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发表于 2016-7-9 17:09:31
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来自: 中国江苏无锡
没有退刀槽,数量较多,建议工艺步骤如下:# J: I7 c: x' q9 [ T, \, x
1.以毛坯外径定位,快走丝或中走丝加工长度35,尽量保证端面与外径的垂直度。
! ^! D9 A+ n: Z! j2.以毛坯外径定位,慢走丝加工内孔孔径30,公差要在0.01以内,键槽先不加工。- V; r- m; z8 c3 d9 \7 E
注:a.无所谓有没有内孔的预孔,由毛坯成本决定。b.键槽也可以与内孔同时加工,但需要进行试验后才能确定。
# h8 Q9 j: n" S, J% @* q; X1 w4 {3.配磨芯轴,由于数量多,芯轴要淬火,间隙要控制好,双边间隙控制在0.005至0.01以内比较好。
6 H8 L0 ^% u/ o0 }, G- V4.芯轴插入内孔并锁紧,用金刚石砂轮磨削外径50到位,磨削外径40,但要留0.1的双边余量,长度30磨到位。
& t9 v Z3 a7 J, k; W0 n5.利用内孔定位,用电火花(EDM)加工外径40,可以加工掉台阶处的圆角,注意电极的加工精度,根据实际情况,可以考虑分为粗加工和精加工。; a5 y9 O* r6 `* c% ~( P# g
6.中走丝或慢走丝加工键槽,优先选择成本较低的中走丝加工。(如果键槽与内孔可以同时加工,这一步就不需要了) |
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