒组织疏散,表面质量可能达不到
/ _  p/ k- D: X9 a- T' C* x; _& [
5 {1 X$ r- k0 g# m! `7 S  ?9 G: H# F  ?' k
我想问一下,不是只要看力学性能指标能否达到就可以了吗?至于表面质量,完全可以留余量铸造,之后回来加工,这我想根本不是问题吧。
* p0 @# B& c, N
1 v* \" Q) v4 K3 c' h/ g难道这一件要拿去煅造?这很费钱,回来后又要加工弧度。
发表于 2006-10-28 09:40:37 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南湘潭
如果要求高,铸件表面质量靠留余量也难达到吧
 楼主| 发表于 2006-10-28 21:13:09 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
表面要求不是太高的,只要不要难看就好了,只要不凹凸,4 K- D$ m: t! Q/ V" t+ E: ^

$ W, W0 h: j/ K! G' ?9 J' s1 {$ R表面质量要求在GB/T11352中有规定,不能有毛刺,需做表面超探等测试,应该不会是主要问题吧
0 G1 v3 o3 {; {1 j+ a% i' ~( g' x, Y
: q$ W# q' n  H; u* z9 K% t8 s& I7 q9 ]4 r7 C9 x* I

/ ]* Y: q7 o9 k& Q+ H# o' U! A最近查看了有关资料,分析了一下,是不是国内炼钢水平有关系,铸钢过程有大量的水,杂质的存在,导致逐渐缺陷,如气孔,偏析等,影响其力学性能,而且可能还会随着厚度的增加,问题会更严重,最终导致铸件的使用寿命。且气孔多,内应力大,还可能产生裂纹!情况更重大!
; ]7 |& E1 H) r6 Q2 c/ b$ u
# @% a8 r+ V# d' b" B小弟才蔬学浅,还忘各位指点一二!' }2 F" b6 C# T2 \; \
                                                对自己的问题能够彻底分析,希望大家能积极参与  ---BY   ZHCHH( z0 o& d' k" e8 r4 x8 N+ p
" O/ }: U) {, u* e5 g' `
[ 本帖最后由 zhchh 于 2006-11-2 15:30 编辑 ]

评分

参与人数 1三维币 +5 收起 理由
zhchh + 5 应助 对自己的问题能够彻底分析,希望大 .

查看全部评分

发表于 2006-11-2 14:04:56 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
铸件也可以做的很好。
发表于 2006-11-3 11:15:56 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
铸钢要经过退火或正火处理,以细化晶粒,消除魏氏组织和铸造应力,改善机械性能。退火或正火后的组织为晶粒比较细小的珠光体和铁素体。
0 X7 x( t" f  J, k% r% l至于楼主说的偏析,气孔会有出现,但最后说的那些后果,严重些!但关键是不是能达到所谓的设计要求!如设计方一味强调组织疏散,就没有与他们探讨的意义了.我个人认为应该没问题!

评分

参与人数 1三维币 +5 收起 理由
wanglinyou + 5 应助

查看全部评分

 楼主| 发表于 2006-11-3 20:03:50 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
谢谢,现在改用A3板,或许还能找到这么厚板,
2 p0 A% R4 _) z8 p2 E8 Q
: ~! `  W7 }0 y; A* V不过究其原因,还真的要继续探讨~
 楼主| 发表于 2006-11-5 19:55:32 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
想问一下,铸件的表面有多差?去到什么精度?能否传一张35#钢的铸件,表面情况图,上来看看!
发表于 2006-11-5 20:42:31 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这样的零件规定使用板材,不知道设计者是如何考虑的,而且关于铸件不行的理由也是不成立的,请设计者查阅一下铸件的标准,强度等方面能不能满足轴承座的要求,“铸件晶粒组织疏散”是铸造过程质量控制不严或者工艺不正确造成的缺陷,而“表面质量不良”简直就是笑话,用钢板能做到什么样的表面,铸钢件也能做到什么样的表面!
' D. I7 [$ W) Y) g. A( M5 c& `3 l6 z
去看看国家标准的轴承座,(GB/T7813),这样的外形的轴承座用钢板做行通吗?还有很多齿轮箱,箱体上安装轴承吧?应该大多是铸铁的吧?
. l! ~6 K8 T5 I! q" u0 A' l" U! Z* T" W3 v0 |
设计师应该能够接受一点工艺人员甚至是工人的意见,即使找理由,也要好听一点的,不要光吓唬人。

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
wanglinyou + 3 应助

查看全部评分

发表于 2006-11-6 22:42:38 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
应该可以吧,
. [( n7 g# V- v) I( L- s  g% g* C8 ^4 {留加工余量的铸造件较未经处理铁板更适宜作轴承座
 楼主| 发表于 2006-11-8 22:18:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
谢谢各位。再请教一个问题,其实疏松的铸件,在加工过程中,会不会有裂纹的产生啊~" F9 a0 b, Y  J/ V( f7 s- X

  ?' s5 D' j/ C' e
4 }6 H6 Y; `3 R1 R, e工艺员,本来就不受重用的,哪能跟设计人员比啊,工艺员要考察用最省钱,最省工时的方法去达到设计目的,而设计人员了,只考虑设计可行性,从不考虑经济价值的,矛盾啊!
! p% ]5 p4 I1 S. H  @) Q! J4 H* N) Y* `0 ~# r% [* k, K
还碰到过,全要求缎件的了!而且,最可笑的是,还要求有弧度的要求用缎件,最后锻块板回来的!
发表于 2006-11-9 12:25:59 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
据我所知,轴承座很多都是铸件,经过热处理,在机械性能方面完全能够达到钢板的水平,设计单位肯定是托词。但铸件存在缺陷也是不可避免的,但我不认为这些缺陷会对轴承座起到很大的危害。

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
wjliao + 2 技术讨论

查看全部评分

发表于 2006-11-17 20:32:31 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
我估计还是考虑铸件的弹性变形能力差,不能长时间的受轴承运转时的交变引力,所以长时间的轴承运转会导致引力集中而造成对内部组织的影响,对于铸件是很容易碰到应力,长生裂纹的。虽然你考虑了它的力学性能,但是它的弹性变形能力还是不一样的。

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
wjliao + 2 技术讨论

查看全部评分

发表于 2006-11-25 14:26:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州

我认为可以用铸件!

铸造的尽管有很多的缺陷但可以控制和弥补,用钢板做轴承座减震不好,而且也不经济。

评分

参与人数 1三维币 +1 收起 理由
wjliao + 1 技术讨论

查看全部评分

发表于 2006-11-26 22:52:38 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
这么厚的工件,铸件还是合适的!
发表于 2006-11-26 22:59:55 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
3楼,5楼,7楼,13楼对了,还有12楼,你们是学什么科目的.说得很专业.学习了.谢谢.希望能了解一下
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表