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退火是將鋼鐵加熱至適當的溫度,保持該溫度適當的時間後使它慢慢冷卻之操作。退火由於目的之不同,其作業方法也不同。下面列舉工業上較常實施的退火名稱及其定義和目的。/ N/ A' @6 W2 b. A
(一) 完全退火
' e" u6 w5 N* c) `, ]$ `5 q將鋼鐵加熱至Ac3點(亞共析鋼)或Ac1點(共析鋼、過共析鋼)以上溫度,保持於該溫度足夠時間後緩慢冷卻,使其軟化之退火,叫做完全退火。/ M9 j( |) r% K7 E& ?
其主要目的是要把鋼料軟化,以便改善切削性或塑性加工性。: }( G: _9 }' c2 \" k4 j5 z9 _4 N
(二) 恒溫退火4 ^" p. c7 @- P* y4 H
將鋼鐵加熱至Ac3點(亞共析鋼)或Ac1點(共析鋼、過共析鋼)以上之適當溫度後急冷至Ar1點以下,使能快速進行波來體變態之溫度,而保持於該溫度使沃斯田體變態為肥粒體與碳化物,使能於短時間內軟化之退火,叫做恒溫退火。
) @8 _1 s9 ~% t9 a8 m其目的是要縮短完全退火所需之時間。
% ]. e3 `' I, D/ E$ O(三) 均質化退火" c$ ]0 m8 j( R3 @4 y$ b
以擴散而使鋼材均質化,加熱至Ac3點或Accm點以上之適當溫度所實施之退火,叫做均質化退火。; Z0 z A% Y$ ?: ^9 X, M
其目的是要利用在高溫處的擴散作用,把鋼內的化學成分偏析或不純物偏析消除,而使化學成分均勻化。
5 {1 x0 S& T" k(四) 球狀化退火
1 T' }3 Z; X; b% d; N為使塑性加工、切削加工容易,或改善機械性質,而使鋼鐵中碳化物球狀化之退火,叫做球狀化退火。
9 M! N7 L* y9 m8 X其目的是為了改善過共析鋼的切削性和塑性加工性,並改良機械性質,或者增加淬火後的韌性,以及防止淬火破裂,事先把波來體的層狀組織內的板狀碳化物加以破壞,使它變為球狀碳化物均勻分布在肥粒體基地內。
) z* N- d. C* g* s0 F. Z(五) 應力消除退火
@7 \/ O9 S7 v0 j) n ~1 R$ Z7 `! Y將鋼鐵加熱並保持於變態點以下之適當溫度,以消除因鍛造、鑄造、機械加工、銲接等所生之殘留應力之退火,叫做應力消除退火。2 b/ m: B9 {4 x/ R7 @. E5 O
其目的是要利用變態點以下的適當溫度之加熱來消除,因溫度不均的影嚮在鍛造件、鑄造件、軋延件、銲接件內部產生的殘留應力,以及把材料從高溫冷卻時,或機械加工時之切削力所引起的殘留應力。+ z1 G: A4 p% ?; E
( \) f7 a( {8 r8 l4 j(六) 製程退火
# ^; @7 [* V2 ~使冷加工硬化之鋼鐵軟化,並使冷加工容易,於再結晶溫度以上,Ac1點以下之適當溫度實施之退火,叫做製程退火。, M7 u/ x3 E( A5 G' }8 ?: s
其目的是要利用再結晶的現象,使受到冷溫加工而發生加工硬化的鋼料,使其產生新的結晶而軟化,以便能恢復加工性。 |
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