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[讨论] 关于薄片自动取料的问题

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发表于 2016-11-10 09:53:17 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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例如一堆0.3mm厚,直径20mm的不锈钢圆片,来料方式为摞在一起,真空吸盘每次取一片,但是现实中由于薄片上会有油迹,会形成张力,导致有可能取的时候一次取多片,请问:有什么办法能确保每次取一片。PS:由于直径比较小,所以用两端压变形使工件自动分离的方式不怎么好用,又因为工件很薄,用测厚度的方式稳定性不好。
发表于 2016-11-10 10:29:46 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
用限位方式可以解决该问题。
 楼主| 发表于 2016-11-10 11:18:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
赵元 发表于 2016-11-10 10:29# Z0 M1 o/ n' ?/ l5 B
用限位方式可以解决该问题。
. ]3 a" J8 H) h( w3 e
愿闻其详
发表于 2016-11-10 11:24:26 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
将需要提取的每一片限制在一定高度,产生横向位移,以便于与相临的一片脱离。
' k5 x* X  `9 {9 d. U; d7 w0 y这只是一个思路,可行性没有问题,结构方面需要看相关设备的状况以及现场要求了。
 楼主| 发表于 2016-11-10 12:22:46 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
赵元 发表于 2016-11-10 11:24
! ~" z1 e& F& D7 T将需要提取的每一片限制在一定高度,产生横向位移,以便于与相临的一片脱离。0 E4 y1 v3 G' \$ A* z2 k) _
这只是一个思路,可行性没有 ...

6 i" S$ u  v4 N  u+ W一般稍微厚一点的我们都是采取这个方法,但是这个由于比较薄,会产生变形的情况,机械相切分离有时候会卡料
发表于 2016-11-10 13:11:19 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
秋花落无痕 发表于 2016-11-10 12:225 C, J+ e( C" l" t3 |. E
一般稍微厚一点的我们都是采取这个方法,但是这个由于比较薄,会产生变形的情况,机械相切分离有时候会卡 ...

3 w, Q! p0 Q% ]; o1 D这些问题均可以通过结构设计的改进加以弥补。
发表于 2016-11-10 13:49:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
本帖最后由 千军一将 于 2016-11-10 13:54 编辑
$ T2 P' ~& y( m" C0 D+ I2 L& z) u" m& S
楼上的办法应该可行的
2 P/ o6 j% z( Q; ^只要接触的地方和材料是柔性的橡胶等材料/ |$ t* ]- T- A
接触的面积大+ u" e" ?! x8 j8 d
不会变形的。
* y: |. Z7 Y' r5 Z( C----------------------0 ?2 E6 w9 ?* U: w# H9 ^2 I$ l) E
或则吸盘做两个动作
" W5 ^, ?( `* V# M, H2 S第一个是吸过来,然后在某个永久磁铁或电磁铁上方过一下
' @1 d  u) n6 O' j) N磁铁的吸力足够将多余的吸下来,但是小于吸盘的吸力---就是建立一个磁性通道
( e2 q3 ]; A% J0 H吸盘从磁性通道过去
) {; m: ^( v5 z& z- ?5 H) [9 d这样分离。
0 m$ s  U/ v2 @- {4 @4 `3 M) i+ g+ d0 h$ t9 m) P
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