传统制造业如何应对新挑战

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3D设计，将彻底改变一个具有超过150年历史的重工业制造商的制造流程，通过设计、制造和营销能力的融合，来解决重工业的新挑战。

成功指标

• 对于施工计划较短的产品，通过样机的减少“缩短交货时间”。
• 对于具有较长设计周期或在较远地方制造的产品，做到“可视化”。
• 大大减少了水门模具创建的设计周期，所需时间不到原来的一半。
• 在销售和营销阶段使用Composer进行3D演示。
  
  

挑战

Watanabe先生是负责自动化专用焊接设备等的设计，1996年在发现复杂机械系统运动的2D设计的局限性之后，决定向3D迁移。在公司仅有几套高端的3D CAD，硬件和软件的配套成本高达数千万日元，并且很难使用。这个时候第一个运行在Windows操作系统中的3D CAD诞生了，它就是SolidWorks，它真的很快就被认可了。

解决方案

2000年，Watanabe先生接受了新的使命，就是承担为全公司扩大3D CAD应用的任务。SolidWorks易于使用。这意味着它是很容易教与学。SolidWorks完全符合“一个设计者CAD系统”的理念。

“SolidWorks是一款美国的产品，但你会知道日本的用户非常看重它，这是因为自从第一个版本开始，它就同时在日本和美国发布。我们欣赏SolidWorks的另一个原因是我们的要求被如实地纳入了升级的版本。

它的销售额每年在稳步增长，因此很容易向内部用户推荐。” Watanabe先生如是说。所以，SolidWorks特点的创新性和可操作性可以最大限度地发挥出来，他们参与每年举办的测试计划，并积极参与预发布评估和提交增强请求。

“我们只通过两个小时的培训如何使用Composer，就能够创建部分和细节图、拆卸和组装过程动画，在短时间内创建有效的演示，以赢得这个项目的订单。”Shin-yaWatanabe工程师组工业革新倡议经理。