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在实际工作中,编程员在接到零件加工的任务时,经常只收到2D图纸没有3D图。在这种情况下,编程员一般需要通过2轴加工来设置拔模角度,以达到加工零件的效果。下面我们以图1绘图区中的零件为例,来学习如何在中望3D软件的2轴加工中设置拔模角度。
5 p) ~0 |* Y5 y( i8 ^ B5 D 一、使用“螺旋”切削加工功能。我们先打开软件进入“加工方案”,再点击“螺旋”切削功能。' l" k1 X) L$ ~ A% A" B; h
图1
5 z2 U) r) ]2 D% A 1.刀具设置:设置刀具的直径、半径、长度、主轴转速与进给速度,如图2。
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# P( v5 {6 [ M6 G K5 M& ]图2 2.参数设置: 如图3,在“主要参数”中,设置加工余量和下切步距;
/ E* b0 B. M' A- { 在“限制参数”中,设置Z轴深度;: s8 O& y- q- i1 q: A$ v
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2 J6 ], F) d4 L$ F' ` J9 L图3
2 @8 _# o# T; T$ k$ b' _& a9 M/ p) ?/ M# z 如图4,在“刀轨设置”中,设置切削方向、顺序与入刀点;' N3 t% B! c4 I0 S' p% W) g
在“连接与进退刀”中,设置连接类型与进刀方式。( Q) U! z/ s/ l) d4 i7 U
: E* Y& [1 i! j& R% T! t& D# o0 C8 L8 U/ B: }4 p, E, r
图4 3. 如图5,在“特征”处点击右键添加特征,新建轮廓特征,选择轮廓然后确定。7 F) W0 F: O. r* O& |. q
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6 G! E( @; }! Y ^" X
: i+ t$ n8 u! W' o+ M& E4 N图5
5 e( J& b4 @# ]7 W( R! T7 M 如图6,点击“修改属性”修改轮廓属性,选择轮廓后点击“确定”。输入公差与拔模角度,点击“接受”。
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3 m' L0 V! q) l: E1 r3 q) U! t图6 4.通过以上设置,成如图7刀路。$ F! k, a5 M3 v
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5 v+ t) F- V5 s# Y图7 1 {2 q% E) {# Z
二、使用“轮廓”切削加工功能。# R% p5 Z+ U" I# b' ]
进入“加工方案”,点击“轮廓”切削功能。* P7 o8 B% C- p; G6 n
1.刀具设置:设置刀具的直径、半径、长度、主轴转速与进给速度。8 H+ ~7 F& a2 m% w% i( d- ^
2.参数设置:
0 [# L% I7 Z1 [ 在“主要参数”中,设置加工余量和下切步距;
C2 b2 J ~) S r# ` 在“限制参数”中,设置Z轴深度;( L# R2 _4 u' ]# i
在“刀轨设置”中,设置切削方向:轮廓边为右、允许抬刀否与入刀点;
k2 L2 m1 H. G9 t, H# E, B 在“连接与进退刀”中,设置连接类型与进刀方式。0 D) p: y* c7 d0 o2 g
3.点击右键添加特征,新建轮廓特征,选择轮廓然后确定。点击修改轮廓属性,选择轮廓后点击“确定”。输入公差与拔模角度,点击“接受”。' ]9 Q3 E& t* a, Q
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通过以上设置,成如图8刀路。- p& u% q& S: V
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图8
; F) s5 g- \" h6 ~. W/ z 马上下载中望3D2017版,体验智能设计,让创意无极限:http://www.zw3d.com.cn/product-58-1.html
' a5 @2 L4 |. b3 e; Z7 s9 b Z3是什么格式文件:http://www.zw3d.com.cn/blog/201503131763.html( f8 \# u3 a# X' P4 R& `! X* D. U
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