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5天前
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[讨论] SW与NX应用对比

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发表于 2016-4-10 22:18:28 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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x
看到下面帖子,谈谈自己对SW与NX的应用心得。. D# j" o7 }) v$ K
本人从事自动化设备这块,所以针对SW与NX在做设备. B0 W; j+ s9 \3 Z2 m$ K& [4 e
这块实用的应用做个比较,其它不实用的应用就不
7 e; A2 p1 y* U7 t* ~! c) f2 f9 n0 U说了,什么动画、高级仿真分析都差不多,大同小异,0 V5 K2 |' z( R/ L) J. U* c% p
且实际用的也不多。简单点就是画图、改图、出工程/ \! ], d- [- H! l) X# j
图做个比较# i" M9 M- s! p$ l  w- ^2 t4 ]

8 F4 S2 ?. h2 a; I5 l想不到Solidworks现在比Pro/E火多了
5 n3 ]* k1 s8 ~4 w, ~http://www.3dportal.cn/discuz/fo ... &fromuid=7255017 m5 ?. d8 F  e/ ?" Z- e# f
(出处: 三维网)8 x& `1 s1 s  s1 \
$ v- J/ F& ~- b% d) q

  B+ {- w6 x* P& ^7 b
 楼主| 发表于 2016-4-10 22:19:17 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
二,草图建模SW、NX都差不多,大同小异。% W; L. T) [. M' l  S
无参数建模,也就是其他软件转过来的STP档的修改,
7 n$ B9 |# {! l" e; W/ b在SW中叫直接编辑,如下图1,
0 [9 i/ y5 m$ y& T) \+ V* ]- M  O 01.jpg - e/ T3 e5 U* P
. p4 a8 N6 `6 _
这块SW做得没NX# P7 f1 u. J) f' h# P+ N: i" v' h) q
详细及好用,无参数建模在NX中叫同步建模,
$ k$ J1 {0 i  d( `2 \3 V, N3 K* T它有以下很多功能 ,很强大。如下图2所示。
2 T' j1 C# U0 d$ {  ]* q 02.jpg 5 u) ~( p, {; b

0 P/ t8 d8 r% ?" a- @8 }SW还有个特征识别功能,可以识别成有参数的草图
* X2 O" ^- I+ R$ {  Z2 e$ L建模步骤,识别出来的草图会
" V# ~; s9 ~2 t: U5 `欠缺重要的尺寸约束及几何约束,个人觉得此+ F" R& Z! b" n/ Z$ [
功能不实用。在改图方面,SW主要是以修改草图参数
1 P/ x* i$ b8 }2 O9 z- y8 W6 Z7 K达到改图的目的,此方法得先熟悉别人画图的步骤及
* t" Q5 p3 A- F$ V草图参数,而NX可以用修改草图参数的方法,
0 U: E8 N. k. i  `0 s$ u也可以用同步建模任意修改。而同步建模可不用管
7 J1 E( Y1 c: h9 |2 `! i  k: C别人画图的步骤。。
5 ]4 q2 }1 v! C0 S0 O
3 J  G/ {9 e& j
 楼主| 发表于 2016-4-10 22:20:48 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
二,装配体画图,SW习惯是画个零件用装配配合约束,1 C5 M5 V9 j* u/ N4 V% n, n
建立装配配合的好处是可以直接拖动模拟机构是否, Y# o+ y: Y0 ]3 d! L
符合要求,是否干涉等,不方便之处就是改图时,
5 b8 T- W- r- r9 v2 u0 a# ?; T' \必须先熟悉零件草图参数及特征步骤,还要了解9 u8 E  I& o" J/ P. n
修改零件的与其他零件的配合关系。修改完后有配合- y- x+ |8 C3 R4 R/ c. F9 T
报警的,还需从新选面等。这块就多了些操作。
, W) n1 ]$ i9 ?5 h! Y& ~5 d而NX装配体建模时,可用装配配合约束,也可以不用  c5 o, r! H) B6 {
配合约束。不用配合约束的好处就是修改装配体是方便,
" w3 E, ]/ c+ J& L( j* b/ u+ [改零件不需考虑配合因素,随便改动及随便移动。
3 _  z  P4 x7 N/ i本人也尝试用SW装配体画图不用配合约束,但发现SW9 q! A) c4 L0 y4 O+ J
装配中的移动功能没NX使用方便,只有下面的功能,; A2 F6 S# C* [& `% [: `- c
如图3所示,
1 N0 i+ C( m* ^& c3 ~% ~& C. f 03.jpg & y) J; F8 c. i8 P

* j. {# i: k1 F没有把配合的功能集成进来,所以移动! `: j8 e" K- v, X, v# P! q8 R* U
零件不是很方便,而NX可以不用装配配合就是把# I, ]9 s: `1 ]9 l8 m& S
装配配合的功能集成到移动命令下面了 ,如图4所示,
8 A5 c- Q! k, L6 l 04.jpg
  A& ]( d, E( u% @1 L! ]8 M9 `, W! m, h; _8 ~3 G- ^
就是零件与零件位置关系配合时可以用移动来快速1 b. D- h- ~9 ]. y
完成,但零件与零件之间没任何装配约束关系,这就0 R0 K% _" M* b. H
NX零件位置任何变动,而其他零件位置不会关联变动的& l* f! L6 G( k" j
原因。( f9 }) l5 E( r  p
% v% m8 A3 v' a; V0 [
 楼主| 发表于 2016-4-10 22:21:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
三,SW装配体画图时,零件与零件间的数据参考引用是( t  @$ L) z6 a
关联的,习惯是用冻结。若断开关联修改子零件,
% v4 Q) B; y$ t/ ^得重新选取外部参考。而NX装配时画图时,零件间的数
' h# T! C# {- d4 U- T, O1 M; P; h据引用可关联可不关联,本人习惯用不关联,画图方便。* k6 Z# w( \. c& e4 ^7 d
数据可以随便引用,改图时修改父零件时,子零件不会/ _! ?4 H0 q( K# N# w
跟着父零件变动,且子零件中仍然有父零件的参考数据,
% F( r% ^  N, c+ z. h" `. Z; C修改子零件也方便。
 楼主| 发表于 2016-4-10 22:22:33 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
四,工程图这块,SW也大同小异,有些功能SW的模板做得5 g: D$ Y. R* R0 d
更国标化,如孔表。SW有很实用的批量打印图纸,批量: m# Z- }, |& _9 i* h" L% \8 U
转档等功能,很实用,可提高很多效率。NX就没这些,
3 P1 t! ~# S4 I. a& U9 j3 }! C1 v目前只有外挂能实现这些
 楼主| 发表于 2016-4-10 22:23:20 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
上面是个人用两个软件的感受,总体上都差不多,若
* P" o) }, O- o相对比较起来就各有优势及不足。; ^# U+ s* k3 H  s% k' o: H
当然最好用的软件肯定是所有软件的好用功能的集成,
5 F2 L# o; m, O: G$ `# C9 D如SW装配中的移动功能要是集成配合命令,那也挺爽的,- K  |" C+ o, V0 k. W
可能是他们软件公司间的知识产权原因,不能随便相互' Z) `2 W2 d# p5 Y6 x
抄袭。
发表于 2016-4-11 07:40:46 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
SW简单实用,UG功能强大
发表于 2016-4-11 11:21:46 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
jch2008 发表于 2016-4-10 22:23
# ?: b* n+ b: l8 ?0 \上面是个人用两个软件的感受,总体上都差不多,若
! y5 _$ [, E- S* b相对比较起来就各有优势及不足。
0 e* e$ p. d2 c/ V4 u当然最好用的软件肯定 ...

" M2 v( _( s* O9 T. Z5 W这是产品定位的问题。。高中低。。 如果SW集成很多高端软件的东西,那高端的有什么卖点? 所以定位已经决定了它的价值。
发表于 2016-6-27 11:15:34 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
我也是做自动化设备的,个人觉得SW更简单、容易,而NX功能更强大(当然做自动化的,NX的其他功能也用不上),个人更喜欢用SW,只是SW经常崩溃,而且安装包太大,太占空间,这点个人觉得NX好一点
发表于 2016-8-29 17:38:28 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
同意楼上的说法,我认识的人之中,基本上都是用UG编程,很少设计用UG的,本人也是
发表于 2016-9-1 08:14:25 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江舟山
真正搞设计的就看法不同了,UG对设计都来说是首选的,用起来感觉非常好,所以还是用NX
发表于 2016-9-8 15:52:35 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
我最早是在吉利汽车培训的PRT,后来到宁波象山自学的UG,个人感觉还是UG设计要自由得多:方便、快捷
发表于 2016-9-8 15:53:50 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
最喜欢UG的自由坐标系和无参数化设计
发表于 2016-9-8 15:58:09 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
如果采用参数化设计的化,还是SOLD WORK方便
发表于 2016-9-10 09:49:17 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
参数化设计图片中这个零件需要至少19个步骤,二采用无参数化设计只要4个步骤: a. u  F2 o0 G* K
参数化设计需要19步.png
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