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《CREO 3.0中文版数控加工高手必备118招》PDF版本。本书基于CREO Parametric 3.0软件，详解介绍了CREO数控加工技术及编程技巧。本书图文并茂，讲解深入浅出、易繁就简、贴近工程，把众多数控专业和软件知识点有机地融合到每章的具体内容中。全书共分为10章，每一章都插入了大量的实战案例供读者练习。全书主要讲解了CREO Parametric 3.0软件的体积块铣削、轮廓铣削、端面铣削、曲面铣削、钻孔铣削、车削、线切割加工等数控加工功能。在每章的最后，以实例分析和实现为特点，进一步讲述所学知识的使用，以及草图绘制的基本方法。本书最后以一个典型实例讲解了CREO在模具加工中的编程过程，更有利于初级、中级学者对所学知识的巩固。本书涵盖了CREO Parametric 3.0的所有数控铣削加工知识，从数控基础到各铣削加工，讲述了NC加工模块中各工具的操作方法、使用步骤和基本功能。另外，本书还配备了交互式多媒体教学光盘，讲解形式活泼，方便实用，便于读者学习使用。
4 P, s: z8 z% d- M, r* l0 x编辑推荐
1 R9 x3 o- E! J B1、行业一线人员精心编写；2、精心筛选，选出最实用的118招；3、丛书内容得到多家专业培训机构认可，并选为教材。2 Q, A) h" v6 D" n. E
作者简介7 O9 h9 ^1 g2 m( n2 h" x
作者系高校教师，教授课程多年，实际操作经验丰富，出版过多本相关专业的图书，同时具备多年的培训授课经验，深受业内人士的一致好评。
9 s4 m! h3 g& g' e8 k8 V目录
* A# T: J1 I. l第1章数控加工工程师必备知识1 ; l; j; }+ M1 ^8 o' ^- L( K; t
技术讲解——数控技术应用2 ) l8 q4 S A' G( K( g# X2 h# Z
01了解数控加工原理2 7 i+ ]& o0 R! n: `3 z8 j; o
02牢记数控加工术语3 . R( n' X& Z* O) E8 i/ O
03数控加工工艺设计内容4
7 j% S i* z! ]+ c% ^. r04工序的划分5 4 B; d) n/ V/ m- z& D& D8 S
05加工刀具的选择方法6 8 t6 n7 a/ v5 @
06走刀路线的选择方法10
7 c% S$ t% I" W! S07切削用量的确定13
; x2 v) S1 }7 }4 b, { j08深入了解数控系统14 $ |3 M2 F! N8 q- P, z9 I/ A
09初学CREO3.0NC加工16 7 }3 V+ l& t7 ]/ F2 m* l
技术应用——零件加工案例19
4 t1 b5 U* K R( y4 K技术盘点26
5 ?" b1 O, ~# p- X5 L第2章CREO数控加工前的准备27
2 K: }! Z5 X4 k1 o# j# Z技术讲解——CREONC数控加工的准备内容28
7 M8 e' N7 ~* z" X5 P- w# t) x01参考模型28
4 H, l$ |2 W6 t$ m) ?02自动工件30 5 d# h& ?. d3 Z$ B0 D
03其他工件的创建方法33
1 n8 z" @ C" s) l$ f( ~0 V" u04NC操作的创建方法34 / {1 u, G6 t% d8 O" \1 f6 o
05其他操作数据38 6 P H% c, Y0 T
06刀具的设置方法41 / d. ]2 L! a- v& O! O: w
07NC序列管理44
3 I5 `( s+ c2 E- H% x. z08演示轨迹47 ; L9 o- n: ^% q( V1 o. X" G4 k
09查看制造信息和制造工艺表48
J: {- H: K2 M技术应用——箱体零件加工案例49 : }' U; t* g. X
技术盘点56 5 ]3 A" G, Z! G: j6 M- k
第3章型腔铣与轮廓铣57
2 V2 b! F% V0 Z2 @4 \技术讲解——数控技术应用58
. P$ j9 T! O4 Z ]0 s! p) l; T6 `01型腔铣削（粗加工）的定义与加工中心58 5 B0 `$ ^4 Q9 A1 I
02型腔铣削的加工几何体（制造几何）59
, W- T+ z& D. W7 w0 ^9 ]; w03型腔铣削的切削参数61 ; {) ]9 I; X- `
04体积块粗加工的加工几何体65 $ h9 B8 F7 }0 \, k) `1 [6 q1 I
05体积块粗加工的NC序列66
7 v% a; w. t4 f! q06二次开粗的定义67
1 Q, l# G0 v+ A( x8 y07了解轮廓铣削的功能69 7 i1 H. f! b2 G ~- O1 V
08轮廓铣中坐标系的选择69
2 r1 e- I0 X: E8 P. S) t$ B& j P09轮廓铣工艺路线分析70
4 L+ ^% r5 X- V, G3 @, i10轮廓铣设置70 8 _3 A8 Z2 V' _1 b/ c7 Q
技术应用——轮廓铣削加工案例73 - y, E0 X2 [% |! d
技术盘点79 * i T, Y$ Y# W! `/ T$ s/ K
第4章平面铣削81 9 o# ]7 C. |0 L3 F7 k; X
技术讲解——平面铣削的定义82 / n1 M5 O3 L9 K
01了解平面铣削的功能和内容82 ! Q+ O" Z8 K- v+ U* X% @% A+ q
02平面铣削的工艺分析82 # D) Y, o- H v& z$ X
03平面铣刀具种类和选择83 % r9 x& P7 Z6 y
04面铣刀的特点和选择84 % }+ m& |- y; ]7 }* z) K
05平面铣削路线设计85
& M0 D' l( ~6 R8 W$ n* A06平面铣削加工参数选择86
. g9 D0 ^+ v+ a0 A07平面铣削的其他主要内容87
' z% ^1 W5 b# j! F5 x7 g$ G; {: K08CREONC平面铣削设置89 / z: e7 }! K8 d8 p
技术应用——平面铣削加工案例92
- W; Z2 S$ c$ i2 o/ l8 p6 z0 k技术盘点99 8 O3 j5 y; s9 ]8 S+ D2 h/ T
第5章曲面铣削方法101
$ \2 @( B/ H1 r. R" Q技术讲解——曲面铣削加工要点102
/ T) }- F! v1 I. E0 o7 } g. r. ]01了解曲面铣削功能和应用102
+ Y w! z: L! p$ m. [. _) E02曲面铣削的工艺分析102 4 f- q& [' M$ Z: K$ Y! P8 K" z
03曲线铣削中的刀具路径规划103 9 ?2 u- c: m6 Y
04曲面铣削铣刀特点和选择105
% P* O& h3 Q( ~* h! P2 p. s- ^6 Q$ D053轴刀具路径转换5轴刀具路径107
( F, ~# @1 b @06曲面铣削注意事项108
5 g# k: D0 v# F( E/ J07如何提高曲面铣削效率109 1 }. o' ?6 P; l( Z9 t& f8 x
08CREONC曲面铣削主要工艺参数109
5 M* v( b6 m, W6 W! }6 s09CREONC曲面铣削设置110
8 d9 _4 ?/ k1 b技术应用——曲面铣削加工案例（一）116 4 O7 ]& E) r, s
应用一：鼠标外壳模具零件加工116 0 _4 ]0 H& ~! w4 L) O3 w' ^. M
应用二：玩具模型曲面铣削加工124 * I% c. O. \' }' s# r3 j2 ^$ L0 V
技术盘点131
3 Z/ x* X! Y* j# M: A! z& `第6章钻削加工方法133
) d& r/ K- V" t" I7 G7 ~技术讲解——钻削加工技巧134
( D9 I6 t) y9 C0 N01钻削加工机床134
! G: m8 T) a# [9 v: t; F5 a02了解钻削加工134
- ?) r, u$ g9 d: P2 o" z03了解铰削加工135 1 }# n0 ?* S( r
04了解镗削加工136 2 a& O- ]% A8 T5 z6 K6 u6 `5 v$ \, Y, D9 x
05钻削加工固定循环指令136
% d! L2 M7 B& M! H06钻削刀具138 3 T z7 D" {' {7 v' Q' X7 m% D
07CREO钻削加工几何体140 0 m( D2 M0 W# Y6 _% u+ k
08孔加工循环类型144 q9 \8 N1 D7 p" D
09创建孔加工NC序列147 . U3 B q/ C6 o9 [! g3 A- T
技术应用——模架模板加工案例151
+ X: w6 n. M% h# L* O+ \技术盘点164 + p: b: t9 _" t5 K
第7章车削加工方法165 * @( G5 a- @% ?7 n* r5 @$ a; L* V
技术讲解——车削加工技巧166
/ {8 p: }3 J. \5 N+ D9 m01了解数控车床166 0 {6 o& G) B) O! E
02数控车削系统的基本功能及常用代码167
4 O0 e; U( K* X1 X/ j) q! C; L9 _03数控车削加工的主要内容169
* E9 H2 A* M% g* Y8 R7 R04车削加工工艺分析170
0 K* Y+ W2 ?! p; P05车削加工坐标系173 * ]7 K, A- z! C& s) @" }+ F
06数控车床切削用量的选择177 : V' d) s4 ]2 S0 A. u, n
07车削刀具的种类与特点179
; O* s' J# m. ^5 Q: Y/ S2 C08车削刀具的选择180
; |! o( u3 v8 x! M% \2 F* _! J09数控车削加工顺序的确定182 , g, L; Q# n3 _; t1 z" Y1 ~* D
10CREO车削加工的模型装配184 9 i( g3 E( n0 C2 z
11NC车削工作中心184
3 k" s0 P0 q7 E4 W5 N1 S12车削加工几何体187 ' N* R+ k% }8 Q+ B
技术应用——车削加工案例191 0 n! Y! i+ x8 k! m) u5 r
技术盘点208 6 R* T' N5 t3 I8 b4 T
第8章线切割加工方法209
- i0 ~: i3 E. w5 I5 U技术讲解——线切割加工技巧210
& I% ?# [: Z f( |4 J9 c" G01数控电火花线切割加工原理210 1 f- t3 F) O, Y
02数控电火花线切割加工特点210
( B& e" p! h' g1 w& ?) v1 Y1 q03线切割机床的分类与组成210
0 }7 G/ i$ [4 y. }9 k( B04工件（模坯）的准备211
7 W+ O5 c2 n; H5 j. O9 q& O+ ~05工件的装夹212
7 U& S( ~. F# C W06电极丝的选择213 " A2 O) ]% b& f8 Z( U- V9 O
07加工方式的选择214
1 j) n5 z- n/ _ O08加工路线的选择214
) \& k4 D5 t, I) q09线切割ISO格式编程215 4 n$ d0 v7 B9 L& z
10CREO线切割工作中心217 - U# W7 R! P9 ^. ~- `. N# u; x
112轴线切割加工218
3 Q* c4 d/ B6 K124轴线切割加工224
( J# X6 i9 P' t+ q, @& O) @. k1 D技术应用——线切割加工案例226
0 w$ z( J# |8 O$ x) g; S% S9 [! o应用一：无芯内形轮廓加工226
9 _: ?9 w3 Z! Z! U5 P: L应用二：4轴锥角加工234 ; j6 y% {; Q# d2 e
应用三：4轴XY—UV加工239
, A+ }" W, f% v/ l, b( w3 e2 E5 {技术盘点245
' X( @/ m* P+ S6 y) g8 O第9章模具加工技术247
0 c" ^& f' m% M技术讲解——模具加工技巧248
& c# T7 [0 q" B0 \. d2 q01常见数控加工模具零件248
7 r( F1 i( k, F3 q0 O- Q02模具数控加工的刀具选择248
J" b/ r# l% u* D4 R03模具前后模编程注意事项251 * L4 ]1 |* G" ?# _* \2 x* \. D
04模具加工过程中的常见问题252 $ y7 r6 x. ^' T8 ?" }
05应用于模具加工的高速切削技术257
* B# N- l. q8 n2 W+ E4 `% q06高速铣削刀具259
" X: l& I- u& A" P! k07高速切削数控编程263 2 I, }, k5 e4 x/ F$ F) |" @
技术应用——模具型芯加工案例269 ' G4 y9 ]3 N6 T. P
技术盘点276 ! Q9 }2 c$ ?" ^
第10章NC加工模块后处理277 ! s8 l9 v* {6 e# p3 T% x
技术讲解——NC加工后处理技术278 / Q' X& r; @2 [: y, a( v/ N5 d4 X
01机床后处理的基本概念278 ! U* V! i* p7 j ?, d
02后处理器的流程280 9 b% d" }0 o r9 G/ m5 a7 W
03选配文件的制作过程280 6 F1 A' k0 R T# @1 U5 r& c8 O
04CREO3.0NC后处理器的操作步骤281 * e2 {5 `" ^, N- q% M# ^' [" Q
05后处理器配置文件的主要参数285 % G2 n' p; g& x- a! i' z8 G0 L
06创建后期处理器296
. a6 u+ b# }- V, L& H: T07对CL文件进行后处理298
: o6 m z. M5 D* v8 d技术应用——后处理的应用299
) l' a9 p' C U/ r8 P, M技术盘点306; a9 N/ }! A- {7 A5 |: @
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! y. b& N5 J9 `' R' a: U随书光盘链接：https://pan.baidu.com/s/1i51p4zz 密码：jseg4 Z8 u1 T$ y5 H& |% x; K4 a
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发表于 2018-2-11 15:40:59
