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在上篇的实例教程中,我们学习了排料设计的具体操作,接下来,笔者将继续上篇中的实例,向大家介绍料带设计的具体操作,下面,我们来看看具体的操作步骤: 6 L5 S2 ~7 _/ ?/ [
图1 汽车钣金件料带 第一步,在上篇排料设计操作完成的基础上,新建一个名称为料带的零件,如图2所示。& w( h9 `2 `9 ]4 F
图2 新建零件 第二步,使用外部零件功能,引用展开零件,位置为0坐标,历史为“关联复制到此零件”,如图3所示。/ h$ P7 B0 V* w& i
图3 展开零件 第三步,在XY工作平面上绘制草图,并设置草图定位(图4),进入草图(图5)。
, ~" `6 m7 ?0 b4 x图4 绘制草图 图5 草图 第四步,退出草图进行拉伸,厚度是-Z方向1mm,并给料带赋予金属材质,如图6所示。
0 j% y5 j! ^" x$ {: T图6 草图拉伸、设置材质 第五步,在料带上表面绘制草图,提取零件轮廓偏移6mm,封闭草图后退出草图,如图7所示。) D/ J0 F r- z8 w5 R( s
图7 提取零件轮廓 第六步,拉伸切除料带,如图8所示。 A1 [# j/ S( n# Z. l
图8 拉伸切除料带 第七步,阵列切除特征,阵列数目为8个,间距为150mm,和料带进行布尔运算,如图9所示。
( x# J$ @; K/ T+ p. [3 Z图9 阵列切除特征 第八步,隐藏图10左边标黄色造型,得到最终隐藏效果。
7 ~( F( D3 |2 F/ S# q6 a图10 隐藏造型 第九步,在料带上表面上绘制草图,提取第二工序的外轮廓后退出草图,如图11所示。$ Z9 J8 h) X% z" i
图11 提取外轮廓 第十步,切除料带,如图12所示。1 x- h2 T* z! g& ]1 j
图12 切除料带 第十一步,阵列切除特征,阵列数目为7个,间距为150mm,和料带进行布尔运算,如图13所示。; Q# M1 R' ^/ s9 u
图13 阵列切除特征 第十二步,再次在料带上表面上绘制草图,提取零件轮廓偏移6mm,封闭草图后退出草图,如图14所示。
0 a, x% }+ g2 r& V- a% p7 W0 m! C5 @图14 提取零件轮廓 第十三步,继续对草图进行拉伸切除,并进行阵列切除特征,阵列数目为4个,间距为150mm,和料带进行布尔运算,如图15所示。
7 A1 l% k. q0 |1 w, t, U图15 草图拉伸切除、阵列切除特征 第十四步,在料带上表面最后一个工位上绘制下图草图,封闭草图后退出草图,如图16所示。3 Q4 ~/ s; a5 B1 P/ F4 a4 G
图16 草图绘制 第十五步,对草图进行拉伸切除,如图17所示。
# k) N8 d7 T0 W, A3 J图17 草图拉伸切除 第十六步,在料带上表面上绘制下图草图,圆形半径为5mm,绘制完毕后退出草图,如图18所示。
, ]9 i! R) [" C+ `+ s图18 草图绘制 第十七步,对圆形草图进行拉伸切除,并进行阵列切除特征,阵列数目为8个,间距为150mm,和料带进行布尔运算,如图19所示。
o- d9 U2 W0 U# P" z图19 草图拉伸切除、阵列切除特征 第十八步,镜像孔特征,料带设计完成,如图20所示。
! x4 h( T5 l# P6 x( b* L' ^3 P9 Y图20 镜像孔特征 至此,汽车钣金件的料带布局设计就完成了。通过本实例教程的学习,相信大家都能很好地掌握级进模设计的相关操作要点,更好地完成其他相关的设计工作。
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