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[讨论] 关于薄片自动取料的问题

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发表于 2016-11-10 09:53:17 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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例如一堆0.3mm厚,直径20mm的不锈钢圆片,来料方式为摞在一起,真空吸盘每次取一片,但是现实中由于薄片上会有油迹,会形成张力,导致有可能取的时候一次取多片,请问:有什么办法能确保每次取一片。PS:由于直径比较小,所以用两端压变形使工件自动分离的方式不怎么好用,又因为工件很薄,用测厚度的方式稳定性不好。
发表于 2016-11-10 10:29:46 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
用限位方式可以解决该问题。
 楼主| 发表于 2016-11-10 11:18:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
赵元 发表于 2016-11-10 10:29( ?# P! Z' q8 t" F, ?
用限位方式可以解决该问题。

6 F5 ]5 i5 x! m& l0 n6 r7 ~5 B愿闻其详
发表于 2016-11-10 11:24:26 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
将需要提取的每一片限制在一定高度,产生横向位移,以便于与相临的一片脱离。" |" v# A# n2 f& G, A
这只是一个思路,可行性没有问题,结构方面需要看相关设备的状况以及现场要求了。
 楼主| 发表于 2016-11-10 12:22:46 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
赵元 发表于 2016-11-10 11:24" I  D( Q8 p) B/ l' w9 c
将需要提取的每一片限制在一定高度,产生横向位移,以便于与相临的一片脱离。
( O* ^6 ]. k9 }: W" S+ T6 ?; l5 G! y这只是一个思路,可行性没有 ...

5 w* k3 S5 v" D# ~# ~一般稍微厚一点的我们都是采取这个方法,但是这个由于比较薄,会产生变形的情况,机械相切分离有时候会卡料
发表于 2016-11-10 13:11:19 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
秋花落无痕 发表于 2016-11-10 12:22) A  Q' O; j5 {) X& K( r6 x; d9 K
一般稍微厚一点的我们都是采取这个方法,但是这个由于比较薄,会产生变形的情况,机械相切分离有时候会卡 ...

! H: S# ~% ]# C# F这些问题均可以通过结构设计的改进加以弥补。
发表于 2016-11-10 13:49:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
本帖最后由 千军一将 于 2016-11-10 13:54 编辑
0 v4 H: L9 Y2 P$ r, ]. R" V5 q) d
0 O: m0 d# g, d; K3 O* ? 楼上的办法应该可行的
+ A7 Z& c; m) S) w% d1 e) ?% j只要接触的地方和材料是柔性的橡胶等材料+ Q! O! c( v* d& R/ m$ S
接触的面积大
7 U; E) o5 S( T6 t' h不会变形的。' l4 X) A6 Y3 D- a( q6 C
----------------------
* P1 [) Y1 P" |/ h+ q) B或则吸盘做两个动作4 ]# J. T5 C, x
第一个是吸过来,然后在某个永久磁铁或电磁铁上方过一下
1 M0 p: K8 F( G4 k( V8 w" X6 b磁铁的吸力足够将多余的吸下来,但是小于吸盘的吸力---就是建立一个磁性通道' e) K1 }4 t% Z, G: O5 h$ A& W
吸盘从磁性通道过去
1 W6 ~3 }$ y" O( j这样分离。: B6 R0 s) z7 U+ n! ]% a8 Y2 G

/ x# J/ g2 x4 R8 ^/ k: a5 V
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