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[求助] 定位孔加工

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发表于 2015-9-15 13:40:44 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国天津

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各位前辈们,小弟有些问题,望各位不吝赐教,谢谢!
+ Q  q; `" m; I* T
. {# \) _9 I9 F( n! W此花键轴加工工艺:粗精车--外圆磨--滚花键--钻定位孔
7 @: V# H3 [6 i( Z/ v/ j0 g) L  j8 c2 t& B$ M' R. ~; P9 h' k2 _# `3 E2 T

! o' N+ M, N( C" V' P问题:加工定位孔,我们现用车铣复合机床加工,由于定位孔与花键有位置要求,所以上活儿后需要用巡边器找正齿中定位,但是这种方法效率太慢!( g+ q8 U( N; n6 |/ c8 K* D8 Q* _
      大家看看还有什么好办法吗?7 ^( q, g- [4 x& t$ t

! p7 {" w  P) e- c/ }- z' s

$ D; \, ~0 X. y. q7 @谢谢!2 T- U% N+ y8 \. a
定位孔.jpg
发表于 2015-9-15 15:55:02 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
为何不以180k6为基准并以142定位作个筒形钻模呢。
 楼主| 发表于 2015-9-15 21:52:37 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
我爱用acad 发表于 2015-9-15 15:558 `9 o% @2 W1 G* L' f/ ]
为何不以180k6为基准并以142定位作个筒形钻模呢。

; m# p' _, ~1 x* |7 K还是不太明白···如果做钻模如何保证钻孔与齿的位置关系,钻模内孔得做成与花键配合的花键套吧
发表于 2015-9-16 06:50:38 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
内孔为与186配合的光孔。与齿的关系靠图纸要求142+/-0.1来保证。
 楼主| 发表于 2015-9-16 08:16:30 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
我爱用acad 发表于 2015-9-16 06:501 \6 n5 w# s' k4 D3 c8 V
内孔为与186配合的光孔。与齿的关系靠图纸要求142+/-0.1来保证。

) M+ E0 D& E5 k4 K+ h142尺寸保证的是孔的轴向位置,但是孔的分度圆位置,也就是说孔相对花键齿是对中的
发表于 2015-9-16 08:38:21 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
LongmanHao 发表于 2015-9-16 08:16 static/image/common/back.gif, o+ j2 g1 L" A  u
142尺寸保证的是孔的轴向位置,但是孔的分度圆位置,也就是说孔相对花键齿是对中的

5 m7 b, T  u: n; g& ~如上部孔与齿形对中,则下部孔如何同时保证对中与尺寸公差呢?
% o, x, h  T. ]! n  C' L/ q, r, V
 楼主| 发表于 2015-9-16 21:47:14 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
进C轴旋转180度,机床C轴定位精度±0.001度
 楼主| 发表于 2015-9-16 21:49:52 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
我爱用acad 发表于 2015-9-16 08:38/ ?, U: }" W( G4 u9 \' Q. l
如上部孔与齿形对中,则下部孔如何同时保证对中与尺寸公差呢?
7 k3 b, A% O- ~3 F8 I
进C轴旋转180度,机床C轴定位精度±0.001度,可保证!2 V6 w/ X3 b0 X' V8 t
主要问题是上活后如何定位,要批量加工的
发表于 2015-9-16 22:22:08 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
我知道机床精度可以保证,问题是上部对中了,180度下方如何也能对中呢?
发表于 2015-9-16 22:28:44 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
LongmanHao 发表于 2015-9-16 21:499 L) _4 }, O5 f. @, i, J$ J& C
进C轴旋转180度,机床C轴定位精度±0.001度,可保证!
4 a1 t5 p* T) M3 P% \主要问题是上活后如何定位,要批量加工的
7 `# Q3 C/ m' e9 Y. x
在钻模内部作一齿与花键配合作为周向定位基准。
 楼主| 发表于 2015-9-16 23:37:31 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
我爱用acad 发表于 2015-9-16 22:282 C* T, q$ ~( n5 ?+ n
在钻模内部作一齿与花键配合作为周向定位基准。
/ t. t" }) Z1 i! J9 z. S
我也是这个思路,与做一个与花键配合的定位齿;/ F3 z% g: U- m$ n: M$ u" z, ]# w
但是我这没钻床,钻套也没有,目前是液压三爪加持工件右端,左端顶尖;
8 E% S: a* v1 ?) f% A0 _我刚刚的思路:做与花键配合的内花键定位板厚度约10mm,如图,上活儿前套在花键右端(三爪加持端);
! f& o3 R% e2 m  Z4 X7 R# W                       首件寻边器找正,找正后定C0度,此时机床钻端面孔(即定位板与其中一个三爪配做定位                                    孔),然后铣削定位板开长条口;三爪安装定位销插入定位板开槽口内,随着三爪加紧过程,定位销拨动定位板,使工件定位。
9 I, m( \1 ]# r8 _& X  5 q, R$ Q) a! y9 x' d( J
可否实行?

定位板

定位板
发表于 2015-9-16 23:57:13 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
理论上可行。我担心的是,三爪夹紧工件时,工件与三爪间产生摩擦力,定位销还能不能拨动定位板使工件定位?
发表于 2015-9-17 00:00:56 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
另外,对称度要求为0.1,所以定位销与开槽口间隙要求较高,应该控制在0.05以内为好。
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