基本镜面抛光步骤

草木残心

基本镜面抛光步骤（手工抛光）
& s) o  {2 _" Q+ I* F  i+ p基本镜面抛光步骤（手工抛光）
- |7 G5 G, Z& `/ _' [1 V% o( w1、用氧化铝砂轮wa400#把前edm表面白层及过回火层彻底去除。
4 G: Q2 J% X1 W& l2、用油石条（由粗至幼）打磨表面如下：
' b+ t$ X9 w3 @# e% J  180#—240#—320#—400#—600#—800#（校直平面度）—1000#（用800#通常用作校
6 @1 t9 ^5 H& o" }; z8 n  正表面平直度，避免在其后抛光时易出现波纹）
3、用sic砂纸（由粗至幼）打打磨表面如下：
2 x: H& h' z' k: O4 _  400#—600#—800#—1000#—1200#—1500#—2000#（预硬钢一般不建议用1500#砂纸
  打磨，以防表面过热）
4、9um用木条（软），6um，3um用毛毡辘，1um用100%棉，配合钻石膏进行抛光；
2 ~. c+ a- e7 j; \$ j( _  f  9um（1800#）—6um（3000#）—3um（8000#）—1um（14000#）若需进行更精细抛
" S+ [8 P. P9 F# i  光如1/2um（60000#）和1/4um（100000#），请确保在无尘环境进行。
note：
1、用砂纸打磨时，应把砂纸粘附在木条或竹片上才进行：
  木条或竹片（硬）——适合硬度低，平面或边角打磨
  木条或竹片（软）——适合硬度高，圆面或形状复杂部位打磨
, z# c4 B: M+ `1 `( l- ^: N9 R2、每次转换砂纸或钻石膏前，手和模面必须彻底清洗干净，工件用洗模水，工件用肥
3 u/ [( Q- Q( t4 Z; U  皂做清洁。
& M$ f7 i+ `" O/ M1 I3、每次转换砂纸或油石条时，应改变打磨方向（45-90度）以确保前道磨痕被彻底去除，
  而且，用800#或更幼砂纸打磨时，建议打磨次。
4、每道打磨抛光应从难抛部位（如边角位，凹槽位）开始，尽量不要抛圆，边角位选
3 h+ [  Q/ _- ^# C  择较硬的抛光工具进行抛光。
5、每一种抛光工具仅能使用一种粒度的钻石膏并保存在无尘的容器中，每个盛载打磨
0 [, I$ u% f" k2 t# S( n4 j  或抛光工具的容器应只存放一种打磨抛光工具。
6、手工抛光时，钻石膏涂于抛光工具上，机械抛光时，钻石膏涂于工件上。
7、每一道抛光应争取在最短时间内完成，抛光力度亦应随着抛光工具的硬度和钻石膏
  的粒度而调整，对于最幼的钻石膏，抛光压力应仅仅等于抛光工具的重量。
8、最后一道抛光应在产品脱料方向进行。
9、由砂纸转换钻石膏前，应把表面彻底清洗干净，用100%棉加小量苯可有效把表面油
  渍去除。
# U! K7 z) P5 A9 G10、表面未经edm加工，可直接从步骤3开始进行加工，另外，若表面edm加工时
电介液内掺有硅粉，加工后模具表面光洁度会提高，所以，加工后可直接从步骤4
# r2 J5 o8 L4 k1 r, s3 K开始进行抛光。
+ x3 q, u/ o# N& J11、如模具须进行热处理，热处理前应用400#左右砂纸预先打磨表面。
0 e5 u; G" X9 v12、如模具需进行表面氨化处理，氨化前应用1200#左右砂纸预先打磨表面，氨化后再
  用800#砂纸把氨化表面的白层（约20um）彻底去除。
+ y" J% Q- v/ O3 X3 p+ `$ P- Z13、模具存放前应先喷防绣油及确保存放环境干燥无尘，以防表面被腐蚀。
14、如抛光时发现橙皮纹，应从最后一道打磨工序（如1200#砂纸）把所有缺陷彻底去
  M/ ?" t; o( N! h, H& k# e除，然后才重新抛光。抛光时所用压力应较以前小。若抛光后仍发现橙皮纹，建议
先做回火处理后再重新打磨抛光；若抛光后依然发现橙皮纹，建议提高硬度（如允
许）后再重新打磨抛光。
6 \) v9 Y' p. F# J. H1 R+ W! P15、如抛光时发现针孔，应用400#砂纸把针孔磨掉，再重新打磨抛光

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谢谢楼主教导。

popjim

请问：什么是EDM表面？是“电火花成形机床”的意思么？

8 M1 R7 \5 z; m+ `  B7 t0 d6 H: T[ 本帖最后由 popjim 于 2007-3-19 21:51 编辑 ]