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[讨论结束] 钢版和铸件的差异!

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发表于 2006-10-27 21:23:19 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东广州

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本帖最后由 tdragonfu 于 2013-7-2 13:38 编辑
! \: |4 A2 U! C( N2 O6 u! F- G9 T& ?& w1 b9 a7 }
何出此题:
- I6 K: F4 C2 c" d# J1 q# k& G5 d4 z" U: @% }
        一轴承座,570x350x200,图纸要求为16Mn的板材,由于200mm的板,市场上少见,而订货量又少,所以我提议用逐件替代,用35#,可被设计单位告知不行,我现在想知道为什么不行~
: U) X* D' D4 f5 b/ s
3 H& B* g% X% i  V
8 v, a/ I* Z( u1 \" W
* W/ y* [, x, C根据手册查找资料显示,35#逐件的强度,屈服都是满足设计要求的,此零件只要求正火,没其它特殊要求,
8 b/ S4 z) F* Z) K) \/ o' ~6 d+ e
/ v! b. d) ~/ r- ?5 U% y- t& o' f
被告知不行的原因是,铸件晶粒组织疏散,表面质量可能达不到
* a9 v1 w# c  }3 T- g- A( v4 ?$ _& c, s6 C

6 N" m8 W$ o3 R" ~) o  W我想问一下,不是只要看力学性能指标能否达到就可以了吗?至于表面质量,完全可以留余量铸造,之后回来加工,这我想根本不是问题吧。: P1 ~$ K2 Q0 r$ H
8 T+ u( ]- o- c
难道这一件要拿去煅造?这很费钱,回来后又要加工弧度。
发表于 2006-10-28 09:40:37 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南湘潭
如果要求高,铸件表面质量靠留余量也难达到吧
 楼主| 发表于 2006-10-28 21:13:09 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
表面要求不是太高的,只要不要难看就好了,只要不凹凸,
$ M" ?- n6 C- {0 }' l! \% [. I' U% e
% t, p6 y( h2 ?: ?! @, ?9 d表面质量要求在GB/T11352中有规定,不能有毛刺,需做表面超探等测试,应该不会是主要问题吧
( T# p, k, f( M# |9 v* s3 x$ E. W. Q- \, ?( P

) w5 K9 O5 u$ Y1 H( G& f
- g3 T0 M/ `1 ]' _5 G最近查看了有关资料,分析了一下,是不是国内炼钢水平有关系,铸钢过程有大量的水,杂质的存在,导致逐渐缺陷,如气孔,偏析等,影响其力学性能,而且可能还会随着厚度的增加,问题会更严重,最终导致铸件的使用寿命。且气孔多,内应力大,还可能产生裂纹!情况更重大!. z: k, |& r4 E
( d$ J3 i; {" t/ Z. _- N% E4 S
小弟才蔬学浅,还忘各位指点一二!
# c6 K) I  b$ n1 v                                                对自己的问题能够彻底分析,希望大家能积极参与  ---BY   ZHCHH) h6 B! A( V* |. C

7 n0 d7 ]7 \; M3 t[ 本帖最后由 zhchh 于 2006-11-2 15:30 编辑 ]

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zhchh + 5 应助 对自己的问题能够彻底分析,希望大 .

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发表于 2006-11-2 14:04:56 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
铸件也可以做的很好。
发表于 2006-11-3 11:15:56 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
铸钢要经过退火或正火处理,以细化晶粒,消除魏氏组织和铸造应力,改善机械性能。退火或正火后的组织为晶粒比较细小的珠光体和铁素体。
2 k' e1 e# F! q至于楼主说的偏析,气孔会有出现,但最后说的那些后果,严重些!但关键是不是能达到所谓的设计要求!如设计方一味强调组织疏散,就没有与他们探讨的意义了.我个人认为应该没问题!

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wanglinyou + 5 应助

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 楼主| 发表于 2006-11-3 20:03:50 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
谢谢,现在改用A3板,或许还能找到这么厚板,
" p7 o) q& B* I$ y
% B( `$ m& v' z2 I' v1 w不过究其原因,还真的要继续探讨~
 楼主| 发表于 2006-11-5 19:55:32 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
想问一下,铸件的表面有多差?去到什么精度?能否传一张35#钢的铸件,表面情况图,上来看看!
发表于 2006-11-5 20:42:31 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这样的零件规定使用板材,不知道设计者是如何考虑的,而且关于铸件不行的理由也是不成立的,请设计者查阅一下铸件的标准,强度等方面能不能满足轴承座的要求,“铸件晶粒组织疏散”是铸造过程质量控制不严或者工艺不正确造成的缺陷,而“表面质量不良”简直就是笑话,用钢板能做到什么样的表面,铸钢件也能做到什么样的表面!
9 v3 s8 T7 {. ^8 [* p; U  I5 C  M6 l: ?1 v
去看看国家标准的轴承座,(GB/T7813),这样的外形的轴承座用钢板做行通吗?还有很多齿轮箱,箱体上安装轴承吧?应该大多是铸铁的吧?
3 {( [! X! J; N9 G1 v. ~+ ?" z4 \1 ^+ A. B
设计师应该能够接受一点工艺人员甚至是工人的意见,即使找理由,也要好听一点的,不要光吓唬人。

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发表于 2006-11-6 22:42:38 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
应该可以吧,( t' y  b' c3 z( A' E0 {4 D4 L
留加工余量的铸造件较未经处理铁板更适宜作轴承座
 楼主| 发表于 2006-11-8 22:18:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
谢谢各位。再请教一个问题,其实疏松的铸件,在加工过程中,会不会有裂纹的产生啊~
0 V9 y- s- H: I6 ^1 }" m; R0 H! Y1 R/ p1 s: U
$ {+ A* M& ^+ C8 u( V1 U
工艺员,本来就不受重用的,哪能跟设计人员比啊,工艺员要考察用最省钱,最省工时的方法去达到设计目的,而设计人员了,只考虑设计可行性,从不考虑经济价值的,矛盾啊!, M/ {2 x) V/ H: q2 z: p* v

4 l( z7 u. Y/ E! L6 b还碰到过,全要求缎件的了!而且,最可笑的是,还要求有弧度的要求用缎件,最后锻块板回来的!
发表于 2006-11-9 12:25:59 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
据我所知,轴承座很多都是铸件,经过热处理,在机械性能方面完全能够达到钢板的水平,设计单位肯定是托词。但铸件存在缺陷也是不可避免的,但我不认为这些缺陷会对轴承座起到很大的危害。

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发表于 2006-11-17 20:32:31 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
我估计还是考虑铸件的弹性变形能力差,不能长时间的受轴承运转时的交变引力,所以长时间的轴承运转会导致引力集中而造成对内部组织的影响,对于铸件是很容易碰到应力,长生裂纹的。虽然你考虑了它的力学性能,但是它的弹性变形能力还是不一样的。

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发表于 2006-11-25 14:26:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州

我认为可以用铸件!

铸造的尽管有很多的缺陷但可以控制和弥补,用钢板做轴承座减震不好,而且也不经济。

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发表于 2006-11-26 22:52:38 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
这么厚的工件,铸件还是合适的!
发表于 2006-11-26 22:59:55 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
3楼,5楼,7楼,13楼对了,还有12楼,你们是学什么科目的.说得很专业.学习了.谢谢.希望能了解一下
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