ZG42CrMo大型工件的裂纹补焊

jianghuamh

我公司液压平台材料Zg42CrMo有裂纹平台重4.3吨.背部8条筋裂.
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/ t* [% c9 Z$ w% n! v! }焊接方法
+ [" V( \4 |; V+ V; p1 K) n 座体裂纹修补方案
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- C( A1 S) u$ l2 J1.    修复处温度必须保持在＞80C°以上才能修割。（预热到150°C。最低温度不低于80°C）若温度下降到80°C，继续加温后再焊修。
! Z) y: y$ w  ?' r5 Z2.    筋条裂纹采取割断，然后焊接成形，焊接时必须把R75圆弧也焊出来。最后打磨成形。（见附图）
3.    座板裂纹采取碳弧气刨，把裂纹刨去，最后焊平。
4.    焊条采用航空焊条、强度极限＞90kgf/mm
) y& w, W* I: }& G! `. H! s5.    焊接电流160A-180A。
" f. A+ a2 n9 n2 ?& l6 R: I8 s; D5 A下班时，必须把保温层盖好后，把保温控箱通上电。然后再下班。
                 座体加固方案
1.     把座体预热到150°C后，按图划出八根筋切割线。
. r( X" |' j+ C3 e" r" t: m2.     利用气割割去八根筋多余部分。
3.     利用砂轮打磨气割表面及焊接部位.
  A/ g6 |2 k- R8 P1 r4.     按图装配点焊加固板与垫板
& ~% k1 L1 n7 }& B% L5.     按图装配点焊三角板。
6.     把座体预热到150°C，焊接时最低温度为80°C-100°C整体加热。
8 ^6 x8 Z) i5 F+ {. ^. w* A* G7.     焊接所有加固板，焊接顺序与次序参看附图表示。必须对称焊接 ，两人一组轮流焊接，焊条为E5015焊接电流φ4.0为160-200A。φ5.0为200-240A。
8.     焊接三角板，上下堵头必须焊好，不出现应力集中部位。
$ r6 A  b' Z/ n9 L7 w9.     打磨和修整。
把座体翻转180°查看有无裂纹，如果有继续预热气刨后焊接，如果没有把座体预热到300°C保温2小时，然后停电，与保温层一起冷却到室温。
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3 E) w5 U( |% l' ~" R5 s大家共同参与修复成功