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嵌件形式一:嵌件与塑料件应牢固连接8 c2 L$ U) S( U$ r1 l
设计原则
q4 y( V2 `% m, @. @9 \为提高嵌件与塑料件的连接强度,嵌件表面必须设计有适当的凹凸状。常见嵌件的形式及其塑料件的固定方式,例如:针状嵌件、细杆状贯穿嵌件、圆筒形嵌件、片状嵌件、管状嵌件和带台阶的圆柱形嵌件。
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嵌件形式二:嵌件在模具内的定位应可靠$ ?, I/ M+ T' I8 F! ?+ r& r
设计原则
' D( v9 X/ U. s) ]4 _9 R! n安放在塑料模具内的嵌件必须由可靠的定位和配合。内外螺纹在塑料模具内的固定于配合形式,例如:内螺纹、外螺纹。) v w" T8 ~' [! ?
当嵌件过长或呈现细长杆状或片状时,应在不影响塑料件的使用要求的条件下,在塑料模具内设支撑以免嵌件弯曲,但这时会在塑料件上留孔。同时对于薄壁状嵌件,可在塑料流动在方向上打孔以减少嵌件的受力。% Z/ r+ u( N, D) o7 C7 y
* B+ u+ F% u. j/ _0 {; G6 m嵌件形式三:嵌件周围的塑料壁厚应足够大* o; `6 D9 J' @
设计原则2 S; Z ]3 ^/ ^
保持嵌件周围适当的塑料层厚度可以减少塑料件的开裂倾向。对于酚醛塑料及与之相似的热固性塑料,嵌件周围塑料层厚度可参照选取。另外,嵌件设计时不应带有尖角;热塑性塑料注射成形时,应将大型嵌件预热到接近物料温度;对于应力难以消除的塑料,可在嵌件周围覆盖一层高聚物弹性体或在成形后进行退火。4 j) _/ C4 x' x2 B5 l. _
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