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按收获后茎杆的特征,收获方式可分为整杆式和切断式。采用整杆式收割,甘蔗不易变质、含杂率低,不需要成套的运输系统,但工序断续和脱叶效率低,从而导致了生产率的低下。+ V& [* ?+ B- S) T, T2 q
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蔗段式收获是用比较完全的联合收获机一次完成去梢、切割、排杂、切断(一般切成20一40flnn的蔗段)、提升、装载等工作,节省劳动力,生产率较高,综合成本明显下降,但含杂率较高,断口增多,甘蔗容易变质腐烂171。9 n$ S) e8 b1 b7 R6 \% C2 n
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在澳大利亚、美国、巴西、南非等发达国家,甘蔗种植逐步实现了科学管理,品种优良,田块合理,同时运输系统配套,制糖设备适应含杂稍高的状况,甘蔗收获主要采用全机械蔗段式收获,收获前,有的用火将蔗叶及田间杂草烧掉,收获后立即送到糖厂加工,避免变质腐烂,减少糖分转化。这种收获方式大大节省了劳动力,降低了制糖成本。
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4 j }7 c0 _$ X5 L4 m4 h 我国目前的条件是:蔗田地块小而分散,距离糖厂远,运输条件差,土地准备和田间管理的各个环节没有为机械化收获创造条件,没有统一的耕作制度(如品种、行距杂乱等),糖厂对含杂率指标要求过高(我国0.%5,国外5一20%),蔗农缺乏对合理使用机械的认识和训练,因此,目前在我国,蔗段式收获机的使用根本不可能实现,整株式收获机仅在少数农场使用,主要的甘蔗产地,仍以人力收获为主。我国甘蔗收获机的研制较为缓慢,而且基本上是仿照国外的大型收获机,沿用传统的设计方法进行设计,结构复杂,机体庞大,不适合在小块的田间作业。
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' L: H1 e+ g" W4 w! A, _ 目前,我国已研制出的甘蔗收获机主要有以下几种:、Gz一35侧挂式甘蔗整杆收获机该机由广东农机所研制,配套动力为丰收一35或红卫一40等中型轮式拖拉机。收割机半悬挂于拖拉机的右侧,外端支撑在一个侧轮上。属于剥叶式整杆收获机,能一次性完成扶、切割、喂入、剥叶、分离清理等工序。该机的缺点是灵活性差、适应性不强。
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1 j* e' O; g$ a) K3 [ 不适合小块地作业。2、4GZ一12小型甘蔗收获机该机由福建农学院和仙游县农机厂研制,配用东风一12型手扶拖拉机的动力和底盘,采用履带行走装置,是一种新型的立式割台整杆铺放式收割机。操作灵活,但对倒伏严重的甘蔗仍不能收获,而且功率不足3、垄农一号甘蔗收获机该机由云南农垦国营陇川农场研制,属于剥叶式整杆收获机,可一次性完成打顶、切割、剥叶、清净、集堆等工序。但该机生产率偏低。4、4GZ一100型甘蔗收获机该机由湛江农机所研制,属于剥叶式整杆收获机。/ B9 D1 K( l7 a; U( o% R* b, D4 | F
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可以和各种型号的拖拉机配套使用。
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但该机在倒伏严重的情况下易出现漏割现象。以上列出的机型相对于需求量庞大的市场来说都不成熟,特别缺少适合于丘陵地带的小型甘蔗联合收割机。随着人们对糖需求量的增加,甘蔗种植面积不断扩大,在云南,广西等地区,甘蔗已成为当地的主导作物。蔗农迫切需要一种适应当地地貌特点、结构简单、灵活可靠、成本较低的整株式小型甘蔗联合收获机。圣1.3虚拟样机技术在小型甘蔗收获机研发中引入的必要性川虚拟样机技术(iVurtalporotytPign),又称为机械系统的动态仿真技术
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相信在未来,这款收割设备应该会越来越智能,科技带动生产力。
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