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[分享] 热塑性塑料注射成型中的常见缺陷及产生原因

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发表于 2006-10-20 14:43:56 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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热塑性塑料注射成型中的常见缺陷及产生原因
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1.制品填充不足
2 d# V0 p8 j, v1)料桶,喷嘴及模具的温度偏低 2)加料量不足 3)料桶内的剩料太多 4)注射压力太小 5)注射速度太慢 6)流道和浇口尺寸太小,浇口数量不够,切浇口位置不恰当 7)型腔排气不良 8)注射时间太短 9)浇注系统发生堵塞10)塑料的流动性太差 宁波慈溪ProE培训,ProE学习,ProE下载,专业ProE论坛n/c A1v3b4u-qT?4 l9 k' F- @- V0 R: ]8 P
1 F' u! D; q& o# K
2.制品有溢边 ) u. }- [1 f3 A6 `$ _* X
1 )料桶,喷嘴及模具温度太高 2)注射压力太大,锁模力太小 3)模具密合不严,有杂物或模板已变形 4)型腔排气不良 5)塑料的流动性太好 6)加料量过大 宁波慈溪ProE培训,ProE学习,ProE下载,专业ProE论坛j*^2`,Ig8M"F
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- t1 u- q. u& v0 m3.制品有气泡
, y- @" s3 g) W7 U" b6 x; ?  ~" T1)塑料干燥不够,含有水分 2)塑料有分解 3)注射速度太快 4)注射压力太小 5)麻烦温太底,充模不完全 6)模具排气不良 7)从加料端带入空气   x9 b; g8 r+ W. F
% v7 }4 x; f6 x  K
4.制品凹陷
! Z8 i/ G1 M( E0 X6 `# J7 M1)加料量不足 2)料温太高 3)制品壁厚与壁厚相差过大 4)注射和保压的时间太短 5)注射压力太小 6)注射速度太快 7)浇口位置不恰当 宁波慈溪ProE培训,ProE学习,ProE下载,专业ProE论坛q p5U#h:O!f?Ht$ t! ]- \, Y- y) J3 N

% d( j, i5 t6 \. z9 j! u! @2 {* }5.制品有明显的熔合纹 www.wildfire.cncT8R.@[v+h1 q8 T9 w# y& w! u
1)料温太低,塑料的流动性差 2)注射压力太小 3)注射速度太慢 4)模温太低 5)型腔排气不良 6)塑料受到污染

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6.制品的表面有银丝及波纹 - p! @. g5 B" I" y
1)塑料含有水分和挥发物 2)料温太高或太低 3)注射压力太小 4)流道和浇口的尺寸太大 5)嵌件未预热回温度太低 6)制品内应力太大
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7.制品的表面有黑点及条纹 : Q, ]1 t1 O+ o" k/ U* ]
1)塑料有分解 2)螺杆的速度太快,背压力太大 3)喷嘴与主流道吻合不好,产生积料 4)模具排气不良 5)塑料受污染或带进杂物 6)塑料的颗粒大小不均匀 宁波慈溪ProE培训,ProE学习,ProE下载,专业ProE论坛'{i@'Xwr(V
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8.制品翘曲变形 宁波慈溪ProE培训|ProE学习|ProE下载|专业ProE论坛@Q:O"w$RpPN
9 t' z% h: U. ^5 r4 `* w1)模具温度太高,冷却时间不够 2)制品厚薄悬殊 3)浇口位置不恰当,切浇口数量不合适 4)推出位置不恰当,且受力不均 5)塑料分子定向作用太大 宁波慈溪ProE培训,ProE学习,ProE下载,专业ProE论坛L$x
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% u; [0 v6 j2 @5 v) b# h9.制品的尺寸不稳定 7 R, C# K7 M( T
1)加料量不稳定 2)塑料的确颗粒大小不均匀 3)料桶和喷嘴的温度太高 4)注射压力太小 5)充模和保压的时间不够 6)浇口和流道的尺寸不恰当7)模具的设计尺寸不恰当 8)模具的设计尺寸不准确 9)推杆变形或磨损10)注射机的电气,液压系统不稳定 宁波慈溪ProE培训,ProE学习,ProE下载,专业ProE论坛)w*l ?-U!kQ)t0M" W  }' w2 h* G8 G% |

4 P. Q% I; k2 x0 O; r( z5 [10.制品粘模 www.wildfire.cnbL,bsRt;Ss1 }6 w7 v' {1 M, G2 A3 s( H# c
1)注射压力太大,注射时间太长 2)模具温度太高 3)浇口尺寸太大,且浇口位置不恰当

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发表于 2006-10-20 18:06:13 | 显示全部楼层 来自: 中国广西南宁
不错..值得借鉴学习
& [9 X6 s4 d5 U8 f5 _' ~谢谢楼主拉
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