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[讨论] 机械结构通过液压实现方案是否可行?

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发表于 2017-11-9 22:22:11 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国内蒙古呼和浩特

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本帖最后由 lszdyx 于 2017-11-12 12:55 编辑 ' K7 |+ K4 @' i' O# A" t2 S
: m8 v) x8 a% Q4 E# P- ^
1.结构如图,仅仅是个示意图;1 ^  }) q5 J- b7 Y( U4 {) _- ^! C' T
2.问题如图。
' E' V% U  u' z+ u3.罐盖重量约10t;
, K& Q, ]4 E9 z' a; |8 f: D4.升降速度5mm/s;3 V* {6 k% a6 l" }
5.升降行程900mm;
& v  R& A8 A( a. X4 ^& S/ b, N7 c6.罐盖直径1800mm;6 r5 m, l/ I, c$ ^5 ~, j
工作原理:产品放入罐体内,罐盖在小车沿导轨牵引下运动到位后开始下降落入罐体内;取出产品时,升起罐盖,靠小车牵引挪开罐盖。* |$ B  e, [1 K5 _2 y. J

结构

结构
GfRG-49机械结构.JPG
GfRG-49机械结构2.JPG
 楼主| 发表于 2017-11-10 07:26:30 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古呼和浩特
希望各位同行指导一下
发表于 2017-11-10 09:51:01 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
理论上可以,如果二个油缸不同步可能缸盖合不上

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发表于 2017-11-10 18:59:49 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
供参考: f2 Q$ i$ t) _- m- _+ ?4 I
同步解决方案.jpg
调速同步回路.png
串联同步回路.png

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 楼主| 发表于 2017-11-12 09:04:25 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古呼和浩特
wench 发表于 2017-11-10 18:59
) `3 z8 [" r0 m; M) b" i1 T  A供参考
- {9 Q6 X8 u; m0 C8 F6 K  J+ `
谢谢兄弟,你说“这种结构稳定性不好”,事实上确实如此,但目前也没有更好的办法,因为既要实现升降,又要小车沿导轨运动,为了实现罐盖可靠进入罐体,不知道您有更好的建议吗?包括小车牵引如何实现?谢谢!
 楼主| 发表于 2017-11-12 09:05:20 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古呼和浩特
wench 发表于 2017-11-10 18:59
) {1 c) b1 b8 F) B! `" Y供参考

, p  [. K4 g2 x  T% Y( @1 W( M图5-5串联油缸,限于安装空间,无法采用。
 楼主| 发表于 2017-11-12 09:06:36 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古呼和浩特
wench 发表于 2017-11-10 18:59
1 }" s/ y6 p3 j  b/ E; Y; J/ I供参考

8 l- b$ N% k2 b/ c- J; l图5-3用调速阀的同步回路,精确度不高,而且只能在油缸回缩的时候调节,油缸伸出时无法同步吧?
 楼主| 发表于 2017-11-12 09:15:07 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古呼和浩特
希望业内各位同仁指教' @' q, E' c' B/ _; z
发表于 2017-11-12 19:29:43 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
lszdyx 发表于 2017-11-12 09:06! n7 w" w& o% x# Q0 I
图5-3用调速阀的同步回路,精确度不高,而且只能在油缸回缩的时候调节,油缸伸出时无法同步吧?

* @& j7 i# X* R2 g4 N1 o1 e我是液压技术领域的门外汉,原本提出的方案就是供参考的,这不,你已经明确用伺服控制解决  * A  M. U$ U5 Y8 O
不过我发现牵引移位后回位的精度是个难点,希望引起重视。不知道,你的罐盖和罐体留有的间隙是多大?
( Z2 |3 }8 ~5 k$ v

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 楼主| 发表于 2017-11-15 07:06:33 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古呼和浩特
wench 发表于 2017-11-12 19:299 y: G' ^7 k5 L5 f- y
我是液压技术领域的门外汉,原本提出的方案就是供参考的,这不,你已经明确用伺服控制解决  
, P4 r. V* z# p0 F+ P4 C* Z9 v不过 ...

9 Y2 q& o0 m- S( k: g+ R5 C间隙大概0.5mm

点评

齿轮齿条精度0.5mm有没有困难?  详情 回复 发表于 2017-11-15 07:20
发表于 2017-11-15 07:20:20 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
lszdyx 发表于 2017-11-15 07:06) E$ @' h/ |) y6 |7 @
间隙大概0.5mm

0 V: c- F  {- b; B齿轮齿条精度0.5mm有没有困难?个人观点是缸盖就位有一定困难,一个是齿条精度,还有个轨道与缸体中心重合也是个难点

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发表于 2017-12-6 09:59:01 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
这个机构能否不用齿轮传动,使用类似于:摇臂钻、炼铁泥炮的机构
发表于 2017-12-7 15:34:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
应该可以,选型是关键
发表于 2017-12-15 10:44:32 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
quen1995 发表于 2017-12-7 15:34
9 j% `: O3 m$ `4 a& y应该可以,选型是关键
6 s4 U) y: S! ?; r9 \0 u0 a
今天看帖,发现神回复——时间太神了!
/ G2 E  R& q, m2 n$ \. p 神贴!.png 5 W) z% L. S+ s  L" ]+ J: z
您下次穿越的时候,拜托看看双色球号码,然后私信我
' M4 O9 Y, H6 {. Z( e" P  R1 Z3 |0 O* a3 p! E& Y% y' |) J
发表于 2017-12-17 20:50:18 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
是回帖时间么?估计超版设置高亮等引起的
发表于 2017-12-25 10:14:05 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
看起来像小孩过家家一样的方案。。。
 楼主| 发表于 2018-1-19 22:09:06 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古呼和浩特
nanfeng36 发表于 2017-12-25 10:14& ~, i6 E0 M1 f  n; O
看起来像小孩过家家一样的方案。。。

- ?' N6 ]! D' A  ^1 m" G" ]* _' \示意图,大概就是个想法,兄台能否指点一二?
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