定位孔加工

LongmanHao

各位前辈们，小弟有些问题，望各位不吝赐教，谢谢！
5 P! b5 A. }, O: Y; J. \$ c
, O  h) T* Q7 z" J, C此花键轴加工工艺：粗精车--外圆磨--滚花键--钻定位孔


, u7 t$ W# K0 j; _0 f1 b0 H问题：加工定位孔，我们现用车铣复合机床加工，由于定位孔与花键有位置要求，所以上活儿后需要用巡边器找正齿中定位，但是这种方法效率太慢！
# B' b. A8 j# c# H; n  M) t      大家看看还有什么好办法吗？

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谢谢！
6 V: c) m% @5 s$ e9 O! ~

我爱用acad

为何不以180k6为基准并以142定位作个筒形钻模呢。

LongmanHao

我爱用acad 发表于 2015-9-15 15:55
为何不以180k6为基准并以142定位作个筒形钻模呢。

还是不太明白···如果做钻模如何保证钻孔与齿的位置关系，钻模内孔得做成与花键配合的花键套吧

我爱用acad

内孔为与186配合的光孔。与齿的关系靠图纸要求142+/-0.1来保证。

LongmanHao

我爱用acad 发表于 2015-9-16 06:50
内孔为与186配合的光孔。与齿的关系靠图纸要求142+/-0.1来保证。

142尺寸保证的是孔的轴向位置，但是孔的分度圆位置，也就是说孔相对花键齿是对中的

我爱用acad

LongmanHao 发表于 2015-9-16 08:16 static/image/common/back.gif
142尺寸保证的是孔的轴向位置，但是孔的分度圆位置，也就是说孔相对花键齿是对中的

# J8 k% M7 J* c; m% \' w如上部孔与齿形对中，则下部孔如何同时保证对中与尺寸公差呢？
1 {- O8 C) c" q8 S: Z# y

LongmanHao

进C轴旋转180度，机床C轴定位精度±0.001度

LongmanHao

我爱用acad 发表于 2015-9-16 08:38
如上部孔与齿形对中，则下部孔如何同时保证对中与尺寸公差呢？

  H1 c) o' f* p, V: K进C轴旋转180度，机床C轴定位精度±0.001度，可保证！
主要问题是上活后如何定位，要批量加工的

我爱用acad

我知道机床精度可以保证，问题是上部对中了，180度下方如何也能对中呢？

我爱用acad

LongmanHao 发表于 2015-9-16 21:49
9 t$ O& ?: e  I0 P. l- X进C轴旋转180度，机床C轴定位精度±0.001度，可保证！
. ]6 B% Z; E* h) Z+ F主要问题是上活后如何定位，要批量加工的

" f' A% I% m0 T, ?# K在钻模内部作一齿与花键配合作为周向定位基准。

LongmanHao

我爱用acad 发表于 2015-9-16 22:28
9 s* R; H" x( P4 c' Q" @* }在钻模内部作一齿与花键配合作为周向定位基准。

我也是这个思路，与做一个与花键配合的定位齿；
( ~& K( T  z+ j. Z% j  k但是我这没钻床，钻套也没有，目前是液压三爪加持工件右端，左端顶尖；
) L* @8 K2 {# j) z我刚刚的思路：做与花键配合的内花键定位板厚度约10mm，如图，上活儿前套在花键右端（三爪加持端）；
6 W2 f1 m8 ^/ s3 u                       首件寻边器找正，找正后定C0度，此时机床钻端面孔（即定位板与其中一个三爪配做定位                                    孔），然后铣削定位板开长条口；三爪安装定位销插入定位板开槽口内，随着三爪加紧过程，定位销拨动定位板，使工件定位。
  
; t  J0 i9 x+ }4 x+ y! L可否实行？

我爱用acad

理论上可行。我担心的是，三爪夹紧工件时，工件与三爪间产生摩擦力，定位销还能不能拨动定位板使工件定位？

我爱用acad

另外，对称度要求为0.1，所以定位销与开槽口间隙要求较高，应该控制在0.05以内为好。