各位坛友，请指教小零件如何批量紧固加工，付图！

努力到无能为力

如题，现有一工件，如下图所示，太小了。量产大，要求做工装紧固后，批量磨削两个端面！
现在遇到两个难道：
; U5 u' T  j- Z7 a% m+ u: j- Q1：夹持工装要批量夹持紧固，理论上保证每颗工件都要紧固，保证磨削时不能晃动。
, P- F3 B  R: M5 \$ U/ ?6 z2：如何快速的摆盘到夹持工装上。（主要是量大啊，日需20W以上）。
! d+ B8 ?/ ~& h) k, f请教做个类似小件的坛友支支招！
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xxllxl2008

坐看出招！
$ v1 ]2 b: i2 p$ A) t% c不过这个图纸标注也有些不同寻常。

zhuyi0829

两面磨加工，一天还要20万。24小时，一小时出近一万，你有多大的磨床可以加工？你说可能吗

努力到无能为力

zhuyi0829 发表于 2018-1-26 09:56
& v4 D3 A  i- ?) n# a) u; f2 i; F2 h两面磨加工，一天还要20万。24小时，一小时出近一万，你有多大的磨床可以加工？你说可能吗

8 f) k  `5 Q" m: ^8 W坛友，思维还可以想开些嘛？一台不行，不可以5台，甚至更多呀！

zazozizzz

自动设备,振动上料多工位自动压紧

努力到无能为力

楼上的坛友，建议不错。关键的问题是可靠的装夹和设备的效率问题。我相信只要方案可行！一台自动化设备比多台精密磨床合算吧！

heat_ice2000

用立式圆盘磨床.磨晶圓的那種.
- A* D% W$ @5 E7 m: ~9 ]/ M% ?; }不夾持.用有多個小孔的圓盤.將工件塞進小孔中.一次磨2面.

zqm

可以考虑那种多孔，用一个手柄控制，手柄一旋转，里面的夹具就夹紧或松开。（参看那种密封的舱门机构）

wensn

陶瓷做到4个C的工差！不好做吧

wxg263

0.05mm 还是内外公差！，这个是怎么做到的

飞天鸟

双头磨床，中间流水弹链送料，料到位停止，上下外模夹压紧固，两磨头推近磨削，完成两磨头后退，松夹，继续送料。

keilei001

这个长径比太小，公差要求多，确实不好搞。
- m) Q. u3 s# B9 M) K4 |' m楼主给的信息也不足够，没说清楚端面磨削是第几道工序。
看图外圆柱面也要精加工的，但没标注同心度和垂直度的形位公差，这很奇怪。
: L) x: c0 M+ |, A# G+ j如果在外圆柱面未进行精加工的情况下，任何批量定位的想法都是不切实际的。
6 h. A0 L" t7 q/ ^由于有尺寸要求，两端面同时磨削也不现实，个人认为要先磨小端后磨大端。
% l/ p5 D! C* g. u# a这样的小零件，别说批量定位了，就是单个定位也是很麻烦的。
想要保质保量加工这个零件，只能上专机了。
+ m- q* N% W, f9 J

ffda

zhuyi0829 发表于 2018-1-26 09:56
6 t: p) m# R2 ~' C' ]) B两面磨加工，一天还要20万。24小时，一小时出近一万，你有多大的磨床可以加工？你说可能吗

' M7 p: Z9 k8 _( u; Y, i' L- v尤其还是陶瓷材料，链式输送，振动上料，可以考虑软夹持，比如橡胶传动带，可否做到3件/秒？

zhao181420

是光纤接头，一般来说穿光纤注胶后还是需要打磨的。应该不需要这么高精确度的。