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在实际工作中,编程员在接到零件加工的任务时,经常只收到2D图纸没有3D图。在这种情况下,编程员一般需要通过2轴加工来设置拔模角度,以达到加工零件的效果。下面我们以图1绘图区中的零件为例,来学习如何在中望3D软件的2轴加工中设置拔模角度。
~: X ]* W( k6 I& B 一、使用“螺旋”切削加工功能。我们先打开软件进入“加工方案”,再点击“螺旋”切削功能。
- \& ]9 ]) Q2 `图1 ' |" }. @8 W9 \# n6 h
1.刀具设置:设置刀具的直径、半径、长度、主轴转速与进给速度,如图2。
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a( i5 m& B, d g5 F图2 2.参数设置: 如图3,在“主要参数”中,设置加工余量和下切步距;
% M: t% z6 K4 l5 `) I- D 在“限制参数”中,设置Z轴深度;
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图3
5 F* W1 f/ I6 x$ L7 K# |" I 如图4,在“刀轨设置”中,设置切削方向、顺序与入刀点;* B4 I5 j- [( E- \. y# D6 j
在“连接与进退刀”中,设置连接类型与进刀方式。
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8 o, l5 B; T, G# \图4 3. 如图5,在“特征”处点击右键添加特征,新建轮廓特征,选择轮廓然后确定。8 o! f: w, K3 b2 i p
- C; K) x) ~/ P7 ?, H3 L1 I6 T. w. ] u) t. u* b U/ m
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图5 & P: v4 R' T) h; s
如图6,点击“修改属性”修改轮廓属性,选择轮廓后点击“确定”。输入公差与拔模角度,点击“接受”。
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图6 4.通过以上设置,成如图7刀路。
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图7
1 X3 a0 d) J& R+ ?+ S' ] 二、使用“轮廓”切削加工功能。$ C" ?4 R! @( b: [! e" r
进入“加工方案”,点击“轮廓”切削功能。
2 H6 X' _& m8 m; |! d 1.刀具设置:设置刀具的直径、半径、长度、主轴转速与进给速度。
9 {' o+ ?0 F8 A" T8 i 2.参数设置:
, Q$ C; ]8 _$ P% v4 M* J/ Z! S- B 在“主要参数”中,设置加工余量和下切步距;
/ h/ D9 a9 T- J 在“限制参数”中,设置Z轴深度;
$ W1 b6 y2 i) B- _! ] 在“刀轨设置”中,设置切削方向:轮廓边为右、允许抬刀否与入刀点;( A1 v2 E1 b9 H- e
在“连接与进退刀”中,设置连接类型与进刀方式。2 M) D1 N$ f' }1 p2 D
3.点击右键添加特征,新建轮廓特征,选择轮廓然后确定。点击修改轮廓属性,选择轮廓后点击“确定”。输入公差与拔模角度,点击“接受”。2 {& I9 e, ~6 K( Q c4 Q9 R
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通过以上设置,成如图8刀路。
d) h/ p9 p# \3 W; N/ {6 q$ a& l' h: D4 x& n4 H, T% g
图8
# x! P) D' M' |, b U 马上下载中望3D2017版,体验智能设计,让创意无极限:http://www.zw3d.com.cn/product-58-1.html
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