塑料模具金属嵌件的形式及设计原则

whydo

嵌件形式一：嵌件与塑料件应牢固连接
/ o9 ]0 X) N% [设计原则
8 m0 k# \6 j; j. J: Q  x$ V为提高嵌件与塑料件的连接强度，嵌件表面必须设计有适当的凹凸状。常见嵌件的形式及其塑料件的固定方式，例如：针状嵌件、细杆状贯穿嵌件、圆筒形嵌件、片状嵌件、管状嵌件和带台阶的圆柱形嵌件。

$ _: N& K. x9 L1 A& d9 v- c嵌件形式二：嵌件在模具内的定位应可靠
3 l* g$ _# W; `9 @( N; N3 }设计原则
安放在塑料模具内的嵌件必须由可靠的定位和配合。内外螺纹在塑料模具内的固定于配合形式，例如：内螺纹、外螺纹。
当嵌件过长或呈现细长杆状或片状时，应在不影响塑料件的使用要求的条件下，在塑料模具内设支撑以免嵌件弯曲，但这时会在塑料件上留孔。同时对于薄壁状嵌件，可在塑料流动在方向上打孔以减少嵌件的受力。

嵌件形式三：嵌件周围的塑料壁厚应足够大
设计原则
2 C( a' j5 [7 l$ N保持嵌件周围适当的塑料层厚度可以减少塑料件的开裂倾向。对于酚醛塑料及与之相似的热固性塑料，嵌件周围塑料层厚度可参照选取。另外，嵌件设计时不应带有尖角；热塑性塑料注射成形时，应将大型嵌件预热到接近物料温度；对于应力难以消除的塑料，可在嵌件周围覆盖一层高聚物弹性体或在成形后进行退火。
: y, u9 }& w( w$ m' }
' U; o- u) B6 l0 D3 m) K
, G5 X: ~/ C8 n5 Y! m7 `% d5 N