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1、定位安装的基本原则
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- o- r- p$ I8 G- E: l: i 在数控机床上加工零件时,定位安装的基本原则是合理选择定位基准和夹紧方案。在选择时应注意以下几点: 9 c0 s# y% i/ x3 D3 T% U% q, ?% E
& `" [% V* r) |& R5 D' R (1)力求设计、工艺和编程计算的基准统一。
% H& m) o- t1 ?7 C- z# l (2)尽量减少装夹次数,尽可能在一次定位装夹后,加工出全部待加工表面。( g2 ~5 \6 |2 V3 V8 {
(3)避免采用占机人工调整式加工方案,以充分发挥数控机床的效能。 ( `1 ]1 n p, G, N
; g: j u! O. |8 _: e0 a 2、选择夹具的基本原则 ! g+ x W- @, {7 g9 ]1 u
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数控加工的特点对夹具提出了两个基本要求:一是要保证夹具的坐标方向与机床的坐标方向相对固定;二是要协调零件和机床坐标系的尺寸关系。! X3 e- k; B+ p( K+ I( m
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除此之外,还要考虑以下几点:
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(1)当零件加工批量不大时,应尽量采用组合夹具、可调式夹具及其他通用夹具,以缩短生产准备时间、节省生产费用。 0 W6 \7 q# i% r9 q4 e, g
(2)在成批生产时才考虑采用专用夹具,并力求结构简单。 7 G, c, U- E$ V/ Y0 M+ p0 V
(3)零件的装卸要快速、方便、可靠,以缩短机床的停顿时间。
$ q2 C A9 M9 m0 C' M/ U (4)夹具上各零部件应不妨碍机床对零件各表面的加工,即夹具要开敞,其定位、夹紧机构元件不能影响加工中的走刀(如产生碰撞等)。
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