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嵌件形式一:嵌件与塑料件应牢固连接+ Y% q5 D4 P; V2 ~/ t
设计原则( t& ?, z1 q7 Y6 J+ S
为提高嵌件与塑料件的连接强度,嵌件表面必须设计有适当的凹凸状。常见嵌件的形式及其塑料件的固定方式,例如:针状嵌件、细杆状贯穿嵌件、圆筒形嵌件、片状嵌件、管状嵌件和带台阶的圆柱形嵌件。- e9 p! z1 P/ [& d" h, _6 G3 f1 W" v
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嵌件形式二:嵌件在模具内的定位应可靠3 a* V+ x% j' }6 R4 M3 s
设计原则, h# `5 Z* Q$ C* B; A6 e. t3 {/ t
安放在塑料模具内的嵌件必须由可靠的定位和配合。内外螺纹在塑料模具内的固定于配合形式,例如:内螺纹、外螺纹。, n2 v; b" K1 n
当嵌件过长或呈现细长杆状或片状时,应在不影响塑料件的使用要求的条件下,在塑料模具内设支撑以免嵌件弯曲,但这时会在塑料件上留孔。同时对于薄壁状嵌件,可在塑料流动在方向上打孔以减少嵌件的受力。0 t0 L1 u9 w ^6 i
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嵌件形式三:嵌件周围的塑料壁厚应足够大# a) v, \6 F. S, M& I Q
设计原则
/ E; g% q4 z& C2 B) ]保持嵌件周围适当的塑料层厚度可以减少塑料件的开裂倾向。对于酚醛塑料及与之相似的热固性塑料,嵌件周围塑料层厚度可参照选取。另外,嵌件设计时不应带有尖角;热塑性塑料注射成形时,应将大型嵌件预热到接近物料温度;对于应力难以消除的塑料,可在嵌件周围覆盖一层高聚物弹性体或在成形后进行退火。( E1 } u' C2 z" n) \
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