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1.避免受力点与支持点距离太远" f2 V9 i/ Q% k- s8 ~$ ?7 R
* Y& \5 P9 [0 v
2.避免悬臂结构或减小悬臂长度
0 q- j4 }; s+ G+ E5 Q1 a/ N
^# b2 p, M* o: X) y* Q& ~3.勿忽略工作载荷可以产生的有利作用0 [& ?' P G7 E
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4.受振动载荷的零件避免用摩擦传力
* c- T: v2 c- e% ?2 w& a$ [% g* g% O1 ~0 D+ i
5.避免机构中的不平衡力
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; e" O7 ]7 U) y5 ]2 C6.避免只考虑单一的传力途径
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( M4 x; } e4 l5 o7.不应忽略在工作时零件变形对于受力分布的影响: M" n, H% D$ M9 r
5 _5 a* b4 @$ Z; g% j' K' g8.避免铸铁件受大的拉伸应力
" s+ {0 Y b( m, s4 C; ]! y
* D% y6 Y0 T0 ]: \/ P9.避免细杆受弯曲应力6 }& J# U* T& H9 u9 p- g, K9 u
/ i5 T- u, d% I/ D0 P# B10.受冲击载荷零件避免刚度过大
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11.受变应力零件避免表面过于粗糙或有划痕. H9 `7 p6 k! U
+ a2 L8 M- V' t4 n8 ?- ^0 E12.受变应力零件表面应避免有残余拉应力* f# N$ `- f* U& F% V
) G( R( x0 S/ _8 o! V4 W( [13.受变载荷零件应避免或减小应力集中1 |$ Q6 S, \, l9 j
. J* g/ X7 C6 Q) W S. W14.避免影响强度的局部结构相距太近
( Y2 v2 Y; H: B$ k$ Q
8 S' R1 N' Q6 P5 g15.避免预变形与工作负载产生的变形方向相同
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& A6 ], Y- f3 K0 }& i3 j. {16.钢丝绳的滑轮与卷筒直径不能太小8 p7 ~- S/ X+ ~. L
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17.避免钢丝绳弯曲次数太多,特别注意避免反复弯曲* U$ T0 Y! N4 ^' ?& m
$ R/ S- d+ G) e% \6 t% R U18.起重时钢丝绳与卷筒联接处要留有余量# x/ n: @6 R1 v C1 g5 C1 p1 z' ]
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19.可以不传力的中间零件应尽量避免受力
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) j) Y2 Q* G) F( B4 U20.尽量避免安装时轴线不对中产生的附加力% N1 m* a4 y: I, P. o/ h# K
0 e+ v2 P" g- q2 w/ U9 u21.尽量减小作用在地基上的力。1 ~, [/ l( S# e( `( k; A8 D$ L' e
" t) b3 T0 f6 j5 j/ r: Q% k: L. ?9 d# J4 h! _' j& D1 @ Y
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