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[求助] 机械零件装配中的造成的累计误差怎么太大,怎么解决?

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发表于 2015-12-21 11:04:25 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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本帖最后由 独孤魔主 于 2015-12-21 18:24 编辑
2 J: M( l( E2 l( a  Q/ v' X) C$ C0 x6 D  K, Q! y
     有一个设备的3个零件加工出来,侧板1、侧板2、底板组成,装配在一起后,发现两个侧板上面开口槽之间的距离累计误差太大,就是底板两侧的侧板之间的距离>45,请各位大神帮忙解决?; D5 L) H6 ]) Z2 r+ |
     另外造成这样是机加工的问题,厂里机加工水平就这样,没法提改变,看看有没有别的法改变下累计误差,希望帮下忙。
& |# B5 c: F- P! i* U+ l     关于该部分结构尺寸链问题,底板的基准面是以两个切槽中的一个切槽的长条面为基准面的,而侧板是以侧板与底板配合时接触的那一面为基准面。侧板与底板通过螺丝连接。希望大神帮忙解决。
1 J" D. Z8 Y! ]* Z* U4 \, q9 z     求各位大神不吝赐教,在下洗耳恭听。。先谢谢啦!$ L/ z$ U3 V& q  N) N* Z
擦板1.jpg
侧板2.jpg
底板.jpg
装配体1.jpg
装配图.jpg
工程图1.jpg
工程图2.jpg
装配体3.jpg
发表于 2015-12-21 22:05:25 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽滁州
你完全可以三块板组合好了以后再加工45尺寸啊,那样岂不是更有保障,工艺性也好些。0 w% w, C! {" M) B
愚见,供参考!
 楼主| 发表于 2015-12-22 08:11:21 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
长江浪子 发表于 2015-12-21 22:05/ }% A  e6 {/ J- v/ ^; l
你完全可以三块板组合好了以后再加工45尺寸啊,那样岂不是更有保障,工艺性也好些。& ?2 |0 W9 C; Y- y: b& G9 v; X
愚见,供参考!
/ x/ `, `9 ~2 d
这个装配体我后期还要拆开再重新组装的,如果按你的方法先装配好后再开槽,那后期拆散后在组装那个尺寸还能保证吗???
发表于 2015-12-22 09:15:52 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
独孤魔主 发表于 2015-12-22 08:11+ h6 G) Y( t6 g0 }
这个装配体我后期还要拆开再重新组装的,如果按你的方法先装配好后再开槽,那后期拆散后在组装那个尺寸还 ...

7 V2 \/ j  J( Y' w. I+ e: J(⊙o⊙)哦
5 s8 x# D: Q4 b6 L0 Y那样的话,底板40尺寸,侧板上所开槽的宽度2.5尺寸都要给出公差要求,! I+ a/ Q* z: w2 W0 Y7 t2 _3 H
尺寸40两个面的平行度要求
/ ~  S- [2 k+ G5 H0 O9 x7 V槽宽2.5与A面平行度要求3 ~* N5 m2 R! N( A  N' r
公差算好,保证45是没有问题的
发表于 2015-12-31 10:31:50 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
你的工程图上面2快板厚度尺寸及地板安装槽处的40那个尺寸都没有给公差 最后加工后组装起来肯定不是45  有装配要求还是得把公差给的详细点。
发表于 2015-12-31 10:57:39 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
1. 工程图1中尺寸标注有问题:7 W7 k5 B$ Z1 i
1). 2.5、5都没有公差,导致台阶高度误差直接影响总装尺寸。应该直接标注台阶高度尺寸并带公差。加工时以左侧面(即加工时的上表面)为0点,直接控制台阶高度。
7 k/ k1 _; d' u" K 2).  另外槽对基准A是垂直度,不是平行度。
9 O0 _6 G; d; R8 l2. 工程图2中尺寸40标注要带正负公差。
0 ^2 L  p, d: c0 g8 ?6 p2 m3. 如果有方向性要求,安装孔不要对称,以防装错。
1 ?; q4 O! s0 ~2 ]仅供参考。
发表于 2016-2-1 10:29:01 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
这个东东是做什么用的呢?
发表于 2016-2-18 16:54:30 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
本帖最后由 阿呆哥哥 于 2016-2-18 16:57 编辑
1 I4 O8 m" R& n$ D& O8 a6 x. L/ K8 C- B
如果定位处公差能达到的话,保证尺寸应该没问题,如果工厂加工能力有问题,那就更改设计吧,建议增加定位销,组装后加工成,拆卸后基本也不会变了
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