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[讨论] 在X9中如何让4轴后处理输出为360到-360度

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发表于 2016-6-11 15:04:11 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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请教各位大神
发表于 2016-6-11 16:11:05 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
用最短路径模式。你的机床参数也要跟着对上
发表于 2016-6-11 16:24:05 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
设置控制器输出,或改后处理!
发表于 2016-6-11 16:43:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
这样会出问题的,也是不对的
发表于 2016-6-11 16:48:14 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
除非你编程一直用增量编程,, 否则你就试试看吧。
发表于 2016-6-12 16:07:04 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
赞同楼上的说法,真实试切过。
发表于 2016-6-12 19:37:54 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
饭好香啊 发表于 2016-6-11 16:48
, R% s" A3 p) e" a& o' r除非你编程一直用增量编程,, 否则你就试试看吧。
( ?+ m/ R, X/ N8 l8 ~5 Q9 ?
我用的就是楼主想要的方式,输出格式为超过89度就打断,从没出过错
发表于 2016-6-13 08:34:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
panyuhao 发表于 2016-6-12 19:37
0 o/ x  e0 |4 A( r3 ~5 H我用的就是楼主想要的方式,输出格式为超过89度就打断,从没出过错
9 V- O+ h, T& u! {
这样有时就加大了程序量了。比如我从G90 A10.转到 A350.,该怎么转或打断?
发表于 2016-6-17 21:50:12 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
饭好香啊 发表于 2016-6-13 08:34
) a: o# A5 U. ?" F7 ?这样有时就加大了程序量了。比如我从G90 A10.转到 A350.,该怎么转或打断?
" F3 c, h& i; q2 X0 _
直接转到A-10.如果是联动刀路,会打断成四段。有得有失,不过我认为这是最安全有效的方法,坐标位置永远在这个区间。不少人都遇到过后处理的程序A值很大,导致机床报警的。五轴的刀路,联动旋转的时候默认也是打断的,打断的相当密。
发表于 2016-6-17 22:16:16 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
饭好香啊 发表于 2016-6-13 08:34
9 E4 G* n! }# ~+ P/ w这样有时就加大了程序量了。比如我从G90 A10.转到 A350.,该怎么转或打断?
/ m0 @! {: c7 E* B
你的方法,用默认后处理,有一个BUG。看下面我上传的刀路,你出一个程序一试便知。
发表于 2016-6-17 22:19:19 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
谁有兴趣出一个程序贴上来看看。

T.rar

11.22 KB, 下载次数: 20

发表于 2016-6-18 09:44:46 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
1.JPG
2 \; G7 {1 y- u) G未发现问题
- R. X# }( R! L  a3 N* N, f& A& J- @$ J4 a& I' L1 T2 D
发表于 2016-6-18 11:10:33 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
panyuhao 发表于 2016-6-17 21:50
( s% P0 Y7 Y9 p直接转到A-10.如果是联动刀路,会打断成四段。有得有失,不过我认为这是最安全有效的方法,坐标位置永远 ...

: U7 J  I6 }; E, z+ l用多轴模块编程可以任意设置打断角度,但是用替换轴时在哪里设置,我是指G01段,不是抬刀
发表于 2016-6-18 11:22:02 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
panyuhao 发表于 2016-6-17 21:50
: @: Q% O7 n7 M' P& M直接转到A-10.如果是联动刀路,会打断成四段。有得有失,不过我认为这是最安全有效的方法,坐标位置永远 ...

% g% k- q% t: P( u6 F. }, t9 f比如我要加工位置是0度到365度,那么当刀具走到360度时,按楼主的要求下一步就不是365度,而是5度,那么此时分度头是按原来的方向转5度还是往相反的方向转至5度的位置?我认为这不光是程序打不打断的问题,而是机床参数设置分度头是以旋转轴工作还是以直线轴工作的问题。
发表于 2016-6-18 14:49:31 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
饭好香啊 发表于 2016-6-18 11:22
0 ?/ C: N; T' X. S+ k- q比如我要加工位置是0度到365度,那么当刀具走到360度时,按楼主的要求下一步就不是365度,而是5度,那么 ...
1 u+ x* m8 A- d$ D; X" }- v
具体选用哪个模式,后处理跟机床参数必须一致的。这个二楼我就说过了。你假设的是365度,按照我的方法,转一圈会打断成四个坐标,每个象限都会有,不管正负方向,哪个方向近它就走哪个,是不会出错的。
发表于 2016-6-18 14:53:42 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
饭好香啊 发表于 2016-6-18 11:22
& }  O7 W. m7 k" i# c/ S) N比如我要加工位置是0度到365度,那么当刀具走到360度时,按楼主的要求下一步就不是365度,而是5度,那么 ...
0 R4 l* `# k* B) A  w6 R
默认的后处理是360°打断。用最近路径模式的话也会有BUG,就是两个坐标间隔180度的死点位置,它是顺还是逆,完全取决于机床参数,如果你要求必须顺时针,而机床参数是逆,这就没辙了。所以我才会让它打断,打断值小于180度就可以了
发表于 2016-6-18 14:55:01 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
饭好香啊 发表于 2016-6-18 11:10
7 m: y  a  u( L2 J# G* k6 }' e1 h3 J用多轴模块编程可以任意设置打断角度,但是用替换轴时在哪里设置,我是指G01段,不是抬刀

% b  B. j2 d) M- ^" q不知道在哪里设置打断值,我一直认为这个设定在5轴后处理的加密部分,一直没找到
发表于 2016-6-18 15:08:43 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
lyd_2005 发表于 2016-6-18 09:44( e6 Y3 y7 W0 _' `! v) m, e- U
未发现问题

# m; U$ E# b8 w2 v抱歉我记错了,默认的设置就是你贴的这样,没有问题。用最近路径模式的时候才会有此BUG,默认超过360才打断,而这个刚好360的时候,第二个坐标值会是A0,明显有问题的。所以要打断
发表于 2016-6-18 15:09:48 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
饭好香啊 发表于 2016-6-18 11:10- c! u2 P5 Z; [8 ?; b# \& E
用多轴模块编程可以任意设置打断角度,但是用替换轴时在哪里设置,我是指G01段,不是抬刀
3 d2 ]: W' z) b
这个打断,在后处理里设置的
发表于 2016-6-18 17:30:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
panyuhao 发表于 2016-6-18 14:537 g$ }" D* Y/ i2 I" e- q0 ]
默认的后处理是360°打断。用最近路径模式的话也会有BUG,就是两个坐标间隔180度的死点位置,它是顺还是 ...

2 s! I4 P; ]+ I5 M  u( S嗯,哪天再研究下,五轴刀路应该任何一个角度位置都是打断的,而且光洁度也是由此来控制,你说的那个漏洞问题有着一定的不安全性,所以我觉得最好把机床设置为直线轴比较好些
 楼主| 发表于 2016-6-18 17:50:34 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
是这个对话框设置打断点吗?
11.png
 楼主| 发表于 2016-6-19 14:34:02 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
我这的A轴机床参数就是设置成直线轴
发表于 2016-10-28 16:37:55 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
谢谢
发表于 2017-5-20 09:09:25 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
lyd_2005 发表于 2016-6-18 09:446 a: c$ V4 ]% n. `) Y
未发现问题

! [( A6 A, L7 ?/ P. s+ [6 X后处理怎么改360变成0度
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